本发明专利技术公开了一种水性耐腐涂料及其制备方法，该涂料制备方法是：取适量油酸钠加入到去离子水中，混合均匀后再缓慢滴入环氧树脂进行乳化，乳化后再把云母粉、锌粉、三聚合磷酸铝、聚酰胺树脂依次投放到乳液中，然后将混合物置于分散机中在分散搅拌处理，处理后即得一种水性耐腐涂料。由于锌粉电极电位低，可产生保护电位，其次，可与空气中的气体反应生成了一种不溶于水的锌腐蚀产物，从而成为有效的屏蔽保护层，改善了涂料的耐腐蚀性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种复合涂料，特别涉及一种改性涂料，属于涂料领域。
技术实现思路
涂料即是我们常说的油漆和乳胶漆的统称，它是由高分子的成膜物质和其它的物质混合而成的，能够在基材的表面形成一层牢固的高分子膜的材料，而以水作为分散介质或者溶剂的都可称为水性涂料。科技的进步带动了涂料行业的高速发展，不断有新的涂料品种被研究和开发出来。为满足涂料在装饰性、耐候性、环境保护、节省能源、方便施工等方面更高的要求，近年来国外相继开发了新型、优质、高档的涂料。国外涂料今后发展的趋势是向着水性、耐候性、抗污染性方向发展。由于溶剂型涂料对环境和人类健康都危害很大，因此世界各国都十分重视发展水性涂料，并制订有关法规，严格限制涂料中VOC (挥发性有机物)的含量，使用溶剂型涂料的比例越来越小，取而代之的是水性涂料。水性涂料代表着低污染涂料发展的主要方向，为了不断改善其性能，扩大其应用范围，近半个世纪以来国内外对水性涂料进行了大量的研究，其中水性环氧树脂是目前该领域研究的热点，水性环氧树脂具有优异的附着力，为了进一步提高树脂的抗腐蚀能力，本专利技术提供一种添加锌粉的树脂涂料。由于锌的电极电位是-0.763V，在原电池中锌作为阳极，首先牺牲自己，失去电子，产生保护电位，其次，不溶性涂膜和原电池保护的产物，逐渐与空气中的气体反应生成了一种不溶于水的锌腐蚀产物，这种腐蚀副产物是锌的氧化物、氢氧化物或碳酸盐类，从而成为有效的屏蔽保护层，这些腐蚀产物填充在无机锌涂层的微孔中，形成了一个可以隔绝水和氧的屏蔽层。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，其特征在于，该涂料由环氧树脂、三聚合磷酸铝、云母粉、聚酰胺树脂固化剂、油酸钠、锌粉和去离子水组成，其重量百分比为: 环氧树脂 40-60% 三聚合磷酸铝 5-10% 云母粉 4-6% 聚酰胺树脂固化剂5-10% 油酸钠 3-5% 锌粉 3-5% 去离子水余量。该涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤: (1)将油酸钠加入到一定量的去离子水中，混合均匀； ⑵再缓慢滴入环氧树脂进行乳化，乳化30-60 min； ⑶把适量云母粉投放到乳液中； ⑷往乳液中依次加入锌粉、三聚合磷酸铝、聚酰胺树脂固化剂； (5)将混合物置于分散机中在分散搅拌处理，分散搅拌后即得一种水性耐腐涂料。优先的，加入的锌粉为1500目以上。优先的，分散机的速度设置为1000-2000r/min，时间为l_2h。本专利技术具有下列优点和特性: ⑴水作为分散介质，无有机溶剂或挥发性有机化合物含量低，不污染环境； ⑵施工方便，操作安全； ⑶对绝大多数基材具有良好的附着力； ⑷可以拼合其他水溶涂料树脂，改善性能。【具体实施方式】实施例一: 取一容器装入0.26kg去离子水，在将0.05kg油酸钠加入到去离子水中，搅拌混合均匀后，再缓慢滴入0.4kg环氧树脂进行乳化，乳化30 min后，加入0.04kg云母粉到乳液中，再往混合物中加入0.05kg锌粉、0.1kg三聚合磷酸铝和0.1kg聚酰胺树脂固化剂，并置于分散机中在分散搅拌处理，分散机的速度设置为lOOOr/min，时间为lh，即制备一种耐腐蚀性涂料。实施例二: 取一容器装入0.17kg去离子水，在将0.04kg油酸钠加入到去离子水中，搅拌混合均匀后，再缓慢滴入0.6kg环氧树脂进行乳化，乳化45 min后，加入0.06kg云母粉到乳液中，再往混合物中加入0.03kg锌粉、0.05kg三聚合磷酸铝和0.05kg聚酰胺树脂固化剂，并置于分散机中在分散搅拌处理，分散机的速度设置为1500r/min,时间为1.5h,即制备一种耐腐蚀性涂料。实施例三: 取一容器装入0.24kg去离子水，在将0.03kg油酸钠加入到去离子水中，搅拌混合均匀后，再缓慢滴入0.5kg环氧树脂进行乳化，乳化60 min后，加入0.05kg云母粉到乳液中，再往混合物中加入0.04kg锌粉、0.06kg三聚合磷酸铝和0.08kg聚酰胺树脂固化剂，并置于分散机中在分散搅拌处理，分散机的速度设置为2000r/min，时间为2h，即制备一种耐腐蚀性涂料。【主权项】1.，其特征在于，该制备方法包括如下步骤: (1)将油酸钠加入到一定量的去离子水中，混合均匀； ⑵再缓慢滴入环氧树脂进行乳化，乳化30-60 min； ⑶把适量云母粉投放到乳液中； ⑷往乳液中依次加入锌粉、三聚合磷酸铝、聚酰胺树脂固化剂； (5)将混合物置于分散机中在分散搅拌处理，分散搅拌后即得一种水性耐腐涂料。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，在步骤⑷中，加入的锌粉为1500目以上。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，在步骤(5)中，分散机的速度设置为1000-2000r/min，时间为l_2h。【专利摘要】本专利技术公开了，该涂料制备方法是：取适量油酸钠加入到去离子水中，混合均匀后再缓慢滴入环氧树脂进行乳化，乳化后再把云母粉、锌粉、三聚合磷酸铝、聚酰胺树脂依次投放到乳液中，然后将混合物置于分散机中在分散搅拌处理，处理后即得一种水性耐腐涂料。由于锌粉电极电位低，可产生保护电位，其次，可与空气中的气体反应生成了一种不溶于水的锌腐蚀产物，从而成为有效的屏蔽保护层，改善了涂料的耐腐蚀性能。【IPC分类】C09D5-10, C09D7-12, C09D163-00【公开号】CN104530906【申请号】CN201410824530【专利技术人】李可 【申请人】李可【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性耐腐涂料及其制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：⑴ 将油酸钠加入到一定量的去离子水中，混合均匀；⑵ 再缓慢滴入环氧树脂进行乳化，乳化30‑60 min；⑶ 把适量云母粉投放到乳液中；⑷ 往乳液中依次加入锌粉、三聚合磷酸铝、聚酰胺树脂固化剂；⑸ 将混合物置于分散机中在分散搅拌处理，分散搅拌后即得一种水性耐腐涂料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李可，
申请(专利权)人：李可，
类型：发明
国别省市：广西;45
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