一种双组份环氧类有机防腐涂料及其制备方法和使用方法技术

本发明专利技术公开了一种双组份环氧类有机防腐涂料，包括甲组份和乙组份；甲组份由以下重量百分比的原料制成：环氧有机硅树脂33‑43份、环氧树脂27‑35份、玻璃鳞片4‑7份、颜料13‑17份、填料4‑7份、助剂1.3‑2.2份、稀释剂2‑4份；乙组份由以下重量百分比的原料制成：聚酰胺固化剂35‑50份、颜料13‑17份、填料4‑7份、防沉剂0.7‑1.2份、溶剂40‑60份。本发明专利技术的积极效果是：涂料的综合检测结果表明，各项理化指标达到行业标准，涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长。本发明专利技术具有良好的耐腐蚀性，经检测耐盐雾达4000小时漆膜未起泡、未生锈。由于涂膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在涂膜中交替重叠排列，形成“迷宫”效应，因而涂膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料
，具体涉及一种双组份环氧类有机防腐涂料及其制备方法和使用方法。
技术介绍
随着国民经济和基本建设的持续发展，国家重点工程和大型工程防腐蚀的要求也越来越高，大型钢铁设备、构件、管道对涂料提出了更高的要求，即要求涂料具有优异的防锈防腐蚀性能，又必须有良好的施工性、适应性和耐久性。但是，传统型的环氧防锈漆对钢结构表面处理要求较高，当已经运行的工程项目要维修涂装时，必须进行二次高质量除锈处理，每隔几年就得检修返修重新涂装一次涂料，以防止钢铁生锈腐蚀。尤其是在水利枢纽中，工况十分复杂，其表面涂料不仅要面对水中各种酸碱的腐蚀，还面临着水流、泥沙的冲蚀，这对我们的防腐耐磨涂料提出了很高的要求，一般涂料难以胜任；另外，在水利枢纽的停运检修的过程中，会因为水利机械的停运造成难以弥补的损失，因此专利技术一种能够长期有效保护水利枢纽的耐磨防腐涂料是亟待解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足之处，本专利技术提供一种双组份环氧类有机防腐涂料及其制备方法和使用方法。本专利技术的目的是以下述方式实现的：一种双组份环氧类有机防腐涂料，包括甲组份和乙组份；甲组份由以下重量百分比的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双组份环氧类有机防腐涂料，其特征在于：包括甲组份和乙组份；所述甲组份由以下重量百分比的原料制成：环氧有机硅树脂33‑43份、环氧树脂27‑35份、玻璃鳞片4‑7份、颜料13‑17份、填料4‑7份、助剂1.3‑2.2份、稀释剂2‑4份；所述乙组份由以下重量百分比的原料制成：聚酰胺固化剂35‑50份、颜料13‑17份、填料4‑7份、防沉剂0.7‑1.2份、溶剂40‑60份；所述甲组份与乙组份的质量比为10：（1‑1.2）。

【技术特征摘要】
1.一种双组份环氧类有机防腐涂料，其特征在于：包括甲组份和乙组份；所述甲组份由以下重量百分比的原料制成：环氧有机硅树脂33-43份、环氧树脂27-35份、玻璃鳞片4-7份、颜料13-17份、填料4-7份、助剂1.3-2.2份、稀释剂2-4份；所述乙组份由以下重量百分比的原料制成：聚酰胺固化剂35-50份、颜料13-17份、填料4-7份、防沉剂0.7-1.2份、溶剂40-60份；所述甲组份与乙组份的质量比为10：（1-1.2）。2.根据权利要求1所述的双组份环氧类有机防腐涂料，其特征在于：所述环氧树脂为双酚A固体环氧树脂。3.根据权利要求1所述的双组份环氧类有机防腐涂料，其特征在于：所述玻璃鳞片为经过硅烷偶联剂表面处理的玻璃鳞片，粒度为200-300目。4.根据权利要求1所述的双组份环氧类有机防腐涂料，其特征在于：所述颜料为磷锌白、环氧铁红、钛白粉、磷酸锌、N330碳黑中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的双组份环氧类有机防腐涂料，其特征在于：所述填料为1000-1250目滑石粉与碳酸钙的混合物，滑石粉与碳酸钙的质量比为4:3。6.根据权利要求1所述的双组份环氧类有机防腐涂料，其特征在于：所述助剂为颜料亲和基团高分子共聚体分散剂、606消泡剂、防流挂剂和改性脲溶液流变剂的混合物，颜料亲和基团高分子共聚体分散剂：606消泡剂：防流挂剂：改性脲溶液流变剂的质量比为0.2:0.4:0.3:0.6。7.根据权利要求6所述的双组份环氧类有机防腐涂料，其特征在于：所述颜料亲和基团高分子共聚体分散剂为XH-9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞珠，李林杰，任洋洋，严大考，韩林萍，代超，
申请(专利权)人：华北水利水电大学，
类型：发明
国别省市：河南;41