一种水性双组份防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种水性双组份防腐涂料，其特征在于，由第一组分和第二组分组成：所述第一组分按重量份数计为：胺改性水性环氧树脂30‑45份，氧化锌粉3‑7份，石墨烯粉2‑4份，颜料10‑20份，纳米二氧化硅1‑1.5份，钛白粉5‑10份，去离子水15‑25份；所述第二组分按重量份数计为：氟硅改性丙烯酸酯乳液40‑50份，异氰酸酯改性丙烯酸酯乳液40‑50份，聚乙二醇20‑40份；本发明专利技术的水性涂料，制备过程避免了传统溶剂型涂料使用大量溶剂而污染环境，另外，通过配合使用上述各种原料，获得了十分优异的防腐、耐候、耐温、耐等效果，是一种前景十分良好的水性涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种水性双组份防腐涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料
，特别是涉及一种水性双组份防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
涂料是一种施工方便、价格低廉、效果明显、附加价值率高的化工产品。它不仅能装饰建筑、船舶、机械等表面，且具有防止其表面锈蚀，延长使用寿命之功能，还有装饰环境给人以美的享受和醒目标记的功能，随着科技的不断发展，涂料逐步成为一种专用性强、功能性强的精细化学产品。长期以来，建筑钢结构及其他领域的金属防腐，普遍采用的是溶剂型涂料，其中含有大量的有机溶剂。有机溶剂的挥发不仅造成浪费，严重污染大气环境，危害人们的健康，还极易导致易燃、易爆等事故的发生。随着有机溶剂排放(VOC)的限制及人们的环保意识在提高，绿色环保型的水性防腐涂料己成为未来金属防腐发展的必然趋势之一。在西方发达国家，水性涂料己占据涂料市场份额的60-75％，而其中很大一部分来源于水性防腐涂料，而我国整个水性涂料市场份额约为30％左右，因此，水性防腐涂料市场的发展潜力巨大。目前用于工业防腐领域且最为成功的水性涂料是水性丙烯酸涂料、水性无机硅酸锌涂料和水性环氧涂料，它们共同组成了水性工业防腐体系。CN200710047452.5号申请提供一种用于钢带的水性涂料，是由环氧改性聚酯树脂，交联剂，颜料，固化催化剂和水均匀混合而成。该水性涂料具有快速干燥，漆膜坚硬，金属附着力强，柔韧性好，耐溶剂性佳，防腐蚀优良，重金属含量符合ROHS环保标准的优异的性能。且VOC含量低，消除对环境的污染，属绿色环保产品。但是该涂料耐溶剂性稳定性还需进一步提高。专利技术专利(CN102108250A)公开了一种水性底面合一防腐漆及其制备方法，以水性聚氨酯改性环氧树脂为基料，添加多种助剂制备而成，同时具有较高的防腐蚀性能和耐老化性能，经实验耐紫外线老化达到600h，耐盐雾性也达到600h。现在市面上这样的耐候和耐盐雾要求还不能满足市场的需求，单一涂层还没有达到高耐候和高盐雾的要求，所以急需开发出一种高盐雾高耐候的水性涂料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供水性双组份防腐涂料及其制备方法，该材料以水为溶剂，减少了有机物质排放对环境的污染，并且均一性、稳定性好，附着力强、强度大，具有稳定的防腐保护性能。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案为：一种水性双组份防腐涂料，由第一组分和第二组分组成：所述第一组分按重量份数计为：胺改性水性环氧树脂30-45份，氧化锌粉3-7份，石墨烯粉2-4份，颜料10-20份，纳米二氧化硅1-1.5份，钛白粉5-10份，去离子水15-25份；所述第二组分按重量份数计为：氟硅改性丙烯酸酯乳液40-50份，异氰酸酯改性丙烯酸酯乳液40-50份，聚乙二醇20-40份。所述第一组分按重量份数计为：胺改性水性环氧树脂40份，氧化锌粉5份，石墨烯粉3份，颜料15份，纳米二氧化硅1份，钛白粉6份，去离子水20份；所述第二组分按重量份数计为：氟硅改性丙烯酸酯乳液45份，异氰酸酯改性丙烯酸酯乳液45份，聚乙二醇30份。所述胺改性水性环氧树脂为聚酰胺改性水性环氧树脂。所述颜料为无铬防锈颜料，其选自ZAPP无铬多磷酸铝锌水合物、低铅磷酸锌、三聚磷酸铝中的一种或几种。所述聚乙二醇的分子量为2000-6000。另外，本专利技术水性双组份防腐涂料的制备方法为：首先将氧化锌粉、石墨烯粉、纳米二氧化硅以及钛白粉加入水中进行分散处理，再加入胺改性水性环氧树脂、颜料混合后得到第一组分；将氟硅改性丙烯酸酯乳液、异氰酸酯改性丙烯酸酯乳液和聚乙二醇混合后搅拌均匀，得到第二组分；最后将第一组分和第二组分混合在一起使用搅拌一段时间即得水性双组份防腐涂料。并且，本专利技术所述水性双组份防腐涂料可以应用于工程机械、建筑外墙的防腐中。本专利技术使用胺改性水性环氧树脂作为固化剂组成，具体选用聚酰胺改性水性环氧树脂，一方面提升了树脂的亲水性能，另一方面由于引入聚酰胺，改进了树脂的防腐性能。本专利技术使用氟硅改性丙烯酸酯乳液，利用氟硅对丙烯酸树脂进行改性，一方面由于引入氟原子，能够提升显著提升涂料的成膜性能，如耐候性、耐化学品性、耐沾污，还会形成憎水荷叶效应，另一方面，由于引入硅原子，由于形成高键能的Si-O键，也进一步提升了涂膜的耐候、耐化学品、耐热等性能，并且氟硅共同改性，能够互相填补各自单独改性的缺点，极大优化树脂的成膜性能。本专利技术使用异氰酸酯改性丙烯酸酯乳液，利用异氰酸酯改性丙烯酸酯，可以形成交叉网状结构，提高涂料的致密性，降低成膜温度。同时，本专利技术使用氟硅改性丙烯酸酯乳液和异氰酸酯改性丙烯酸酯乳液共同作为成膜物质，兼具了两种物质各自的优点，对提升水性涂料的防腐效果起到了关键作用。本专利技术添加石墨烯粉能够在一定程度上提高涂料的机械强度和耐热性能，氧化锌粉的添加可以降低涂膜对水的敏感性，从而提高涂膜的耐候性和抗粉化能力，纳米二氧化硅的添加通过在涂料表层存在，而使涂料表层形成疏水特性。本专利技术的技术效果为：本专利技术所制备的涂料为水性涂料，制备过程避免了传统溶剂型涂料使用大量溶剂而污染环境，另外，本专利技术通过配合使用上述各种原料，获得了十分优异的防腐、耐候、耐温、耐等技术效果，是一种前景十分良好的水性涂料。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的技术方案做进一步的阐述：实施例1一种水性双组份防腐涂料，由第一组分和第二组分组成：所述第一组分按重量份数计为：聚酰胺改性水性环氧树脂35份，氧化锌粉4份，石墨烯粉2份，颜料三聚磷酸铝12份，纳米二氧化硅1份，钛白粉6份，去离子水18份；所述第二组分按重量份数计为：氟硅改性丙烯酸酯乳液42份，异氰酸酯改性丙烯酸酯乳液42份，聚乙二醇25份。实施例2一种水性双组份防腐涂料，由第一组分和第二组分组成：所述第一组分按重量份数计为：聚酰胺改性水性环氧树脂40份，氧化锌粉5份，石墨烯粉3份，颜料三聚磷酸铝15份，纳米二氧化硅1份，钛白粉6份，去离子水20份；所述第二组分按重量份数计为：氟硅改性丙烯酸酯乳液45份，异氰酸酯改性丙烯酸酯乳液45份，聚乙二醇30份。实施例3一种水性双组份防腐涂料，由第一组分和第二组分组成：所述第一组分按重量份数计为：聚酰胺改性水性环氧树脂42份，氧化锌粉6份，石墨烯粉4份，颜料三聚磷酸铝18份，纳米二氧化硅1.2份，钛白粉8份，去离子水22份；所述第二组分按重量份数计为：氟硅改性丙烯酸酯乳液46份，异氰酸酯改性丙烯酸酯乳液47份，聚乙二醇32份。实施例4一种水性双组份防腐涂料，由第一组分和第二组分组成：所述第一组分按重量份数计为：聚酰胺改性水性环氧树脂45份，氧化锌粉7份，石墨烯粉4份，颜料低铅磷酸锌20份，纳米二氧化硅1.5份，钛白粉10份，去离子水25份；所述第二组分按重量份数计为：氟硅改性丙烯酸酯乳液50份，异氰酸酯改性丙烯酸酯乳液50份，聚乙二醇40份。对比例1一种水性双组份防腐涂料，由第一组分和第二组分组成：所述第一组分按重量份数计为：聚酰胺改性水性环氧树脂40份，氧化锌粉5份，石墨烯粉3份，颜料三聚磷酸铝15份，纳米二氧化硅1份，钛白粉6份，去离子水20份；所述第二组分按重量份数计为：氟硅改性丙烯酸酯乳液45份，聚乙二醇30份。对比例2一种水性双组份防腐涂料，由第一组分和第二组分组成：所述第一组分按重量份数计为：聚酰胺改性水性环氧树脂40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性双组份防腐涂料，其特征在于，由第一组分和第二组分组成：所述第一组分按重量份数计为：胺改性水性环氧树脂30‑45份，氧化锌粉3‑7份，石墨烯粉2‑4份，颜料10‑20份，纳米二氧化硅1‑1.5份，钛白粉5‑10份，去离子水15‑25份；所述第二组分按重量份数计为：氟硅改性丙烯酸酯乳液40‑50份，异氰酸酯改性丙烯酸酯乳液40‑50份，聚乙二醇20‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种水性双组份防腐涂料，其特征在于，由第一组分和第二组分组成：所述第一组分按重量份数计为：胺改性水性环氧树脂30-45份，氧化锌粉3-7份，石墨烯粉2-4份，颜料10-20份，纳米二氧化硅1-1.5份，钛白粉5-10份，去离子水15-25份；所述第二组分按重量份数计为：氟硅改性丙烯酸酯乳液40-50份，异氰酸酯改性丙烯酸酯乳液40-50份，聚乙二醇20-40份。2.根据权利要求1所述的水性双组份防腐涂料，其特征在于，所述第一组分按重量份数计为：胺改性水性环氧树脂40份，氧化锌粉5份，石墨烯粉3份，颜料15份，纳米二氧化硅1份，钛白粉6份，去离子水20份；所述第二组分按重量份数计为：氟硅改性丙烯酸酯乳液45份，异氰酸酯改性丙烯酸酯乳液45份，聚乙二醇30份。3.根据权利要求2所述的水性双组份防腐涂料，其特征在于，所述胺改性水性...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广州市聚吉科绿色化学共性技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44