本实用新型专利技术提供一种装料盒封膜装置，包括膜带输送机构、热切机构以及充气机构，膜带输送机构包括传送在装料盒上方的膜带，热切机构包括驱动缸以及通过驱动缸驱动升降的加热板，加热板设置在膜带的上方，加热板的底面形成有裁切刃，用以对膜带热压裁切形成封盖在装料盒盒口的盖膜，充气机构包括气嘴，气嘴位于膜带的下方以往装料盒内注气。本实用新型专利技术封膜装置可通过充气机构注入保护气体排除在装料盒内的气体，以提高对装料盒内的果馅保质，通过热切机构可自动便捷地对传送在装料盒上方的膜带压合至装料盒盒口并热压裁切形成封膜，装料盒封膜方便，自动化程度高，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及果馅生产
，具体涉及一种装料盒封膜装置及安装有该装料盒封膜装置的果馅自动化包装生产线。
技术介绍
果馅是通过将一种或多种水果切块混合，然后配合面粉、白糖、蜂蜜、香料等添加剂置入水中蒸煮后形成。果馅酥香甘甜，是日常消费的美食，可直接食用或作为面包、糕点等的馅。目前，专业加工果馅的企业较少，自动化生产水平不高，较多地为小规模人工加工制作。即便通过蒸煮后制得大量的果馅，果馅包装也未实现流水线自动化包装，需要一盒一盒地按照各工序手工包装加工，生产效率低。要实现果馅自动化包装流水线作业，各工序均需要自动化作业，其中实现对传送带上输送的盛有果馅的装料盒实现自动化封膜是一个必不可少的需要解决的技术问题，并且封膜后的高装料盒内果馅，要尽可能延长保质期限。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术有必要提供一种应用在果馅自动化包装生产线上的可提高果馅的保质期且可实现自动化封膜的装料盒封膜装置。一种装料盒封膜装置，用于对传送的装料盒封膜，包括膜带输送机构、热切机构以及充气机构，膜带输送机构包括传送在装料盒上方的膜带，热切机构包括驱动缸以及通过驱动缸驱动升降的加热板，加热板设置在膜带的上方，加热板的底面形成有裁切刃，用以对膜带热压裁切形成封盖在装料盒盒口的盖膜，充气机构包括气嘴，气嘴位于膜带的下方以往装料盒内注气。进一步地，所述驱动缸选择气缸。进一步地，所述气嘴在装料盒两侧相对设置，每一侧设置有多个气嘴。另外，本技术有必要提供一种装有所述装料盒封膜装置的果馅自动化包装生产线。一种果馅自动化包装生产线，包括传送带结构，传送结构包括传动架及设置在传动架上的传送带，果馅自动化包装生产线包括封膜装置，用于对传送带上的装料盒封膜，封膜装置包括膜带输送机构、热切机构以及充气机构，膜带输送机构包括传送在装料盒上方的膜带，热切机构包括驱动缸以及通过驱动缸驱动升降的加热板，加热板设置在膜带的上方，加热板的底面形成有裁切刃，用以对膜带热压裁切形成封盖在装料盒盒口的盖膜，充气机构包括气嘴，气嘴位于膜带的下方以往装料盒内注气。进一步地，所述果馅自动化包装生产线包括安装在传动架上的送盒装置，以往传送带依次放置装料盒。进一步地，所述果馅自动化包装生产线包括注料装置，注料装置设置在传动架上，用以向传送带上的装料盒内依次注入果馅。 进一步地，所述果馅自动化包装生产线包括压合装置，设置在传动架上，用以压合传送带上的装料盒上的盖膜。进一步地，所述果馅自动化包装生产线包括上盖装置，设置在传动架上，上盖装置向传送带上的装料盒顶端移送盖体。进一步地，所述果馅自动化包装生产线包括压盖装置，设置在传动架上且与上盖装置相邻，压盖装置将上盖装置移送的所述盖体压合至装料盒顶部。相较于现有技术，本技术果馅自动化包装生产线具有封膜装置，封膜装置通过充气机构注入保护气体排除在装料盒内的气体，以提高对装料盒内的果馅保质，通过热切机构可自动便捷地对传送在装料盒上方的膜带压合至装料盒盒口并热压裁切形成封膜，装料盒封膜方便，自动化程度高，提高了生产效率。本技术的优选实施方案及其有益效果，将结合【具体实施方式】进一步详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，图1为本技术果馅自动化包装生产线的结构示意图；图2为图1所示的果馅自动化包装生产线在传送装料盒至装料盒至封膜装置的结构简化示意图；图3为本技术果馅自动化包装生产线的装料盒封膜装置封膜时状态的简化结构截面示意图；图4为本技术果馅自动化包装生产线的压合装置的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。请参阅图1，本技术佳实施例所示的一种果馅自动化包装生产线，包括第一传送带结构100、第二传送带结构200、送盒装置1、注料装置2、封膜装置3、压合装置4、上盖装置5、压盖装置6、顶升机构7、测重机构8以及贴标机构9。第一传送带结构100包括第一传动架101及设置在第一传动架101上的第一传送带102，第一传送带102通过若干板块连接形成，每一板块上开设有承载孔103。第二传送带结构200包括相互承接的若干条第二传送带201。送盒装置1、注料装置2、封膜装置3、压合装置4、上盖装置5、压盖装置6依次安装在第一传送带结构100的第一传动架101上。送盒装置I将层叠的装料盒依次分离并安装至逐一轮转到位的第一传送带102的承载孔103内；注料装置2向依次到位的装料盒内注入果馅；封膜装置3向依次到位的装有果馅的装料盒封膜并裁切，并注入保质气体以排除装料盒内的空气；压合装置4向下压合盖膜以加固盖膜贴紧同时使果馅平整便于后续装盖；上盖装置5向依次到位的装料盒顶端移送盖体；压盖装置6将依次到位的装料盒顶端的盖体下压使其套合至装料盒上；顶升机构7用以将依次到位的承载孔103内的装料盒顶出并移送至第二传送带结构200上；测重机构8用以检测依次到位的装料盒的重量，对不达重量标准的装料盒从第二传送带201上排出；贴标机构9用以对依次到位的装料盒的外周进行自动贴标，最后传送至打包工位经过人工拾取打包。请参阅图2、图3，封膜装置3用以向第一传送带102上依次到位盛有果馅的装料盒的盒口封膜，并且在封膜同时往装料盒内注入保护气体排出空气。封膜装置3包括膜带输送机构、热切机构以及充气机构，膜带输送机构当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装料盒封膜装置，用于对传送的装料盒封膜，其特征在于：包括膜带输送机构、热切机构以及充气机构，膜带输送机构包括传送在装料盒上方的膜带(31)，热切机构包括驱动缸(32)以及通过驱动缸(32)驱动升降的加热板(33)，加热板(33)设置在膜带(31)的上方，加热板(33)的底面形成有裁切刃(34)，用以对膜带(31)热压裁切形成封盖在装料盒盒口的盖膜，充气机构包括气嘴(35)，气嘴(35)位于膜带的下方以往装料盒内注气。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王振磊，郑卫平，何兆基，
申请(专利权)人：广东立高食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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