高硅铝合金空心铸锭制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高硅铝合金空心铸锭制造方法，主要包括以下步骤：合金熔炼→成分调整→合金熔液精炼→精炼结束后铝合金熔液静置→铸造→均匀化→挤压的工艺流程，即先铸造得到空心铸锭、再挤压成形，与传统工艺相比，本方法短流程，有效提高了生产效率，无切削过程，显著提高了材料利用率；挤压过程可充分保证环坯材料的铸态改性，获得细密且均匀化的组织；抗拉强度高，硬度高，耐磨性明显优于传统的缸套生产工艺；选用材料为常规易得材料，价格低廉，整体工艺流程简单，在有效保证空心铸锭性能的同时还缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本，经济效益明显。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种高硅铝合金空心铸锭制造方法，其特征在于主要包括以下步骤：(1)合金熔炼：按成分配比将高硅铝合金原料投入熔化炉中熔炼，熔炼温度为720℃～760℃，熔炼时间为8h～10h；(2)成分调整：控制高硅铝合金铸锭内各成分配比，其中：Si 18～22％，Mg 0～0.7％，Fe 0.1～0.2％，Cu 0.2～4.5％，Mn 0.01～0.1％，Ti 0.01～0.03％，Zn 0.01～0.03％；(3)合金熔液精炼：向熔化炉内加入精炼剂，并向炉内吹入氩气与氯气的混合气体，精炼10～20min，精炼后溶液中氢气含量≤0.25ml/100g；(4)精炼结束后铝合金熔液静置30min；(5)铸造：在半连续铸造机上进行空心铸锭浇铸，浇铸温度为710～730℃，铸造速度为18～25mm/min，水流量为5.6～6m3/h；(6)均匀化；(7)挤压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏伟，崔建忠，盖洪涛，张海涛，王彦俊，秦克，苗隽，杨英春，
申请(专利权)人：辽宁忠旺集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21