一种萤石成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种萤石成型机，包括机体、设置所述机体上端的进料仓，其中，所述机体的出料端设有滑落板，并于所述滑落板上方延伸一盖板，所述盖板连接有吸尘管。本实用新型专利技术通过于所述机体的所述滑落板上方设有所述吸尘管，从而可以将萤石球余粉回收到所述吸尘管另一端连接的所述搅拌机里，因而可以资源回收利用，利于环保和节能，且可以创造无尘车间，有利于人体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种萤石成型机【
】本技术涉及挤压成型设备领域，具体涉及一种萤石成型机。【
技术介绍
】萤石，又称氟石，是工业上氟元素的主要来源，是世界上20几种重要的非金属矿物原料之一。随着我国经济建设的飞速发展，市场对钢铁材料的需求猛增。在钢铁工业中，萤石大量用于化铁、炼铁、炼钢的熔剂，萤石的作用:一是降低冶炼温度，节省燃料消耗；二是降低炉渣粘度，增加炉渣流动性，以便于从金属中顺利排渣。现有技术中，萤石的烘干工艺为:湿萤石经配矿后，倒入料仓，经萤石上料螺旋机，送入萤石烘干机内烘干，再输送到搅拌机里添加添加剂搅拌，然后进入挤料机挤压成型，输送到成品箱内旋风除尘，二次烘干后装袋。挤压成型后的萤石球从挤料机的出料端输送到成品箱，萤石球表面粘有的余粉容易落在出料端，造成资源浪费，也容易污染车间。因此，有必要设计一种新的萤石成型机，以克服上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种可将萤石余料回收的成型机。为了实现上述目的，本技术一种萤石成型机是通过如下的技术方案来实现:一种萤石成型机，包括机体、设置所述机体上端的进料仓，其中，所述机体的出料端设有滑落板，并于所述滑落板上方延伸一盖板，所述盖板连接有吸尘管。进一步地，所述盖板侧边向下延伸侧板，所述盖板和所述侧板组合成下端开口的箱体，所述箱体与所述出料端相连通。进一步地，所述滑落板位于所述箱体内。本技术通过于所述机体的所述滑落板上方设有所述吸尘管，从而可以将萤石球余粉回收到所述吸尘管另一端连接的所述搅拌机里，因而可以资源回收利用，利于环保和节能，且可以创造无尘车间，有利于人体健康。为便于贵审查委员能对本技术的目的、形状、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，并结合实施例与附图作详细说明。【【附图说明】】图1为本技术的一种萤石成型机的第一实施例结构示意图；图2为本技术的一种萤石成型机的第二实施例结构示意图。【具体实施方式】的附图标号说明:机体I出料端11滑落板12盖板13侧板14进料仓2吸尘管3【【具体实施方式】】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术一种萤石成型机。请参阅图1，为本技术一种萤石成型机的第一实施例。所述萤石成型机包括机体1、设置所述机体I上端的进料仓2、以及吸尘管3。所述机体I的出料端11设有滑落板12，所述滑落板12向下倾斜设置，下方为输送带。所述机体I的所述出料端11于所述滑落板12上延伸一盖板13，所述盖板13连接有所述吸尘管3。请参阅图2，为本技术一种萤石成型机的第二实施例。所述萤石成型机包括机体1、设置所述机体I上端的进料仓2、以及吸尘管3。所述机体I的出料端11设有滑落板12，所述滑落板12向下倾斜设置，下方为输送带。所述机体I的所述出料端11于所述滑落板12上延伸一盖板13，所述盖板13连接有所述吸尘管3。所述盖板13侧边向下延伸侧板14，所述盖板13和所述侧板14组合成下端开口的箱体，所述箱体与所述出料端11相连通，所述滑落板12位于所述箱体内。综上所述，本技术通过于所述机体的所述滑落板上方设有所述吸尘管，从而可以将萤石球余粉回收到所述吸尘管另一端连接的所述搅拌机里，因而可以资源回收利用，利于环保和节能，且可以创造无尘车间，有利于人体健康。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种萤石成型机，包括机体、设置所述机体上端的进料仓，其特征在于：所述机体的出料端设有滑落板，并于所述滑落板上方延伸一盖板，所述盖板连接有吸尘管。

【技术特征摘要】
1.一种萤石成型机，包括机体、设置所述机体上端的进料仓，其特征在于:所述机体的出料端设有滑落板，并于所述滑落板上方延伸一盖板，所述盖板连接有吸尘管。2.如权利要求1所述的一种萤石成型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈然，
申请(专利权)人：广德县瑞龙新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34