本发明专利技术涉及环氧秸秆焦油防腐涂料，有效解决涂刷不均匀，表面暗淡无光泽，易磨损，漆膜脆而无弹性，附着力差易脱落而影响底材的外观问题，方法是，该防腐涂料由组分甲和组分乙按重量比1︰1-1.5制成，其中组分甲是由重量计的：环氧树脂80-100份、流变剂1-2份、偶联剂3.5-5份、填料60-90份和溶剂35-60份制成，将各组分置于反应器中，在80℃回流加热搅拌0.5h，研磨成粉；组分乙是由重量计的：固化剂15-30份、秸秆焦油90-130份、乳化剂3-4份、成膜助剂7-9份、石英粉4-6份和溶剂30-50份制成，将各组分置于反应器，在120℃回流加热搅拌1h，研磨成粉；本发明专利技术原料丰富，易生产制备，提高涂料的低温防腐性能，延长适应年限，充分利用农林废弃物，减少资源浪费，节约成本，减少环境污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工领域，特别是一种环氧秸杆焦油防腐涂料。
技术介绍
农林废弃物裂解出的秸杆焦油中的成分虽然复杂，但主要物质为酚羟基化合物，可以用于制备酚醛类树脂，所以秸杆焦油本身可作为防腐材料用于水利、化工、造船和运输行业的防腐，能有效的防止海水，江水以及微生物对基材的腐蚀，但未经加工的秸杆焦油作为防腐涂料其防腐效果不理想，存在涂刷不均匀，表面暗淡无光泽，易磨损，漆膜脆而无弹性，附着力差易脱落而影响底材的外观。因此，防腐涂料上的改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术存在的缺陷，本专利技术之目的就是提供一种环氧秸杆焦油防腐涂料，可有效解决涂刷不均匀，表面暗淡无光泽，易磨损，漆膜脆而无弹性，附着力差易脱落而影响底材的外观问题。本专利技术解决的技术方案是，该防腐涂料由组分甲和组分乙按重量比1: 1-1.5制成，其中组分甲是由重量计的:环氧树脂80-100份、流变剂1-2份、偶联剂3.5-5份、填料60-90份和溶剂35-60份制成，将组分甲各组分置于反应器中，在80°C回流加热搅拌0.5h，研磨成粉； 组分乙是由重量计的:固化剂15-30份、秸杆焦油90-130份、乳化剂3-4份、成膜助剂7-9份、石英粉4-6份和溶剂30-50份制成，将组分乙各组分置于另一反应器，在120°C回流加热搅拌lh，研磨成粉； 将研磨成粉的组分甲和组分乙混合搅拌20分钟，即成； 所述的环氧树脂为E44型环氧树脂，环氧当量为410-470 ; 所述的流变剂为聚氨酯流变剂RM-2020或HTK-5020 ； 所述的偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、KH-570、KH-560、A-151或A-171的一种； 所述的填料为沉淀硫酸钡与膨润土，所述沉淀硫酸钡与膨润土的重量比为30: 1-2; 所述的溶剂为甲苯、苯、二甲苯、乙苯、丙酮、丁酮中的一种或两种以上的组合物； 所述的固化剂为低分子聚酰胺650或651 ； 所述的秸杆焦油为以玉米秸杆、花生壳、棉杆、油菜秸杆、棉花秸杆、大豆秸杆、麻秸杆的一种或两种以上任意比例的混合物，粉碎至粒度小于2 -8mm的小颗粒，在秸杆沸腾床快速裂解炉中，经过600-800 °C高温裂解液化的主产物或在秸杆炭化炉中，在400-550 °C条件下干馏炭化油状的副产物(公知技术); 所述的乳化剂为吐温20、吐温60、0P-10、TX-10或ΝΡ-10的一种或两种以上的组合物； 所述的成膜助剂为过800-1000目筛的云母鳞粉； 所述的石英粉为石英粉碎过500-1000目筛的石英细粉。本专利技术原料丰富，易生产制备，分利用秸杆裂解的产物秸杆焦油为原料合成涂料组分乙与组分甲混合使用，既提高了环氧树脂成膜性能和防腐性能，又能较好的解决秸杆焦油高温流挂低温难以涂刷且表面暗淡无光泽、附着力不强的缺点，二者有机结合，既提高涂料的低温防腐性能，延长适应年限，又能充分利用农林废弃物，减少资源浪费，节约成本，减少环境污染，经济和社会效益巨大。【具体实施方式】以下结合实施例对本专利技术的【具体实施方式】作详细说明。本专利技术在具体实施中，可由以下实施例给出。实施例1 本专利技术在具体实施中，该涂料由组分甲和组分乙按重量比1:1制成，其中组分甲是由重量计的:环氧树脂80份、聚氨酯流变剂RM-2020 I份、硅烷偶联剂KH-550 3.5份、填料60份和甲苯35份制成； 组分乙是由重量计的:聚酰胺650 15份、秸杆焦油90份、吐温20 3份、成膜助剂7份、石英粉4份和甲苯30份制成。实施例2 本专利技术在具体实施中，该防腐涂料由组分甲和组分乙按重量比1: 1-1.2制成，其中组分甲是由重量计的:环氧树脂90份、聚氨酯流变剂HTK-5020 1.5份、硅烷偶联剂KH-5704份、填料75份和丙酮50份制成； 组分乙是由重量计的:聚酰胺651 23份、秸杆焦油110份、OP-1O 3.5份、成膜助剂8份、石英粉5份和丙酮40份制成。实施例3 本专利技术在具体实施中，该防腐涂料由组分甲和组分乙按重量比1: 1.5制成，其中组分甲是由重量计的:环氧树脂100份、聚氨酯流变剂RM2020或聚氨酯流变剂HTK-5020 2份、硅烷偶联剂A-151 5份、填料90份和二甲苯60份制成； 组分乙是由重量计的:聚酰胺650或651 30份、秸杆焦油130份、吐温60 4份、成膜助剂9份、石英粉6份和二甲苯50份制成。实施例4 该防腐涂料由组分甲和组分乙按重量比1: 1.1制成，其中组分甲是由重量计的:环氧树脂82份、聚氨酯流变剂HTK5020 1.8份、硅烷偶联剂KH-560 3.6份、填料88份和丁酮38份制成； 组分乙是由重量计的:聚酰胺650 16份、秸杆焦油125份、TX-10 3.2份、成膜助剂8.8份、石英粉4.2份和丁酮48份制成。实施例5 该防腐涂料由组分甲和组分乙按重量比1: 1.4制成，其中组分甲是由重量计的:环氧树脂98份、聚氨酯流变剂RM-2020 1.2份、硅烷偶联剂A-171 4.8份、填料62份和乙苯58份制成； 组分乙是由重量计的:聚酰胺651 28份、秸杆焦油95份、NP-10 3.8份、成膜助剂7.2份、石英粉5.8份和乙苯32份制成。上述实施例1-5的制备方法同
技术实现思路
，不再——重述。由上述可以看出，本专利技术的环氧秸杆焦油防腐涂料的制备方法是将各组分按上述比例加入到反应釜A中进行混合加热搅拌制备出组份甲；将各组分按上述比例加入到反应釜B中进行混合加热搅拌制备出组份乙，然后将组份甲和组份乙分别过滤后按重量比1:1-1.5混合搅拌均匀，静置后即可涂刷。本专利技术将秸杆焦油与环氧树脂当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环氧秸秆焦油防腐涂料，其特征在于，由组分甲和组分乙按重量比1︰1‑1.5制成，其中组分甲是由重量计的：环氧树脂80‑100份、流变剂1‑2份、偶联剂3.5‑5份、填料60‑90份和溶剂35‑60份制成，将组分甲各组分置于反应器中，在80℃回流加热搅拌0.5h，研磨成粉；组分乙是由重量计的：固化剂15‑30份、秸秆焦油90‑130份、乳化剂3‑4份、成膜助剂7‑9份、石英粉4‑6份和溶剂30‑50份制成，将组分乙各组分置于另一反应器，在120℃回流加热搅拌1h，研磨成粉；将研磨成粉的组分甲和组分乙混合搅拌20分钟，即成；所述的环氧树脂为E44型环氧树脂，环氧当量为410‑470；所述的流变剂为聚氨酯流变剂RM‑2020或HTK‑5020；所述的偶联剂为硅烷偶联剂KH‑550、KH‑570、KH‑560、A‑151或A‑171的一种；所述的填料为沉淀硫酸钡与膨润土，所述沉淀硫酸钡与膨润土的重量比为30︰1‑2；所述的溶剂为甲苯、苯、二甲苯、乙苯、丙酮、丁酮中的一种或两种以上的组合物；所述的固化剂为低分子聚酰胺650或651；所述的乳化剂为吐温20、吐温60、OP‑10、TX‑10或NP‑10的一种或两种以上的组合物；所述的成膜助剂为过800‑1000目筛的云母鳞粉；所述的石英粉为石英粉碎过500‑1000目筛的石英细粉。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：聂宁，肖进彬，崔志琦，陈红，李少凯，方玉美，任秋鹤，刘振，张波，
申请(专利权)人：河南省高新技术实业总公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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