环氧防腐防火抗菌涂料制造技术

本发明专利技术涉及一种环氧防腐防火抗菌涂料，按照重量百分比的原料包括：环氧树脂20~30%，酚醛胺3~8%，纳米二氧化钛3~8%，纳米二氧化硅3~8%，纳米氧化锌3~8%,去离子水5~10%，甲基异噻唑啉酮3~8%,多面体倍半硅氧烷2~5%,丁醚化氨基树脂4~8%，鳞片状石墨 3~6%，玻璃鳞片2~4%，绢云母粉1~3%，三聚磷酸铝 1~3%，磷酸锌 1~3%，三氧化二铝 1~4%，叔胺固化促进剂 1~2%，硅烷偶联剂 1~3%，乙醇乙醚醋酸酯5~10%，稀释剂 1~2%，醋酸纤维素2~4%，三聚氰胺纤维2~5%,水性氢氧化镁2~6%。照上述配方得到的环氧防腐防火抗菌涂料，具有防火阻燃、抗菌、涂膜坚韧、耐磨、附着力好、耐化学腐蚀、耐水等性能优异的特性。

【技术实现步骤摘要】
环氧防腐防火抗菌涂料
本专利技术涉及防腐涂料,具体涉及一种环氧防腐防火抗菌涂料。
技术介绍
随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料(HeavyDutyCoating)”的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说：重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年以上。重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域，大型的工矿企业：化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等；重要的能源工业：天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等；现代化的交通运输：桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；新兴的海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。环氧树脂是由环氧氯丙烷和双酚类在碱催化下缩合而成的聚合物，随分子量的不同，可分为液体和固体环氧树脂。以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料，其中大部分用于防腐领域。环氧防腐防火抗菌涂料是目前世界上用得最为广泛、最为重要的重防腐涂料之一。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种环氧防腐防火抗菌涂料，具有防火阻燃、抗菌、涂膜坚韧、耐磨、附着力好、耐化学腐蚀、耐水等性能优异的特性。适用于钢铁表面如海上钻井平台、石油储罐、石油化工设备、贮罐、槽车及混凝土水池、曝气池、冷却塔、煤仓、地板、钻塔等设备。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种环氧防腐防火抗菌涂料，按照重量百分比的原料包括：环氧树脂20~30%，酚醛胺3~8%，纳米二氧化钛3~8%，纳米二氧化硅3~8%，纳米氧化锌3~8%,去离子水5~10%，甲基异噻唑啉酮3~8%,多面体倍半硅氧烷2~5%,丁醚化氨基树脂4~8%，鳞片状石墨3~6%，玻璃鳞片2~4%，绢云母粉1~3%，三聚磷酸铝1~3%，磷酸锌1~3%，三氧化二铝1~4%，叔胺固化促进剂1~2%，硅烷偶联剂1~3%，乙醇乙醚醋酸酯5~10%，稀释剂1~2%，醋酸纤维素2~4%，三聚氰胺纤维2~5%,水性氢氧化镁2~6%。优选的，所述的环氧防腐防火抗菌涂料，按照重量百分比的原料包括：环氧树脂23%，酚醛胺5%，纳米二氧化钛6%，纳米二氧化硅5%，纳米氧化锌4%,去离子水8%，甲基异噻唑啉酮4%,多面体倍半硅氧烷3%,丁醚化氨基树脂5%，鳞片状石墨4%，玻璃鳞片3%，绢云母粉2%，三聚磷酸铝2%，磷酸锌2%，三氧化二铝3%，叔胺固化促进剂1%，硅烷偶联剂2%，乙醇乙醚醋酸酯7%，稀释剂1%，醋酸纤维素3%，三聚氰胺纤维3%,水性氢氧化镁4%。进一步的，所述的纳米二氧化钛为锐钛型二氧化钛。本专利技术的技术效果在于：按照上述配方得到的环氧防腐防火抗菌涂料，具有防火阻燃、抗菌、涂膜坚韧、耐磨、附着力好、耐化学腐蚀、耐水等性能优异的特性。酚醛胺作为固化剂，可在低温环境下快速固化，并具有良好的防腐性能，酚醛胺与环氧树脂有很好的相容性，从而可进一步降低体系的黏度，提高环氧树脂与固化剂的兼容性。纳米二氧化钛屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性，且提高防腐漆的抗菌、自洁净、抗老化性能。采用的锐钛型纳米二氧化钛材料，其耐粘污性的主要机理表现在两个方面：一是锐钛型纳米二氧化钛本身的光催化降解作用，在光照下纳米二氧化钛不断分解聚集于涂料表面的有机物，使吸附的污渍失去和涂料的粘合作用；二是纳米二氧化钛的加入，可以产生亲水性表面，隔绝油性污染物，减轻雨痕污染。纳米二氧化硅也具有优良自洁和抗老化能力。纳米氧化锌是一种多功能性的新型无机材料，成本低，本专利技术中采用的纳米氧化锌的颗粒大小约在1～30纳米，这样的纳米氧化锌能起静电屏蔽作用，防静电效果很好，这是其用于本专利技术的一个优势。此外，这样的纳米氧化锌能使涂层具有屏蔽紫外线、吸收红外线及杀菌防霉作用。且纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌具有一定的阻燃能力。采用无毒无污染的甲基异噻唑啉酮作为高效杀菌剂、耐热的水性防腐剂，对于抑制微生物的生长有很好的作用，可以抑制细菌、真菌、霉菌及霉菌的生长。多面体倍半硅氧烷是一类有特色的有机硅阻燃剂，在极低的添加量下可表现出优异的阻燃、力学和热学性能。三聚氰胺纤维的加入提高本专利技术涂料的防火阻燃能力。水性氢氧化镁稳定性强，作为防腐漆的环保型阻燃剂。本环氧防腐防火抗菌涂料具有极好的附着力，环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪基和醚键，能够产生电磁引力。另外，在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键，从而使环氧树脂涂层获得极好的附着力。具有优异的防腐蚀性能，环氧树脂固化涂层，含有稳定的苯环、醚键等，结构致密，耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐水。漆膜对金属附着力好，结构气孔小，使各种腐蚀介质难以渗透到金属表面，所以耐腐蚀性极好。具有良好的机械性能，因环氧树脂固化涂层结构中刚性的苯核和柔性的烃键交替排列，刚柔结合，使涂层坚硬而柔韧。另外，在固化过程中没有小分子副产物生成，不产生气体，体积收缩小，热膨胀系数小，使涂层不致因温度和应力作用而产生龟裂。漆膜柔韧性好，比酚醛类树脂大很多。具有高度的稳定性，环氧树脂本身热塑性好，不加固化剂不会固化，也不会受热变化。本环氧防腐防火抗菌涂料具有高度的稳定性，适用于钢铁表面如海上钻井平台、石油储罐、石油化工设备、贮罐、槽车及混凝土水池、曝气池、冷却塔、煤仓、地板、钻塔等设备。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种环氧防腐防火抗菌涂料，按照重量百分比的原料包括：环氧树脂23%，酚醛胺5%，纳米二氧化钛6%，纳米二氧化硅5%，纳米氧化锌4%,去离子水8%，甲基异噻唑啉酮4%,多面体倍半硅氧烷3%,丁醚化氨基树脂5%，鳞片状石墨4%，玻璃鳞片3%，绢云母粉2%，三聚磷酸铝2%，磷酸锌2%，三氧化二铝3%，叔胺固化促进剂1%，硅烷偶联剂2%，乙醇乙醚醋酸酯7%，稀释剂1%，醋酸纤维素3%，三聚氰胺纤维3%,水性氢氧化镁4%。进一步的，所述的纳米二氧化钛为锐钛型二氧化钛。本专利技术的技术效果在于：按照上述配方得到的环氧防腐防火抗菌涂料，具有防火阻燃、抗菌、涂膜坚韧、耐磨、附着力好、耐化学腐蚀、耐水等性能优异的特性。酚醛胺作为固化剂，可在低温环境下快速固化，并具有良好的防腐性能，酚醛胺与环氧树脂有很好的相容性，从而可进一步降低体系的黏度，提高环氧树脂与固化剂的兼容性。纳米二氧化钛屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性，且提高防腐漆的抗菌、自洁净、抗老化性能。采用的锐钛型纳米二氧化钛材料，其耐粘污性的主要机理表现在两个方面：一是锐钛型纳米二氧化钛本身的光催化降解作用，在光照下纳米二氧化钛不断分解聚集于涂料表面的有机物，使吸附的污渍失去和涂料的粘合作用；二是纳米二氧化钛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧防腐防火抗菌涂料 ，其特征在于，按照重量百分比的原料包括：环氧树脂20~30%，酚醛胺3~8%，纳米二氧化钛3~8%，纳米二氧化硅3~8%，纳米氧化锌3~8%,去离子水5~10%，甲基异噻唑啉酮3~8%, 多面体倍半硅氧烷2~5%,丁醚化氨基树脂4~8%，鳞片状石墨 3~6%，玻璃鳞片2~4%，绢云母粉1~3%，三聚磷酸铝 1~3%，磷酸锌 1~3%，三氧化二铝 1~4%，叔胺固化促进剂 1~2%，硅烷偶联剂 1~3%，乙醇乙醚醋酸酯5~10%，稀释剂 1~2%，醋酸纤维素2~4%，三聚氰胺纤维2~5%,水性氢氧化镁2~6%。

【技术特征摘要】
1.一种环氧防腐防火抗菌涂料，其特征在于，按照重量百分比的原料包括：环氧树脂20~30%，酚醛胺3~8%，纳米二氧化钛3~8%，纳米二氧化硅3~8%，纳米氧化锌3~8%,去离子水5~10%，甲基异噻唑啉酮3~8%,多面体倍半硅氧烷2~5%,丁醚化氨基树脂4~8%，鳞片状石墨3~6%，玻璃鳞片2~4%，绢云母粉1~3%，三聚磷酸铝1~3%，磷酸锌1~3%，三氧化二铝1~4%，叔胺固化促进剂1~2%，硅烷偶联剂1~3%，乙醇乙醚醋酸酯5~10%，稀释剂1~2%，醋酸纤维素2~4%，三聚氰胺纤维2~5%,水性氢氧化镁2~6%。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪世宏，王华林，
申请(专利权)人：合肥英索莱特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34