一种粒煤制粉系统及制粉方法技术方案

本发明专利技术公开了一种粒煤制粉系统及制粉方法，所述系统包括旋风分离器(4)，所述旋风分离器(4)底部并列设置第一收集斗(16)和第二收集斗(17)；所述第一收集斗(16)与第一煤粉振筛(10)相连通，且二者的连通管道上按顺序依次设置第一收粉调节阀(5)和第一卸灰阀(7)；所述第二收集斗(17)与第一煤粉输送机(9)相连，且二者相连的管道上按顺序依次设置第二收粉调节阀(6)和第二卸灰阀(8)；所述第一煤粉输送机(9)与第二煤粉振筛(11)相连。本发明专利技术解决了高炉喷煤粒煤制粉系统产能低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粒煤制粉系统及制粉方法
本专利技术属于冶金行业高炉炼铁喷煤的
，具体地，本专利技术涉及一种粒煤制粉系统及制粉方法。
技术介绍
高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹无烟煤粉或烟煤粉或二者的混合物，在高炉冶炼过程中以替代焦炭起到提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本。因此，高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。高炉喷煤按煤粉粒度进行划分有粉煤喷吹和粒煤喷吹。粉煤喷吹发展较早，且比较成熟；粒煤喷吹却是近年来在英、法、瑞典等国的部分高炉上才得到迅速发展应用。然而在国内乃至亚洲区域，到目前为止只有莱钢使用粒煤喷吹技术。该粒煤工艺系统中旋风分离器和布袋收粉器的设计收粉比例为70％/30％。但是，在实际生产中对旋风分离器和布袋收粉器收集的煤粉进行算料对比，发现其实际收粉比例为88％/12％。此外，该系统中锤式破碎机“上入下出”的出粉方式，决定了其与中速磨煤机(粉煤制粉系统的磨煤设备)相比不具备处理分离杂物的能力，所以进入制粉系统原煤中的所有杂物都要通过煤粉振筛进行筛分处理。如此一来，振筛筛条上就会附着缠绕纤维等杂物，筛分能力就会受到影响，实际生产中该套粒煤制粉系统最大制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粒煤制粉系统，所述系统包括旋风分离器(4)，其特征在于，所述旋风分离器(4)底部并列设置第一收集斗(16)和第二收集斗(17)；所述第一收集斗(16)与第一煤粉振筛(10)相连通，且二者的连通管道上按顺序依次设置第一收粉调节阀(5)和第一卸灰阀(7)；所述第二收集斗(17)与第一煤粉输送机(9)相连，且二者相连的管道上按顺序依次设置第二收粉调节阀(6)和第二卸灰阀(8)；所述第一煤粉输送机(9)与第二煤粉振筛(11)相连。

【技术特征摘要】
1.一种粒煤制粉系统，所述系统包括旋风分离器(4)，其特征在于，所述旋风分离器(4)底部并列设置第一收集斗(16)和第二收集斗(17)；所述第一收集斗(16)与第一煤粉振筛(10)相连通，且二者的连通管道上按顺序依次设置第一收粉调节阀(5)和第一卸灰阀(7)；所述第二收集斗(17)与第一煤粉输送机(9)相连，且二者相连的管道上按顺序依次设置第二收粉调节阀(6)和第二卸灰阀(8)；所述第一煤粉输送机(9)与第二煤粉振筛(11)相连。2.根据权利要求1所述的粒煤制粉系统，其特征在于，所述旋风分离器(4)的顶部与布袋收粉器(14)相连通，所述布袋收粉器(14)通过第二煤粉输送机(13)与第二煤粉振筛(11)相连通；所述布袋收粉器(14)还与引风机(15)相连通；所述旋风分离器(4)与破碎机(2)相连通。3.根据权利要求1或2所述的粒煤制粉系统，其特征在于，所述第一收集斗(16)和第二收集斗(17)均为圆锥形收集斗。4.根据权利要求1或2所述的粒煤制粉系统，其特征在于，所述第一收粉调节阀(5)和第二收粉调节阀(6)均为蝶阀。5.根据权利要求2所述的粒煤制粉系统，其特征在于，所述第一煤粉输送机(9)和第二煤粉输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江涛，孙树峰，张超，杨永秀，房盼盼，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37