卧式单罐磷化氢仓外发生器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卧式单罐磷化氢仓外发生器，包括一移动本体，其上装有一卧式罐体，卧式罐体通过中间隔板分隔成反应室和净化室，反应室和净化室用通气管相连通，反应室和净化室上分别开设二氧化碳气体进气管；反应室和净化室的水位线位置分别装有视镜，反应室上部的储药罐内装有一立式螺旋喂料装置和一螺纹旋紧式视镜，在卧式罐体的两端分别设有注水口。该设备结构紧凑，操作简便，自动化程度高，安全可靠，可满足仓储及虫害化学防治和环流熏蒸的工艺要求，符合ＧＢ／Ｔ１７９１３－１９９９的规定。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
卧式单罐磷化氢仓外发生器本实用卧式涉及一种粮食熏蒸杀虫设备，特别是涉及一种卧式单罐磷化氢仓外发生器。储粮害虫每年造成的储粮损失十分严重，为了减少和防止储粮的损失，通常采用磷化氢熏蒸的方法进行防治。熏蒸方法有很多种，但使用磷化氢仓外发生器进行仓外投药熏蒸是目前最先进方法之一。现有的仓外发生器不管是单罐还是双罐普遍都是采用反应室上方为投药机构，投药机构上方为储药筒的结构。由于储药筒内的磷化铝药剂靠自流进入投药机构，易出现磷化铝药剂在储药筒内搭桥起拱，糊槽糊孔，投药不畅，投药不尽甚至投不下药等问题，影响设备使用的安全性和杀虫效果。同时，现有的单罐式仓外发生器都采用了一根二氧化碳进气管在罐内分叉的方式给反应室和净化室供气，反应室和净化室的供气量不能单独调节，反应室温度和仓外发生器出气温度不能有效的控制，易出现反应室水温过高和出气温度过高的现象，导致仓外发生器经常报警、停机而不能正常工作。由于一根二氧化碳进气管在罐内分叉的方式限制了二氧化碳的总供气量，从而限制了投药速度不能太快，因此设备投药熏蒸时间较长。此外，现有的仓外发生器反应室、净化室、储药罐上均没有设观察窗，设备工作时操作人员无法观察到反应室和净化室内的反应状况和储药罐内的投药情况，因而不能判断反应是否彻底和储药罐内药剂是否投尽，不利于掌握设备工作情况，确定撤机时间和判断设备故障，为设备使用造成很大安全隐患。本技术的目的是提供一种体积小，重量轻，重心低，结构简单，工作可靠，安全性高的卧式单罐磷化氢仓外发生器。它的投药机构与储药罐合二为一，利用装于储药罐内的投药机构对罐内的药剂进行搅拌和强制把药剂投入反应室中，防止了药剂在储药罐内结拱搭桥投药不畅的现象。它的反应室和净化室上分别设有二氧化碳气体进气管进行供气，可以对反应室和净化室的二氧化碳供气量进行单独供应和调节，大大提高了投药速度，缩短了投药时间，增加了设备工作的安全性。它的反应室和净化室的水位线位置和储药罐上部分别装有视镜，使设备运行时操作人员可以观察到反应室和净化室内的反应状况和储药罐内的投药情况，因而能准确判断反应是否彻底和储药罐内药剂是否投尽，有利于掌握设备工作情况，确定撤机时间和判断设备故障，消除了设备使用过程中的安全隐患。它在卧式罐体的两端分别设有注水口以提高注水速度，缩短投药准备时间。它在净化室上部的磷化氢与二氧化碳混合气体输出管上单独设有二氧化碳进气管，可调节混合气体输出温度和混合浓度比，进一步提高了设备工作的安全性。-->用于实现本技术目的的一种卧式单罐磷化氢仓外发生器，包括一个可移动本体、一安装在可移动本体上的卧式罐体，卧式罐体内用一隔板隔开为反应室和净化室，反应室和净化室之间用至少一根通气管相连通，通气管进口位于反应室上部空间，出口位于净化室底部空间，反应室和净化室上分别开设至一个二氧化碳气体进气管，反应室和净化室的水位线位置分别装有视镜，反应室和净化室底部分别开有排水口，反应室上部设有一储药罐，储药罐内装有一立式螺旋绞龙喂料装置，储药罐上部还装有一螺纹旋紧式视镜作为加药口，在卧式罐体的两端分别设有注水口，净化室上部还设有一个磷化氢与二氧化碳混合气体输出管并在其上设有二氧化碳进气管。本技术在卧式罐体上还设有一泄压泄爆装置、装有压力表和温度传感器，所述的本体上安装有控制箱，用于控制投药间隔，安全监控反应室和净化室压力、温度；在所述的本体下方装有支撑轮，使本实用卧式可在地面上灵活移动。下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。附图为本技术结构示意图。本技术的可移动本体1的支架上装有卧式罐体2；卧式罐体2内用一隔板3隔开为反应室4和净化室5两部分，反应室4使磷化铝和水反应生成磷化氢气体并和通入的二氧化碳相混合；通过反应室4和净化室5之间的一根通气管6输入净化室5，在净化室5得以净化；反应室4上部设有一储药罐7，储药罐7内设有与电机8的轴相连的立式螺旋喂料装置9，储药罐7用于储存磷化铝药剂，电机8带动立式螺旋喂料装置9旋转不但可定量的使储药罐7内的磷化铝药剂强制投入反应室4内，还可以使储药罐7内的药剂得到不断搅拌，防止药剂在储药罐7内结拱搭桥而出现投不下药的现象；储药罐7上部还设有一螺纹旋紧式视镜10，可通过视镜10观察储药罐7内的投药情况，判断药剂是否投尽，把视镜10旋转拿下还可作为加药口使用，用来向储药罐7内加入磷化铝药剂；反应室4和净化室5上部分别开设至少一个二氧化碳气体进气管11和12，进气管11和12的出气口分别位于反应室4和净化室5下部的水中，把二氧化碳气体分别输入反应室4和净化室5的水中，利用二氧化碳气体对反应室4和净化室5内的水进行搅拌和冷却，同时对反应室4内的水和磷化铝药剂进行搅拌混合，使磷化铝药剂与水充分接触反应并防止结块，提高反应速度，由于反应室4和净化室5的二氧化碳气体进气管11和12是分别设置的，因而可以分别调节其二氧化碳供气量大小，灵活控制反应室4和净化室5内的水温，防止水温过高；二氧化碳气体进气管18可调节净化室5上部磷化氢与二氧化碳混合气出气温度，防止出气温度过高的现象；反应室4和净化室5的水位线位置分别装有视镜13和14，视镜13和14的一部分位于水位线下，一部分位于水位线上，使之可通过视镜13和14观察水的颜色，水下及水面搅动情况和水上气体情况，判断反应状况及反应是否完成；卧式罐体2两端分别开有注水口15和16，分别用来向反应室4和净化室5内注入水达到一定水位，同时可提高注水速度，缩短注水-->时间；底部开有排水口19和20，用于熏蒸作业完成后排放反应室4和净化室5内的残渣和水；反应室4上部装有压力表21，用来显示罐体内的压力；净化室5上部开有一磷化氢与二氧化碳混合气输出口17，用于输出磷化氢与二氧化碳混合气体并与外围设备的连接，并设有一泄压泄爆装置22和温度传感器23，分别用于罐体超压泄压泄爆和温度监测；在本体1上安有控制箱24和支撑轮25。本技术的工作原理说明如下：通过卧式罐体2两端的加水口15和16分别向反应室4和净化室5内加水，使水位分别与注水口15和16平齐后封闭注水口，通过二氧化碳进气管11和12分别向反应室4和净化室5内通入一定压力的二氧化碳气体，在储药罐7内投入磷化铝药剂，电机8启动后带动立式喂料绞龙9旋转，使在储药罐7内的磷化铝药剂被强制挤压进入反应室4内的水中，磷化铝遇水反应生成磷化氢气体，与通入反应室4内的二氧化碳气体混合，形成具有一定压力和浓度的磷化氢与二氧化碳混合气体，并在二氧化碳气体压力作用下从反应室4上部的通气管6进入净化室5底部的水中，磷化氢与二氧化碳气体混合气体经过水上升到净化室5上部空间，上升时被水净化和冷却，然后从净化室5上部的磷化氢与二氧化碳混合气输出口17排出。本技术具有体积小、重量轻、重心低、结构紧凑、操作简便、自动化程度高、工作可靠、安全性高的特点，是理想的熏蒸杀虫设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式单罐磷化氢仓外发生器，它包括一移动本体（１），移动本体（１）上装有一卧式罐体（２），卧式罐体（２）通过隔板（３）分隔成反应室（４）和净化室（５），反应室（４）和净化室（５）用至少一跟通气管（６）相连通，反应室（４）和净化室（５）的下部装有排水口（１９）和（２０），其特征在于：反应室（４）和净化室（５）上分别开设二氧化碳气体进气管（１１）和（１２），进气管（１１）和（１２）的出口分别位于反应室（４）和净化室（５）的水中，在反应室（４）和净化室（５）的水位线位置分别装有视镜（１３）和（１４），视镜（１３）和（１４）的一部分位于水位线下，一部分位于水位线上，在反应室（４）上部装有一储药罐（７），储药罐（７）内装有一立式螺旋喂料装置（９），储药罐（７）上部装有一螺纹旋紧式视镜（１０），在卧式罐体（２）的两端分别设有注水口（１５）和（１６）。

【技术特征摘要】
1、一种卧式单罐磷化氢仓外发生器，它包括一移动本体(1)，移动本体(1)上装有一卧式罐体(2)，卧式罐体(2)通过隔板(3)分隔成反应室(4)和净化室(5)，反应室(4)和净化室(5)用至少一跟通气管(6)相连通，反应室(4)和净化室(5)的下部装有排水口(19)和(20)，其特征在于：反应室(4)和净化室(5)上分别开设二氧化碳气体进气管(11)和(12)，进气管(11)和(12)的出口分别位于反应室(4)和净化室(5)的水中，在反应室(4)和净化室(5)的水位线位置分别装有视镜(13)和(14)，视镜(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏雷，李勇，陈骁东，薛生忠，秦汉涛，
申请(专利权)人：河南未来机电工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]