【技术实现步骤摘要】
一种液罐车的隔仓板防窜仓装置
本技术涉及液罐运输车辆
，具体涉及一种液罐车的隔仓板防窜仓装置。
技术介绍
按国家有关规定，危化品运输车辆每年必须强制检测一次，并且在检测前需对车辆进行彻底的清洗或熏蒸，以清除残留的危化品。无论采用清洗还是蒸汽熏蒸哪是一种清洗方法，其目的都是使附着在罐车内壁上的残余物料挥发并排入大气中，排出罐内的残留，去除罐体内的异味，保持罐体干净，从而达到货物干净防止残留货物带来的污染，提高所运货物的合格率。然而现有的隔仓板、防波板的密封结构形式，不能满足彻底清洗罐体的要求，具体的讲是隔仓板、防波板与罐体的缝隙不易清洗，且是否被清洗或是否清洗达到要求不能显示出来，发生残留引起污染，或维修时残留发生安全事故等等。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种液罐车的隔仓板防窜仓装置，可有效解决运输过程中的窜仓现象以及清洗时货物残留的问题。 本技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是:一种液罐车的隔仓板防窜仓装置，包括罐体，罐体由碟形隔仓板分隔为多个独立的仓室，所述隔仓板与罐体内壁之间采用双面焊接，隔仓板的凸面与罐体内壁之间的间隙内设置有环形密封圈，环形密封圈与隔仓板和罐体内壁分别密封焊接后形成环形空腔，该环形空腔的上端和下端分别开设有通孔，通孔处设置充放接头底座，所述环形空腔的上端充放接头底座设置有单头堵丝，环形空腔的下端充放接头底座连接充放接头和不锈钢球阀，不锈钢球阀的出口通过卡箍连接透明软管。 所述每个仓室内均设置有防波板，防波板与罐体内壁之间采用双面焊接。 有益效果 本...
【技术保护点】
一种液罐车的隔仓板防窜仓装置，包括罐体（1），罐体（1）由碟形隔仓板（2）分隔为多个独立的仓室，其特征在于：所述隔仓板（2）与罐体（1）内壁之间采用双面焊接，隔仓板（2）的凸面与罐体（1）内壁之间的间隙内设置有环形密封圈（3），环形密封圈（3）与隔仓板（2）和罐体（1）内壁分别密封焊接后形成环形空腔（4），该环形空腔（4）的上端和下端分别开设有通孔，通孔处设置充放接头底座（5），所述环形空腔（4）的上端充放接头底座（5）设置有单头堵丝（6），环形空腔（4）的下端充放接头底座（5）连接充放接头（7）和不锈钢球阀（8），不锈钢球阀（8）的出口通过卡箍（9）连接透明软管（10）。
【技术特征摘要】
1.一种液罐车的隔仓板防窜仓装置，包括罐体(1)，罐体(I)由碟形隔仓板(2)分隔为多个独立的仓室，其特征在于:所述隔仓板(2)与罐体(I)内壁之间采用双面焊接，隔仓板(2)的凸面与罐体(I)内壁之间的间隙内设置有环形密封圈(3)，环形密封圈(3)与隔仓板(2)和罐体(I)内壁分别密封焊接后形成环形空腔(4)，该环形空腔(4)的上端和下端分别开设有通孔，通孔处...
【专利技术属性】
技术研发人员：高学浴，
申请(专利权)人：洛阳中集凌宇汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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