一种轴承保持架检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承保持架检测装置，涉及检测装置领域，本装置结构简单，使用方便，可以精确的确定保持架的最外侧轮廓尺寸，通过设置有稳定滑块提升所述滑移测杆动作过程中的稳定性，进而达到提高检测精度的目的，所述放置台上设置有放置槽，使得保持架可以直立放置以便检测其他尺寸，进一步的，所述放置台为活动连接，可以转动，使用更加方便，所述测头腔体呈弧形，因为保持架均为圆形，通过将所述测头腔体设置为弧形可以降低中部位置的滑移测杆的行程。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架检测装置
本技术涉及检测装置
，具体是一种轴承保持架检测装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。保持架是大部分轴承必要的部件之一，保持架的质量直接影响到装配完成后的轴承的质量精度，因此，轴承保持架的质量精度有一定的要求，而因为保持架的形状不规则，其尺寸参数检测难度比较高，尤其是深沟球轴承的保持架，因为其保持架的空间形状轮廓均为弧形，尺寸精度检测比较难，因此，现提供一种轴承保持架检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承保持架检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承保持架检测装置，包括固定底座和工作台面，所述工作台面和固定底座之间设置有用于支撑连接的安装侧板，还设置有检测结构和用于带动所述检测结构的螺杆结构，所述螺杆结构包括螺杆转轴和螺纹套环，所述螺杆转轴两端转动设置在所述安装侧板上且其包括螺纹旋向相反的两段，两段所述螺杆转轴上分别螺纹套接有相对应的螺纹套环，还设置有用于驱动所述螺杆转轴转动的驱动机构；所述检测结构包括测头腔体、压缩弹簧和滑移测杆，所述测头腔体和所述螺纹套环之间设置有用于固定连接两者的支撑连杆，所述工作台面上开设有和所述支撑连杆相对应的滑移缺口且其中部位置设置有用于放置保持架的放置台，所述测头腔体内滑动设置有若干滑移测杆，所述滑移测杆一端和所述测头腔体之间设置有用于连接两者的压缩弹簧，所述滑移测杆另一端设置有精度测头，所述精度测头上设置有反馈测头，所述反馈测头上方设置有测量结构。作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括固定设置的动力结构，所述动力结构上驱动连接有主动齿轮，所述螺杆转轴上设置有从动齿轮，所述从动齿轮和所述主动齿轮啮合连接。作为本技术再进一步的方案：所述动力结构为三相异步电动机。作为本技术再进一步的方案：所述滑移测杆下表面设置有稳定滑块，所述测头腔体内设置有相对应的稳定滑槽。作为本技术再进一步的方案：所述放置台上设置有放置槽，所述放置台为活动连接。作为本技术再进一步的方案：所述测头腔体呈弧形。作为本技术再进一步的方案：所述反馈测头上设置有发射光元件，所述测量结构为光敏元件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置结构简单，使用方便，可以精确的确定保持架的最外侧轮廓尺寸，通过设置有稳定滑块提升所述滑移测杆动作过程中的稳定性，进而达到提高检测精度的目的，所述放置台上设置有放置槽，使得保持架可以直立放置以便检测其他尺寸，进一步的，所述放置台为活动连接，可以转动，使用更加方便，所述测头腔体呈弧形，因为保持架均为圆形，通过将所述测头腔体设置为弧形可以降低中部位置的滑移测杆的行程。附图说明图1为本技术轴承保持架检测装置的结构示意图。图2为本技术轴承保持架检测装置中检测结构的立体结构示意图。图中：1-固定底座、2-安装侧板、3-螺杆转轴、4-螺纹套环、5-动力结构、6-主动齿轮、7-支撑连杆、8-工作台面、9-测头腔体、10-压缩弹簧、11-滑移测杆、12-稳定滑块、13-精度测头、14-反馈测头、15-测量结构、16-放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种轴承保持架检测装置，包括固定底座1和工作台面8，所述工作台面8和固定底座1之间设置有用于支撑连接的安装侧板2，还设置有检测结构和用于带动所述检测结构的螺杆结构，所述螺杆结构包括螺杆转轴3和螺纹套环4，所述螺杆转轴3两端转动设置在所述安装侧板2上且其包括螺纹旋向相反的两段，两段所述螺杆转轴3上分别螺纹套接有相对应的螺纹套环4，还设置有用于驱动所述螺杆转轴3转动的驱动机构；在所述驱动机构的驱动作用下，所述螺杆转轴3转动，在螺纹的作用下，所述螺纹套环4在所述螺杆转轴3上移动，且因为螺纹旋向相反，两个所述螺纹套环4的运动方向相反，即两个所述螺纹套环4同时向两侧/中间运动，通过螺杆转轴3的螺纹连接来控制螺纹套环4的运动，能够保证其运动精度高且保持中心位置；所述检测结构包括测头腔体9、压缩弹簧10和滑移测杆11，所述测头腔体9和所述螺纹套环4之间设置有用于固定连接两者的支撑连杆7，所述工作台面8上开设有和所述支撑连杆7相对应的滑移缺口且其中部位置设置有用于放置保持架的放置台，所述测头腔体9内滑动设置有若干滑移测杆11，所述滑移测杆11一端和所述测头腔体9之间设置有用于连接两者的压缩弹簧10，所述滑移测杆11另一端设置有精度测头13，通过精度测头13减小和保持架的接触点以提高检测精度，所述精度测头13上设置有反馈测头14，所述反馈测头14上方设置有测量结构15；将保持架放置在所述放置台上，通过所述螺纹套环4带动两侧的测头腔体9（检测结构）同步向中间运动，所述精度测头13接触到保持架后，所述滑移测杆11将会向外滑动，通过若干精度测头13将保持架的最外侧轮廓勾勒出来，然后通过测量结构15下降检测反馈测头14之间的尺寸，因为所述反馈测头14在所述精度测头13上的位置是确定的，因此减去相应的数值之后就是保持架最外侧的尺寸精度。具体地，所述驱动机构的使用不加限制，作为示例，在本实施例中，所述驱动机构包括固定设置的动力结构5，所述动力结构5上驱动连接有主动齿轮6，所述螺杆转轴3上设置有从动齿轮，所述从动齿轮和所述主动齿轮6啮合连接。具体地，所述动力结构5为三相异步电动机。具体地，所述滑移测杆11下表面设置有稳定滑块12，所述测头腔体9内设置有相对应的稳定滑槽，通过设置有稳定滑块12提升所述滑移测杆11动作过程中的稳定性，进而达到提高检测精度的目的。具体地，所述放置台上设置有放置槽16，使得保持架可以直立放置以便检测其他尺寸，进一步的，所述放置台为活动连接，可以转动，使用更加方便。具体地，所述测头腔体9呈弧形，因为保持架均为圆形，通过将所述测头腔体9设置为弧形可以降低中部位置的滑移测杆11的行程。本实施例的工作原理：在所述驱动机构的驱动作用下，所述螺杆转轴3转动，在螺纹的作用下，所述螺纹套环4在所述螺杆转轴3上移动，且因为螺纹旋向相反，两个所述螺纹套环4的运动方向相反，即两个所述螺纹套环4同时向两侧/中间运动，通过螺杆转轴3的螺纹连接来控制螺纹套环4的运动，能够保证其运动精度高且保持中心位置；将保持架放置在所述放置台上，通过所述螺纹套环4带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承保持架检测装置，包括固定底座(1)和工作台面(8)，所述工作台面(8)和固定底座(1)之间设置有用于支撑连接的安装侧板(2)，其特征在于，还设置有检测结构和用于带动所述检测结构的螺杆结构，所述螺杆结构包括螺杆转轴(3)和螺纹套环(4)，所述螺杆转轴(3)两端转动设置在所述安装侧板(2)上且其包括螺纹旋向相反的两段，两段所述螺杆转轴(3)上分别螺纹套接有相对应的螺纹套环(4)，还设置有用于驱动所述螺杆转轴(3)转动的驱动机构；所述检测结构包括测头腔体(9)、压缩弹簧(10)和滑移测杆(11)，所述测头腔体(9)和所述螺纹套环(4)之间设置有用于固定连接两者的支撑连杆(7)，所述工作台面(8)上开设有和所述支撑连杆(7)相对应的滑移缺口且其中部位置设置有用于放置保持架的放置台，所述测头腔体(9)内滑动设置有若干滑移测杆(11)，所述滑移测杆(11)一端和所述测头腔体(9)之间设置有用于连接两者的压缩弹簧(10)，所述滑移测杆(11)另一端设置有精度测头(13)，所述精度测头(13)上设置有反馈测头(14)，所述反馈测头(14)上方设置有测量结构(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架检测装置，包括固定底座(1)和工作台面(8)，所述工作台面(8)和固定底座(1)之间设置有用于支撑连接的安装侧板(2)，其特征在于，还设置有检测结构和用于带动所述检测结构的螺杆结构，所述螺杆结构包括螺杆转轴(3)和螺纹套环(4)，所述螺杆转轴(3)两端转动设置在所述安装侧板(2)上且其包括螺纹旋向相反的两段，两段所述螺杆转轴(3)上分别螺纹套接有相对应的螺纹套环(4)，还设置有用于驱动所述螺杆转轴(3)转动的驱动机构；所述检测结构包括测头腔体(9)、压缩弹簧(10)和滑移测杆(11)，所述测头腔体(9)和所述螺纹套环(4)之间设置有用于固定连接两者的支撑连杆(7)，所述工作台面(8)上开设有和所述支撑连杆(7)相对应的滑移缺口且其中部位置设置有用于放置保持架的放置台，所述测头腔体(9)内滑动设置有若干滑移测杆(11)，所述滑移测杆(11)一端和所述测头腔体(9)之间设置有用于连接两者的压缩弹簧(10)，所述滑移测杆(11)另一端设置有精度测头(13)，所述精度测头(13)上设置有反馈测头(14)，所述反馈测头(14)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕旭升，
申请(专利权)人：大连泰利达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21