一种耐冲击耐腐蚀托盘叉及其制备方法技术

本发明专利技术是一种耐冲击耐腐蚀托盘叉，所述托盘叉表面设有一层耐冲击耐腐蚀涂料，所述耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯15‑25份、丙烯酸丁酯12‑15份、弹性树脂20‑25份、苯丙乳液5‑13份、氧化铝3‑7份、纳米氧化镁2‑5份、氧化钠4‑9份、氧化硼2‑5份、氧化锌3‑8份、纳米二氧化硅5‑12份、丙烯酸8‑13份、改性云母粉10‑13份、聚四氟乙烯乳液4‑8份、二月桂酸二丁基锆2‑4份、羟丙基甲基纤维素10‑13份、有机膨润土1‑3份、有机溶剂2‑6份、偶联剂2‑5份、固化剂1‑4份、消泡剂1‑3份；本发明专利技术提高了托盘叉的耐冲击能力和耐腐蚀性能。

Impact resistant corrosion resistant pallet fork and preparation method thereof

\u672c\u53d1\u660e\u662f\u4e00\u79cd\u8010\u51b2\u51fb\u8010\u8150\u8680\u6258\u76d8\u53c9\uff0c\u6240\u8ff0\u6258\u76d8\u53c9\u8868\u9762\u8bbe\u6709\u4e00\u5c42\u8010\u51b2\u51fb\u8010\u8150\u8680\u6d82\u6599\uff0c\u6240\u8ff0\u8010\u51b2\u51fb\u8010\u8150\u8680\u6d82\u6599\u6309\u8d28\u91cf\u4efd\u6570\u8ba1\u5305\u62ec\u4ee5\u4e0b\u7ec4\u5206\uff1a\u7532\u57fa\u4e19\u70ef\u9178\u7532\u916f15\u201125\u4efd\u3001\u4e19\u70ef\u9178\u4e01\u916f12\u201115\u4efd\u3001\u5f39\u6027\u6811\u810220\u201125\u4efd\u3001\u82ef\u4e19\u4e73\u6db25\u201113\u4efd\u3001\u6c27\u5316\u94dd3\u20117\u4efd\u3001\u7eb3\u7c73\u6c27\u5316\u95412\u20115\u4efd\u3001\u6c27\u5316\u94a04\u20119\u4efd\u3001\u6c27\u5316\u787c2\u20115\u4efd\u3001\u6c27\u5316\u950c3\u20118\u4efd\u3001\u7eb3\u7c73\u4e8c\u6c27\u5316\u78455\u201112\u4efd\u3001\u4e19\u70ef\u91788\u201113\u4efd\u3001\u6539\u6027\u4e91\u6bcd\u7c8910\u201113\u4efd\u3001\u805a\u56db\u6c1f\u4e59\u70ef\u4e73\u6db24\u20118\u4efd\u3001\u4e8c\u6708\u6842\u9178\u4e8c\u4e01\u57fa\u95062\u20114\u4efd\u3001\u7f9f\u4e19\u57fa\u7532\u57fa\u7ea4\u7ef4\u7d2010\u201113\u4efd\u3001\u6709\u673a\u81a8\u6da6\u571f1\u20113\u4efd\u3001\u6709\u673a\u6eb6\u52422\u20116\u4efd\u3001\u5076\u8054\u52422\u20115\u4efd\u3001\u56fa\u5316\u52421\u20114\u4efd\u3001\u6d88\u6ce1\u52421\u20113\u4efd\uff1b\u672c\u53d1\u660e\u63d0\u9ad8\u4e86\u6258\u76d8\u53c9\u7684\u8010\u51b2\u51fb\u80fd\u529b\u548c\u8010\u8150\u8680\u6027\u80fd .

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击耐腐蚀托盘叉及其制备方法
本专利技术涉及一种托盘叉，具体的是一种耐冲击耐腐蚀托盘叉。
技术介绍
叉车属具也称多种装置，是发挥叉车一机多用的最好工具，目前人们越来越重视叉车的工作效率及其安全性能，而提高叉车工作效率及其安全性，同时又能大大降低其破损的一个重要手段，就是叉车配装属具，托盘叉在运输过程中会受到一些冲击力造成损坏，也会受到外界的因素，造成腐蚀。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种耐冲击、耐腐蚀的托盘叉。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是：提供一种耐冲击耐腐蚀托盘叉，所述托盘叉表面设有一层耐冲击耐腐蚀涂料，所述耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯15-25份、丙烯酸丁酯12-15份、弹性树脂20-25份、苯丙乳液5-13份、氧化铝3-7份、纳米氧化镁2-5份、氧化钠4-9份、氧化硼2-5份、氧化锌3-8份、纳米二氧化硅5-12份、丙烯酸8-13份、改性云母粉10-13份、聚四氟乙烯乳液4-8份、二月桂酸二丁基锆2-4份、羟丙基甲基纤维素10-13份、有机膨润土1-3份、有机溶剂2-6份、偶联剂2-5份、固化剂1-4份、消泡剂1-3份。本专利技术的进一步限定技术方案：前述的耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯17-25份、丙烯酸丁酯13-15份、弹性树脂22-25份、苯丙乳液8-13份、氧化铝3-6份、纳米氧化镁3-5份、氧化钠4-7份、氧化硼3-5份、氧化锌5-8份、纳米二氧化硅7-12份、丙烯酸8-11份、改性云母粉11-13份、聚四氟乙烯乳液5-8份、二月桂酸二丁基锆2-3份、羟丙基甲基纤维素10-12份、有机膨润土1-2份、有机溶剂2-4份、偶联剂2-4份、固化剂1-3份、消泡剂1-2份。前述的耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯20-25份、丙烯酸丁酯14-15份、弹性树脂22-24份、苯丙乳液8-11份、氧化铝3-5份、纳米氧化镁4-5份、氧化钠5-7份、氧化硼4-5份、氧化锌7-8份、纳米二氧化硅9-12份、丙烯酸9-11份、改性云母粉11-12份、聚四氟乙烯乳液5-6份、二月桂酸二丁基锆2.3-3份、羟丙基甲基纤维素10-11份、有机膨润土1.5-2份、有机溶剂3-4份、偶联剂3-4份、固化剂1-2份、消泡剂1.6-2份。前述固化剂为过氧化甲乙酮。前述的偶联剂为聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的一种。前述的有机溶剂为乙二醇乙醚、三氯乙烯和三乙醇胺中一种或者多种混合物。前述的消泡剂为有机硅或有机硅氧烷。前述的耐冲击耐腐蚀涂料制备方法包括以下步骤：步骤一：将氧化钠、氧化硼、纳米氧化镁、氧化铝、纳米二氧化硅、氧化锌混合研磨，过200目筛，备用；步骤二：按照上述配比将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯丙乳液、丙烯酸加入到反应釜中，以300-400r/min搅拌25-35min，然后加入步骤一得到粉末，以450-500r/min搅拌1-2h，以2-3℃/min将温度升至102-105，保温30-40min，然后降至50-65℃，备用；步骤三：按照上述配比将改性云母粉、聚四氟乙烯乳液、羟丙基甲基纤维素、加入反应釜中，以450-520r/min搅拌50-60min，以1-2℃将温度升至65-70℃，然后加入有机膨润土、有机溶剂，再以0.3-0.5℃/min将温度升至82-95℃，以400-500r/min搅拌2-3h，保温1-2h，温度降至室温，备用；步骤四：将步骤二和步骤三得到的产物混合在一起，以300-400r/min搅拌2-4h，使其混合均匀，搅拌同时偶联剂、固化剂、固化剂，温度升至95-98℃，保温20-30min，然后温度降至室温。本专利技术的有益效果是：本专利技术加入弹性橡胶，提高了耐冲击的性能；加入有机溶剂，使得各组分分散的更加的均匀；添加了纳米材料使其结构更加紧密，提高了强度；加入有机膨润土和偶联剂，提高了增稠性；本专利技术还具有良好的耐腐蚀性能和韧性。具体实施方式实施例1本实施例提供一种耐冲击耐腐蚀托盘叉，托盘叉表面设有一层耐冲击耐腐蚀涂料，耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯17份、丙烯酸丁酯12份、弹性树脂20份、苯丙乳液8份、氧化铝5份、纳米氧化镁3份、氧化钠6份、氧化硼3份、氧化锌4份、纳米二氧化硅7份、丙烯酸11份、改性云母粉10份、聚四氟乙烯乳液5份、二月桂酸二丁基锆2份、羟丙基甲基纤维素11份、有机膨润土2份、有机溶剂3份、偶联剂2份、固化剂2份、消泡剂1份；固化剂为过氧化甲乙酮；偶联剂为聚氯乙烯；机溶剂为乙二醇乙醚、三氯乙烯和三乙醇胺的混合物；消泡剂为有机硅氧烷。本实施例一种耐冲击耐腐蚀托盘叉，其制备方法包括以下步骤：步骤一：将氧化钠、氧化硼、纳米氧化镁、氧化铝、纳米二氧化硅、氧化锌混合研磨，过200目筛，备用；步骤二：按照上述配比将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯丙乳液、丙烯酸加入到反应釜中，以400r/min搅拌25min，然后加入步骤一得到粉末，以500r/min搅拌1h，以3℃/min将温度升至105，保温35min，然后降至63℃，备用；步骤三：按照上述配比将改性云母粉、聚四氟乙烯乳液、羟丙基甲基纤维素、加入反应釜中，以500r/min搅拌53min，以1℃将温度升至68℃，然后加入有机膨润土、有机溶剂，再以0.5℃/min将温度升至92℃，以500r/min搅拌2h，保温1h，温度降至室温，备用；步骤四：将步骤二和步骤三得到的产物混合在一起，以400r/min搅拌3h，使其混合均匀，搅拌同时偶联剂、固化剂、固化剂，温度升至96℃，保温20min，然后温度降至室温。实施例2本实施例提供一种耐冲击耐腐蚀托盘叉，托盘叉表面设有一层耐冲击耐腐蚀涂料，耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯21份、丙烯酸丁酯14份、弹性树脂23份、苯丙乳液9份、氧化铝5份、纳米氧化镁4份、氧化钠7份、氧化硼4份、氧化锌7份、纳米二氧化硅11份、丙烯酸10份、改性云母粉11份、聚四氟乙烯乳液6份、二月桂酸二丁基锆3份、羟丙基甲基纤维素10份、有机膨润土1.5份、有机溶剂4份、偶联剂3份、固化剂1份、消泡剂2份；固化剂为过氧化甲乙酮；偶联剂为聚氯乙烯；机溶剂为乙二醇乙醚、三氯乙烯和三乙醇胺的混合物；消泡剂为有机硅氧烷。本实施例一种耐冲击耐腐蚀托盘叉，其制备方法包括以下步骤：步骤一：将氧化钠、氧化硼、纳米氧化镁、氧化铝、纳米二氧化硅、氧化锌混合研磨，过200目筛，备用；步骤二：按照上述配比将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯丙乳液、丙烯酸加入到反应釜中，以300r/min搅拌35min，然后加入步骤一得到粉末，以450r/min搅拌2h，以2℃/min将温度升至102，保温30min，然后降至55℃，备用；步骤三：按照上述配比将改性云母粉、聚四氟乙烯乳液、羟丙基甲基纤维素、加入反应釜中，以450r/min搅拌60min，以2℃将温度升至65℃，然后加入有机膨润土、有机溶剂，再以0.3℃/min将温度升至86℃，以440r/min搅拌2.5h，保温1.5h，温度降至室温，备用；步骤四：将步骤二和步骤三得到的产物混合在一起，以350r/min搅拌3h，使其混合均匀，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐冲击耐腐蚀托盘叉，所述托盘叉表面设有一层耐冲击耐腐蚀涂料，其特征在于：所述耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯15‑25份、丙烯酸丁酯12‑15份、弹性树脂20‑25份、苯丙乳液5‑13份、氧化铝3‑7份、纳米氧化镁2‑5份、氧化钠4‑9份、 氧化硼2‑5份 、氧化锌3‑8份、纳米二氧化硅5‑12份、丙烯酸8‑13份、改性云母粉10‑13份、聚四氟乙烯乳液4‑8份、二月桂酸二丁基锆2‑4份、羟丙基甲基纤维素10‑13份、有机膨润土1‑3份、有机溶剂2‑6份、偶联剂2‑5份、固化剂1‑4份、消泡剂1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击耐腐蚀托盘叉，所述托盘叉表面设有一层耐冲击耐腐蚀涂料，其特征在于：所述耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯15-25份、丙烯酸丁酯12-15份、弹性树脂20-25份、苯丙乳液5-13份、氧化铝3-7份、纳米氧化镁2-5份、氧化钠4-9份、氧化硼2-5份、氧化锌3-8份、纳米二氧化硅5-12份、丙烯酸8-13份、改性云母粉10-13份、聚四氟乙烯乳液4-8份、二月桂酸二丁基锆2-4份、羟丙基甲基纤维素10-13份、有机膨润土1-3份、有机溶剂2-6份、偶联剂2-5份、固化剂1-4份、消泡剂1-3份。2.根据权利要求1所述的耐冲击耐腐蚀托盘叉，其特征在于，所述耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯17-25份、丙烯酸丁酯13-15份、弹性树脂22-25份、苯丙乳液8-13份、氧化铝3-6份、纳米氧化镁3-5份、氧化钠4-7份、氧化硼3-5份、氧化锌5-8份、纳米二氧化硅7-12份、丙烯酸8-11份、改性云母粉11-13份、聚四氟乙烯乳液5-8份、二月桂酸二丁基锆2-3份、羟丙基甲基纤维素10-12份、有机膨润土1-2份、有机溶剂2-4份、偶联剂2-4份、固化剂1-3份、消泡剂1-2份。3.根据权利要求1所述的耐冲击耐腐蚀托盘叉，其特征在于，所述耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯20-25份、丙烯酸丁酯14-15份、弹性树脂22-24份、苯丙乳液8-11份、氧化铝3-5份、纳米氧化镁4-5份、氧化钠5-7份、氧化硼4-5份、氧化锌7-8份、纳米二氧化硅9-12份、丙烯酸9-11份、改性云母粉11-12份、聚四氟乙烯乳液5-6份、二月桂酸二丁基锆2.3-3份、羟丙基甲基纤维素10-11份、有机膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠义，王正勇，
申请(专利权)人：苏州科胜仓储物流设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32