槽罐车自控卸载扫仓泵装置，包括输送泵、真空泵及自动控制装置，其特征在于所述真空泵的吸入口气密性连接有一循环储液箱，所述循环储液箱通过一抽气管与所述输送泵出液管相连通。本发明专利技术的优点在于：ａ）工作全程只需按下总启动按钮至工作结束再无需人工操作。ｂ）工作精度准确，被输送介质无残留，节约原材料资金。ｃ）采用先进独特的不需连续补液式液环真空泵吸引真空可以在室外冬季低温环境中运行。ｄ）吸引真空过程无强力机械压缩，因此在抽吸易燃易爆介质时无火灾隐患。ｅ）输送泵在汽液混输器，液位传感器保护下运行克服了其它泵经常抽空运行损坏设备，甚至引起重大火灾事故的严重缺陷。延长了设备运行寿命，减少了维修次数。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种槽罐车自控卸载扫仓泵装置。(二)
技术介绍
槽罐车卸载泵是液态介质槽罐车卸载输送的主要设备之一，广泛应用于石 油、化工、电力、冶金、环保、污水处理、食品、制药、合成纤维、采矿、造 纸、建筑等行业部门。目前卸载槽罐车卸载中广泛应用的工艺措施有自吸泵其工作原理为利用泵腔内预存的介质在泵的作用下的内循环过程 中将吸入泵腔中的空气裹夹排出后，才能iE常工作，其缺点为排气时间长、效 率低。因受无法改变的缺陷(吸上真空高度低)限制不能卸载密度较大的化工 介质。卸载易燃、易爆、易气化的介质时存在很大的火灾隐忠。容积泵容积泵包括柱塞往复泵、隔膜泵、罗茨泵和螺杆泵齿轮泵等。因 其摩擦系较大所以运行效率低、易磨损使用寿命低。离心泵使用离心泵卸载槽罐需要配置真空泵补助，卸载工作中，因介质 吸引过程汽化，所以泵无法连续工作，需反复多次使用真空泵将气体棑除再重 新起动离心泵工作。上述工艺措施存在的共同缺陷还有1、设备运行中必需有人看守控制工作 过程，如稍有不慎就会造成无液空转损坏设备，如卸载的是易燃易爆介质还会 因此酿成火灾事故；2、介质卸载后残留较大，由此产生的经济损失很大。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种技术先进、5^行稳定，卸载介质无残留的槽罐车 自控卸载扫仓泵装置。 采用的技术方案是槽罐车自控卸载扫仓泵装置，包括输送泵、液环真空泵及自动控制装置， 其特征在于所述液环真空泵的吸入口气密性连接有一循环储液箱，所述循环储 液箱通过一抽气管与所述输送泵出液管的上部相连接，所述输送泵的进液管或出液管上装设有一液位传感器。上述的输送泵上设置有一气液混输器，所述的抽气管直接与所述气液混输 器相连接，且相连通，所述汽液混输器上至少装设有一个液位传感器。上述的抽气管上装设有一电磁阀。上述的气液混输器为水泵自吸器或虹吸罐或气液分离器。上述的水泵自吸器为瀑降式水泵自吸器。上述的储液箱具有气液分离功能。上述输送泵底部装设有一放液阀。上述的循环储液箱内石液体为水或防冻液。工作原理(自动控制工作程序)a) 起动液环真空泵将泵腔系统卸载鹤管系统(吸入管线)空气吸出至真空，待卸载槽罐车内介质在大气压力作用下通过吸入管路进入汽液混输器输送泵 内。b) 待气液混输器内介质液位上升至启动液位传感器设定点后电磁阀关闭。 同一瞬间内液环真空泵停止，输送泵起动，输出电动阀开启。介质在输送泵作 用下沿吸入管线进入泵装置再沿输出管线送往介质储罐。c) 槽罐车内介质吸空后，空气通过吸入管线进入汽液混输器，汽液混输器 内介质液位下降至停止液位传感器设定点后，输出电动阀关闭，输送泵停止。本专利技术的优点在于a) 工作全程只需按下总启动按钮至工作结束再无需人工操作。b) 工作精度准确，被输送介质无残留，节约原材料资金(依靠汽液混输器 与先进的液位传感器控制)。c) 采用先进独特的不需连续补液式液环真空泵吸弓I真空可以在室外冬季低 温环境中运行。d) 吸引真空过程无强力机械压縮，因此在抽吸易燃易爆介质时无火灾隐患。e) 输送泵在汽液混输器，液位传感器保护下运行克服了其它泵经常抽空运 行损坏设备，甚至引起重大火灾事故的严重缺陷。延长了设备运行寿命，减少 丫维修次数。附图说明图1是本专利技术一种实施例的结构示意图。图2是本专利技术另一种实施例的结构示意图。 图3是图2的俯视图。 图4是图2的右视图。 具体实施例方式实施例-请参见图l，槽罐车自控卸载扫仓泵装置，包括输送泵l、真空泵2，真空 泵2的吸入口气密性连接有一循环储液箱3，循环储液箱3通过一抽气管与输送 泵进液管5的上部相连接，且相连通，输送泵1的进液管5下部安装有一液位 传感器6。抽气管4上安装有一电磁阀7。循环储液箱3内盛装有防冻液。在输 送泵1的底部安装有--放液阀11。实施例二请参见图2—图4，实施例二与实施例一的不同之处在于输送泵1上安装--气液混输器8，抽气管4与气液混输器8的顶部相连接，且相连通，气液混输器 的t部和下部分别安装有气液传感器9、 12,气液混输器8的顶板上固定有进液 连接管头10。权利要求1、槽罐车自控卸载扫仓泵装置，包括输送泵、真空泵及自动控制装置，其特征在于所述真空泵的吸入口气密性连接有一循环储液箱，所述循环储液箱通过一抽气管与所述输送泵出液管相连通。2、 根据权利要求l所述的槽罐车自控卸载扫仓泵装置，其特征在于所述的 抽气管直接与所述输送泵的上端相连接且相连通，所述输送泵的进液管或出液 管上装设有液位传感器。3、 根据权利要求l所述的槽罐车自控卸载扫仓泵装置，其特征在于所述的 输送泵上设置有一气液混输器，所述的抽气管与所述气液混输器相连接，且相 连通，所述气液混输器上至少装设有--个液位传感器。4、 根据权利要求l所述的槽罐车自控卸载扫仓泵装置，其特征在于所述的 抽气管上装设有一电磁阀。5、 根据权利要求3所述的槽罐车自控卸载扫仓泵装置，其特征在于所述的 气液混输器为水泵自吸器或虹吸罐或气液分离器。6、 裉据权利要求l所述的槽罐车自控卸载扫仓泵装置，其特征在于所述的 输送泵底部装设有-放液阀。7、 根据权利要求l所述的槽罐车自控卸载扫仓泵装置，其特征在于所述的 水泵自吸器为瀑降式水泵自吸器。8、 根据权利要求l所述的槽罐车自控卸载扫仓泵装置，其特征在于所述的 储液箱为气液分离器。9、 根据权利要求l所述的槽罐车自控卸载扫仓泵装置，其特征在于所述的 循环储液箱内装石液体为水或防冻液。全文摘要槽罐车自控卸载扫仓泵装置，包括输送泵、真空泵及自动控制装置，其特征在于所述真空泵的吸入口气密性连接有一循环储液箱，所述循环储液箱通过一抽气管与所述输送泵出液管相连通。本专利技术的优点在于a)工作全程只需按下总启动按钮至工作结束再无需人工操作。b)工作精度准确，被输送介质无残留，节约原材料资金。c)采用先进独特的不需连续补液式液环真空泵吸引真空可以在室外冬季低温环境中运行。d)吸引真空过程无强力机械压缩，因此在抽吸易燃易爆介质时无火灾隐患。e)输送泵在汽液混输器，液位传感器保护下运行克服了其它泵经常抽空运行损坏设备，甚至引起重大火灾事故的严重缺陷。延长了设备运行寿命，减少了维修次数。文档编号B60P1/60GK101108597SQ20061004725公开日2008年1月23日 申请日期2006年7月21日 优先权日2006年7月21日专利技术者杰 韩 申请人:沈阳市耐蚀合金泵厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
槽罐车自控卸载扫仓泵装置，包括输送泵、真空泵及自动控制装置，其特征在于所述真空泵的吸入口气密性连接有一循环储液箱，所述循环储液箱通过一抽气管与所述输送泵出液管相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩杰，
申请(专利权)人：沈阳市耐蚀合金泵厂，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。