高炉专用焦炭膜法处理液制造技术

一种高炉专用焦炭膜法处理液，由以下质量配比的原料组成：硼酸55-65份，硼砂6-10份，硅灰7-10份，高效分散剂1-5份，高能成膜溶液6-10份，水800-1200份；高效分散剂是由以下质量配比的原料组成：钛白粉0.5-2份，炭黑1-5份；高能成膜溶液是由以下质量配比的原料组成：羟丙基甲基纤维素0.5-3份，聚乙二醇1-4份，聚丙烯酰胺0.5-2份，水60-120份。相对于现有技术，本发明专利技术经济实用，成本低廉，在整个生产和操作过程中简单安全，无毒无害无味，对环境没有任何污染，降低炉渣的粘度，增加流动性，减少焦炭在炉内的粉化，增强骨架支撑作用，抑制高炉崩料及陷料，改善高炉内含铁炉料低温还原粉化率（RDI)，提高高炉利用系数，增加吨时产量降低焦比，降低高炉燃料比，增加铁产量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高炉冶炼
，尤其涉及一种高炉专用焦炭膜法处理液。
技术介绍
焦炭由多种煤经高温炼焦制得，主要用于高炉炼铁和铜、铅、锌等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架的作用。焦炭反应性是指焦炭与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力。单位质量的试样在单位时间内与二氧化碳反应后碳的质量损失，是焦炭反应性的定量概念。加入催化剂是生产高反应性焦炭的主要方法，各种催化剂对焦炭气化反应催化能力的影响按强弱排列依次为碱金属、碱土金属和过渡元素。但是焦炭的反应性太高时，焦炭在炉内的粉化程度和溶损率增加，焦炭的利用率降低和高炉炼铁质量。随着我国炼焦煤碳资源的短缺，完全依赖配合煤炼焦，仍然不能保证焦炭质量的提高和炼铁成本的降低。目前，不能达标的冶金焦炭或劣质焦炭还不能用于高炉冶炼，使得我国炼焦煤碳资源短缺更加突出。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是我国炼焦煤碳资源短缺，焦炭的反应性太高时，焦炭在炉内的粉化程度和溶损率增加，焦炭的利用率降低，为解决上述问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉专用焦炭膜法处理液，其特征在于：由以下质量配比的原料组成：硼酸55‑65份，硼砂6‑10份，硅灰7‑10份，高效分散剂1‑5份，高能成膜溶液6‑10份，水800‑1200份。

【技术特征摘要】
1.一种高炉专用焦炭膜法处理液，其特征在于：由以下质量配比的原料组成：硼酸55-65份，硼砂6-10份，硅灰7-10份，高效分散剂1-5份，高能成膜溶液6-10份，水800-1200份。
2.根据权利要求1所述的高炉专用焦炭膜法处理液，其特征在于：所述的高效分散剂是由以下质量配比的原料组成：钛白粉0.5-2份，炭黑1-5份。
3.根据权利要求2所述的高炉专用焦炭膜法处理液，其特征在于：所述的高效分散剂是由以下质量配比的原料组成：钛白粉1份，炭黑2份。
4.根据权利要求1所述的高炉专用焦炭膜法处理液，其特征在于：所述的高能成膜溶液是由以下质量配比的原料组成：羟丙基甲基纤维素0.5-3份，聚乙二醇1-4份，聚丙烯酰胺0.5-2份，水60-120份。

【专利技术属性】
技术研发人员：王志鸿，王五军，
申请(专利权)人：河南高能能源有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41