模具模芯的制备方法、模具模芯及生物芯片技术

本发明专利技术实施例涉及一种模具模芯的制备方法、模具模芯及生物芯片，包括：对涂胶玻璃板依次进行光刻、显影、去胶、溅射和电铸，得到具有多个生物芯片的微纳米流道结构的母盘；对母盘进行线切割，得到单个生物芯片的电铸模切割块，电铸模切割块包括一个微纳米流道结构；对第二基板依次进行机械加工、电火花加工和线切割，制得电铸模切割块的第一固定板；对第三基板依次进行机械加工、电火花加工和线切割，制得电铸模切割块的第二固定板；对第一固定板、电铸模切割块和第二固定板进行组合，形成组合件；通过紧固件将组合件固定在模具底板上，得到模具模芯。由此，可提高模具的制造效率及模具型腔的精度，实现一般机械加工无法实现的模具的微纳米结构。

【技术实现步骤摘要】
模具模芯的制备方法、模具模芯及生物芯片
本专利技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种模具模芯的制备方法、模具模芯及生物芯片。
技术介绍
在生物芯片的生产过程中，需要利用模具注塑成型，由于不同用途生物芯片结构不同，就需要大量的不同用途生物芯片的模具模芯，因此模具模芯的制作成本对于整个生产成本而言有很大的影响力。此外，如若能实现模具型腔内的微纳米结构，制造聚合物材质的生物芯片，那么较其他材质的生物芯片的成本会大大下降，由此，可推动生物芯片的产业化发展，使更多品种的生物芯片产品为大众健康服务。现有技术中，使用机械加工工艺方法，制作出注塑模芯，把注塑模芯装配到机密注塑机模具上，注塑出带沟道的生物芯片。然而，由于通过上述机械加工的工艺方法制作出的注塑模芯的表面精度很难达到微纳米级，这影响了制造的生物芯片的技术使用与推广，进而影响了生物芯片的应用。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种模具模芯的制备方法、模具模芯及生物芯片，可以提高模具的制造效率及模具型腔的精度，并且可以有效节约生产成本。第一方面，提供了一种模具模芯的制备方法，该方法包括：对涂胶玻璃板依次进行光刻、显影、去胶、溅射和电铸，得到具有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具模芯的制备方法，其特征在于，所述方法包括：对涂胶玻璃板依次进行光刻、显影、去胶、溅射和电铸，得到具有多个生物芯片的微纳米流道结构的母盘；对所述母盘进行线切割，得到单个生物芯片的电铸模切割块，所述电铸模切割块包括一个微纳米流道结构；对第二基板依次进行机械加工、电火花加工和线切割，制得所述电铸模切割块的第一固定板；对第三基板依次进行机械加工、电火花加工和线切割，制得所述电铸模切割块的第二固定板；对所述第一固定板、所述电铸模切割块和所述第二固定板进行组合，形成组合件；通过紧固件将所述组合件固定在模具底板上，得到所述模具模芯；其中，所述模具模芯用于制造生物芯片基片和生物芯片盖片。

【技术特征摘要】
1.一种模具模芯的制备方法，其特征在于，所述方法包括：对涂胶玻璃板依次进行光刻、显影、去胶、溅射和电铸，得到具有多个生物芯片的微纳米流道结构的母盘；对所述母盘进行线切割，得到单个生物芯片的电铸模切割块，所述电铸模切割块包括一个微纳米流道结构；对第二基板依次进行机械加工、电火花加工和线切割，制得所述电铸模切割块的第一固定板；对第三基板依次进行机械加工、电火花加工和线切割，制得所述电铸模切割块的第二固定板；对所述第一固定板、所述电铸模切割块和所述第二固定板进行组合，形成组合件；通过紧固件将所述组合件固定在模具底板上，得到所述模具模芯；其中，所述模具模芯用于制造生物芯片基片和生物芯片盖片。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一固定板包括第一凸台和第二凸台，其中，所述第二凸台的高度比第一凸台的高度高出第一设定值；相应的，所述第二固定板包括第一固定孔和第二固定孔。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述对所述第一固定板、所述电铸模切割块和所述第二固定板进行组合，形成组合件具体为：将所述电铸模切割块放置在所述第一固定板的第一凸台上；将放置所述电铸模切割块后的第一凸台插接在所述第一固定孔中，并将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵人和，居克，许斌，
申请(专利权)人：北京同方生物芯片技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11