【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热加工离心浇注，特别适用于大型铜合金毛坯的浇注模具。
技术介绍
目前，国内轴承用铜保持架主要是通过离心铸造后，再进行机加工。离心铸造用的模具材料为灰口铸铁或者球墨铸铁，当近千度高温的铜液倒在浇注模具内后，会使模具迅速受热向外膨胀，所以固定模具挡盖的腰带(如图5)会因为模具的外张而绷紧。每个模具需要5-7组的腰带(如图5)，用加长螺栓固定连接。如果长时间使用，腰带(图5)的安全性会大大降低，导致螺栓受力过大发生断裂，从而引发重大的安全事故。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种一体式离心浇注模具，能确保在高温作业中，模具受热均匀一致，提高了安全性和产品质量。采用的技术方案是:一体式离心浇注模具，包括模具壳体和模具挡板，为保证模具因为剧烈高温的作用下，固定前端挡板的固定装置也随着模具因温度变化而变化。经过长时间的使用和论证，取消了以前在模具外径上单独加装腰带固定挡板的模式。采用一体式的浇注模具设计方案，把挡板的止口加深，在挡板止口部分的外壁上做4-8等分的销孔。在使用时前，先盖上模具挡板，然后把定位销插在销孔内，从而挡住挡板，使之不能随意转动(如图1所示)。本技术的优点在于:采用一体式模具，取消了原来外部加连接板来固定挡板的方式。能保证在高温作业中，模具的受热均匀一致，提高了安全系数。【附图说明】图1是本技术的组装结构示意图。图2是本技术浇注模具的结构示意图。图3是本技术挡盖的结构示意图。图4是本技术改进前浇注模具的结构示意图。图5是本技术改进前模具组装结构示意图。【具体实施方式】一体式离心浇注模具，包括模具壳体I和模具挡板2，其特征在于:模...
【技术保护点】
一体式离心浇注模具，包括模具壳体（1）和模具挡板（2），其特征在于：模具壳体（1）的挡板止口（3）的止口壁（4）上等距离开设有4‑8个定位销孔（5），模具挡板（2）设置在挡板止口（3）的凸台（6）上，每一个定位销孔（5）内固定设置一个定位销（7），定位销（7）的内端压紧模具挡板（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵新，
申请(专利权)人：大连泰利达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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