一种矿产节能高炉冶炼方法技术

本发明专利技术公开了一种矿产节能高炉冶炼方法，所述高炉冶炼方法使用废石墨电极来代替部分焦炭；所述高炉冶炼方法使用按重量计5-40份的废石墨电极来代替等量的焦炭；所述高炉冶炼方法还包括将废石墨电极与焦炭一起装炉；所述高炉冶炼方法还包括在装料时将废石墨电极布置在炉料平台的内圈附近。本发明专利技术充分利用了电炉冶炼产生的废石墨电极，提高了材料的利用率，同时有利于高炉的高强度冶炼，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高炉冶炼领域，更具体地讲，本专利技术涉及。
技术介绍
高炉冶炼过程中，焦炭作为一种重要原料是很难用其它物质来替代的，这是因为焦炭在高炉冶炼过程中主要起到了三方面的作用，即作为料柱骨架、作为燃料和作为增碳齐0。焦炭的强度直接影响到高炉冶炼的强度，甚至直接影响到高炉的技术经济指标。其中，焦炭作为燃料的作用可以用含碳物质如煤粉来替代产生，焦炭作为增碳剂的部分亦可用含碳物质如煤粉来替代产生，但焦炭作为料柱骨架的作用一般很难用其它的廉价物质来替代，因为料柱骨架需要保持一定的强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用废石墨电极取代部分焦炭作为高炉冶炼的料柱骨架的高炉冶炼方法，在保证高炉高强度冶炼的基础上降低生产成本。 为了实现上述目的，本专利技术提供了。 所述高炉冶炼方法使用废石墨电极来代替部分焦炭；所述高炉冶炼方法使用按重量计5-40份的废石墨电极来代替等量的焦炭；所述高炉冶炼方法还包括将废石墨电极与焦炭一起装炉；所述高炉冶炼方法还包括在装料时将废石墨电极布置在炉料平台的内圈附近。 在高炉正常生产的情况下，将废石墨电极随焦炭一起加入高炉中，即在每批炉料中均加入废石墨电极。由于废石墨电极具有含碳量高、灰分低、密度大于焦炭而且细密等特点，因此随着高炉炉料的下移，废石墨电极会下降至炉缸，又因其在炉缸内的燃烧速度较焦炭慢，则废石墨电极会堆集在炉缸中心形成死料柱，其能够较长时间的作为料柱骨架保持料柱，这更加有利于高炉的强化冶炼。由此，作为木专利技术的优选方案，可以在装料时将废石墨电极布置在炉料平台的内圈附近，以增强其料柱骨架的作用。 本专利技术的有益效果:本专利技术充分利用了电炉冶炼产生的废石墨电极，提高了材料的利用率，同时有利于高炉的高强度冶炼，具有良好的应用前景。 【具体实施方式】 下面将结合实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。 所述高炉冶炼方法使用废石墨电极来代替部分焦炭；所述高炉冶炼方法使用按重量计5-40份的废石墨电极来代替等量的焦炭；所述高炉冶炼方法还包括将废石墨电极与焦炭一起装炉；所述高炉冶炼方法还包括在装料时将废石墨电极布置在炉料平台的内圈附近。 在高炉正常生产的情况下，将废石墨电极随焦炭一起加入高炉中，即在每批炉料中均加入废石墨电极。由于废石墨电极具有含碳量高、灰分低、密度大于焦炭而且细密等特点，因此随着高炉炉料的下移，废石墨电极会下降至炉缸，又因其在炉缸内的燃烧速度较焦炭慢，则废石墨电极会堆集在炉缸中心形成死料柱，其能够较长时间的作为料柱骨架保持料柱，这更加有利于高炉的强化冶炼。由此，作为木专利技术的优选方案，可以在装料时将废石墨电极布置在炉料平台的内圈附近，以增强其料柱骨架的作用。 本专利技术充分利用了电炉冶炼产生的废石墨电极，提高了材料的利用率，同时有利于高炉的高强度冶炼，具有良好的应用前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿产节能高炉冶炼方法，其特征在于：所述高炉冶炼方法使用废石墨电极来代替部分焦炭；所述高炉冶炼方法使用按重量计5‑40份的废石墨电极来代替等量的焦炭；所述高炉冶炼方法还包括将废石墨电极与焦炭一起装炉；所述高炉冶炼方法还包括在装料时将废石墨电极布置在炉料平台的内圈附近，所述的高炉正常生产的情况下，将废石墨电极随焦炭一起加入高炉中，即在每批炉料中均加入废石墨电极。

【技术特征摘要】
1.一种矿产节能高炉冶炼方法，其特征在于:所述高炉冶炼方法使用废石墨电极来代替部分焦炭；所述高炉冶炼方法使用按重量计5-40份的废石墨电极来代替等量的焦炭；所述高炉冶炼方法还包括将废石墨电极与焦炭一起装炉；所述高炉冶炼方法还包括在装料时将废石墨电极布置在炉料平台的内圈附近，所述的高炉正常生产的情况下，将废石墨电极随焦炭一起加入高炉中，即在每批炉料中均加入废石...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23