高炉设备制造技术

本发明专利技术提供一种高炉设备(100)，其具备：高炉主体(110)；从风口将热风喷吹入高炉主体(110)内部的热风喷吹单元(114，115)等；从风口将煤粉(2)供应到高炉主体(110)内部的煤粉供应单元，其中，煤粉(2)是干馏低品位煤而得，煤粉供应单元具备：通过混合空气(106)与惰性气体(102)而成的传送气体(107)将煤粉(2)气流传送到风口的气流传送单元(115～120)；检测风口附近的传送气体(107)的温度的温度传感器(121)；根据温度传感器(121)提供的信息，调节气流传送单元(115～120)的传送气体(107)中空气(106)与惰性气体(102)的混合比例的控制装置(122)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种高炉设备。
技术介绍
高炉设备通过从顶部将铁矿石、石灰石、煤炭等原料装入高炉主体内部，并且从侧部靠下方的风口喷吹热风及作为辅助燃料的煤粉(Pulverized Coal Injection：PCI煤)，从而可由铁矿石制造出生铁。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开平4-093512号公报专利文献2：日本专利特开平10-060508号公报专利文献3：日本专利特开平11-092809号公报专利文献4：日本专利特开2007-239019号公报专利技术拟解决的问题作为辅助燃料而被喷吹入高炉主体内部的PCI煤，要求具有较高的燃烧性能，因为如果产生未燃烧碳，该未燃烧碳有可能会阻碍燃烧气体流通，因此，通常使用高品质高价的无烟煤、沥青煤等，这导致了生铁制造成本的上升。
技术实现思路
鉴于以上情况，本专利技术的目的在于提供一种可降低生铁制造成本的高炉设备。为解决上述课题的第一专利技术涉及的高炉设备，具备：高炉主体；原料装入单元，从顶部将原料装入所述高炉主体内部；热风喷吹单元，从风口将热风喷吹入所述高炉主体内部；煤粉供应单元，从所述风口将煤粉供应到所述高炉主体内部，其特征在于，所述煤粉是干馏低品位煤而得，所述煤粉供应单元具备：气流传送单元，通过混合空气与惰性气体而成的传送气体将所述煤粉气流传送到所述风口；传送气体状态检测单元，检测所述风口附近的所述传送气体的状态；控制单元，根据所述传送气体状态检测单元提供的信息，调节所述气流传送单元的所述传送气体中所述空气与所述惰性气体的混合比例。第二专利技术涉及的高炉设备，其特征在于，在第一专利技术中，所述煤粉供应单元的所述传送气体状态检测单元，用于检测所述传送气体的温度、氧浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度中的至少一种的状态。第三专利技术涉及的高炉设备，其特征在于，在第一或第二专利技术中，所述煤粉供应单元的所述控制单元，用于调节所述气流传送单元的所述传送气体中所述空气与所述惰性气体的混合比例，使所述传送气体的温度达到200～T℃(其中，T为所述低品位煤的干馏温度)。第四专利技术涉及的高炉设备，其特征在于，在第一至第三专利技术的任意一个中，所述煤粉是在400～600℃下经过干馏的煤粉。第五专利技术涉及的高炉设备，其特征在于，在第一至第四专利技术的任意一个中，所述煤粉，直径为100μm以下。第六专利技术涉及的高炉设备，其特征在于，在第一至第五专利技术的任意一个中，所述低品位煤为次烟煤或褐煤。第七专利技术涉及的高炉设备，其特征在于，在第一至第六专利技术的任意一个中，所述惰性气体为氮气、由所述高炉主体排出的废气、使所述废气与空气一起燃烧后的废燃气中的至少一种。专利技术效果根据本专利技术涉及的高炉设备，由于是通过混合空气与惰性气体而成的传送气体将干馏低品位煤而成的煤粉气流传送到风口，因此可将廉价的低品位煤作为喷吹煤(PCI煤)使用，并且无需设置用于加热传送气体和煤粉的加热器或热交换器等便可提高喷吹煤(PCI煤)的着火性(完全燃烧性)，所以可降低生铁制造成本。此外，随着喷吹煤(PCI煤)的着火性(完全燃烧性)的提高，还可削减喷吹煤(PCI煤)的供应量，从而可进一步降低生铁制造成本。相反，随着喷吹煤(PCI煤)的着火性(完全燃烧性)的提高，还可增加喷吹煤(PCI煤)的供应量，所以还可削减作为原料供应到高炉主体顶部的煤炭(焦炭)的量，从而可进一步降低生铁制造成本。附图说明图1是本专利技术涉及的高炉设备的第一实施方式的主要部分的示意性框图。图2是图1高炉设备的主要部分的控制系统图。图3是本专利技术涉及高炉设备第二实施方式主要部分的示意性框图。图4是图2高炉设备的主要部分的控制系统图。具体实施方式以下根据附图对本专利技术涉及的高炉设备的实施方式进行说明，但是本专利技术并不只限定于根据附图所说明的以下实施方式。<第一实施方式>根据图1、2对本专利技术涉及的高炉设备的第一实施方式进行说明。如图1所示，定量供应铁矿石、石灰石、煤炭等原料1的原料定量供应装置111，与传送该原料1的装入输送机112的传送方向上游侧相连。此装入输送机112的传送方向下游侧，与高炉主体110顶部的炉顶料斗113上方相连。输送热风101(1000～1300℃)的热风输送装置114，与设在所述高炉主体110风口的吹风管115连结。在所述吹风管115的中途，插入连接着喷枪116的顶端侧。在所述喷枪116的基端侧，连结着输送空气106的鼓风机117的送风口。在所述鼓风机117的送风口与所述喷枪116的基端侧之间，通过流量调节阀118连结着输送氮气等惰性气体102的惰性气体供应源119。在所述鼓风机117及所述流量调节阀118与所述喷枪116之间，连结着能够将以温度T(400～600℃的范围内)干馏褐煤、次烟煤等低品位煤(劣质煤)后粉碎(直径100μm以下)而成的煤粉2装在里面的供料罐120的下部，该供料罐120，其内部能以惰性气体环境保持，并且可从内部落下供应所述煤粉2。在所述喷枪116的基端侧的附近，即所述风口的附近，设有检测该喷枪116内温度的传送气体状态检测单元即温度传感器121。如图2所示，所述温度传感器121，与控制单元即控制装置122的输入部电气连接。所述控制装置122的输出部，与所述鼓风机117及所述流量调节阀118电气连接，该控制装置122，可根据所述温度传感器121提供的信息，来控制所述鼓风机117的送风量及所述流量调节阀118的开度(详情后述)。另外，在本实施方式中，由所述原料定量供应装置111、所述装入输送机112、所述炉顶料斗113等构成原料装入单元，由所述热风输送装置114、所述吹风管115等构成热风喷吹单元，由所述吹风管115、所述喷枪116、所述鼓风机117、所述流量调节阀118、所述惰性气体供应源119、所述供料罐120等构成气流传送单元，由该气流传送单元、所述传送气体状态检测单元、所述控制单元等构成煤粉供应单元。此外，图1中，110a是用来取出熔融生铁(铁水)9的出铁口。在这种本实施方式涉及的高炉设备100中，由所述原料定量供应装置111定量供应所述原料1，通过所述装入输送机112供应到所述炉顶料斗113内，从而将该原料1装入所述高炉主体110内，另一方面，由所述热风输送装置114将热风101输送到所述吹风管115，并且由所述供料罐120落下供应所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉设备，其具备：高炉主体；原料装入单元，从顶部将原料装入所述高炉主体内部；热风喷吹单元，从风口将热风喷吹入所述高炉主体内部；煤粉供应单元，从所述风口将煤粉供应到所述高炉主体内部，其特征在于，所述煤粉是干馏低品位煤而得，所述煤粉供应单元具备：气流传送单元，通过混合空气与惰性气体而成的传送气体将所述煤粉气流传送到所述风口；传送气体状态检测单元，检测所述风口附近的所述传送气体的状态；控制单元，根据所述传送气体状态检测单元提供的信息，调节所述气流传送单元的所述传送气体中所述空气与所述惰性气体的混合比例。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.09.20 JP 2012-2067761.一种高炉设备，其具备：高炉主体；
原料装入单元，从顶部将原料装入所述高炉主体内部；
热风喷吹单元，从风口将热风喷吹入所述高炉主体内部；
煤粉供应单元，从所述风口将煤粉供应到所述高炉主体内部，
其特征在于，
所述煤粉是干馏低品位煤而得，
所述煤粉供应单元具备：
气流传送单元，通过混合空气与惰性气体而成的传送气体将所述煤
粉气流传送到所述风口；
传送气体状态检测单元，检测所述风口附近的所述传送气体的状
态；
控制单元，根据所述传送气体状态检测单元提供的信息，调节所述
气流传送单元的所述传送气体中所述空气与所述惰性气体的混合比例。
2.如权利要求1所述的高炉设备，其特征在于，
所述煤粉供应单元的所述传送气体状态检测单元，...

【专利技术属性】
技术研发人员：中川庆一，大本节男，坂口雅一，滨田务，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP