一种高炉炉料制造技术

本发明专利技术提供一种高炉炉料，其包括：烧结矿、球团矿和矿块；其中，所述烧结矿和球团矿为含钾、钠和氟特殊铁精矿的原料制备的钾、钠和氟的特殊烧结矿和球团矿；所述含钾、钠和氟特殊铁精矿中，TFe的含量为65～68wt％，钾的含量为0.1～0.2wt％，钠的含量为0.1～0.25wt％，氟的含量为0.1～0.3wt％。该高炉炉料中的球团矿和烧结矿以含有含钾、钠和氟特殊铁精矿为原料制备，由此提高了该特殊铁精矿的比例，减少了普通铁精矿和铁矿粉的比例，该炉料满足高炉冶炼的要求，实现高炉生产稳定，同时实现炼铁成本的降低。

Blast furnace burden

The invention provides a blast furnace burden, which comprises: sinter, pellet and ore block; wherein, the sinter and pellets containing potassium, sodium fluoride and special iron concentrate prepared by potassium, sodium and fluorine of sinter and pellet; the potassium, sodium and special fluorine fine iron ore, the content of TFe is 65 ~ 68wt%, the potassium content is 0.1 ~ 0.2wt%, the sodium content is 0.1 ~ 0.25wt%, the fluorine content of 0.1 ~ 0.3wt%. The ore pellets in blast furnace and sinter containing potassium, sodium fluoride and special iron concentrate as raw material preparation, thereby increasing the proportion of special iron concentrate, reduced iron concentrate and iron ore powder proportion, the burden to meet requirements of blast furnace, blast furnace to achieve stable production, while achieving reduction ironmaking cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉料
本专利技术涉及高炉冶炼领域，特别涉及一种高炉炉料。
技术介绍
近几年，国内钢铁行业在迅猛发展，生铁产能也在迅速扩大，目前已经达到年产生铁1650万吨的能力，但如何能在国内钢铁行业的竞争当中能占有一席之地，铁前就是要通过降低生铁成本来实现。包钢高炉冶炼加大入炉自产矿比例有很大的优势，首先是白云鄂博主东矿年产有450万吨，其次是巴润矿业公司小选厂生产巴润氧化精矿有150万吨，以及矿浆管道输送巴润磁精矿有300万吨，共计900万吨自产矿，由于自产矿有着突出的成本优势，因此包钢在炼铁生产实现降本增效的意义重大。包头白云鄂博矿是以含铁为主、伴生稀土、铌、磷、氟、钾、钠等元素的综合矿床。矿物之复杂世界罕见。这种矿石用于高炉冶炼国内外尚属首次，无资料可作借鉴。包钢通过多年的研究，对白云鄂博矿的特殊性有了初步的认识，认为白云鄂博铁矿可以进行高炉冶炼。由于白云鄂博矿石钾、钠、氟的含量均高，随着入炉白云鄂博精矿配比增加，造成烧结矿软熔区间加宽及高炉碱负荷增加，钾、钠、氟在高炉中的存在及作用，给高炉冶炼带来一系列影响，限制了高炉强化，影响各项经济技术指标的提高。因此希望通过研究提高白云鄂博矿的入炉比例后实现高炉稳定顺行，同时实现铁水成本的降低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种高炉炉料。本专利技术提供一种高炉炉料，其包括：烧结矿、球团矿和矿块；其中，所述烧结矿和球团矿为含钾、钠和氟特殊铁精矿的原料制备的钾、钠和氟的特殊烧结矿和球团矿；所述烧结矿、球团矿和矿块的重量比为(50～80):(10～40):(0～20)；所述含钾、钠和氟特殊铁精矿中，TFe的含量为65～68wt％，钾的含量为0.1～0.2wt％，钠的含量为0.1～0.25wt％，氟的含量为0.1～0.35wt％。进一步地，所述球团矿中，TFe的含量为61～66wt％，钾的含量为0.05～0.15wt％，钠的含量为0.05～0.15wt％，氟的含量为0.05～0.1wt％。进一步地，所述球团矿的抗压强度为2300～3500N/个，膨胀率为17～20wt％。进一步地，所述烧结矿中，TFe的含量为57～58wt％，钾的含量为0.1～0.15wt％，钠的含量为0.1～0.25wt％，氟的含量为0.05～0.1wt％。进一步地，所述烧结矿的转鼓强度为73～78wt％，TD～TS为200～280℃。进一步地，所述球团矿的原料中，所述含钾、钠和氟特殊铁精矿的含量为30～40wt％。进一步地，所述烧结矿的原料中，所述含钾、钠和氟特殊铁精矿的含量为75～80wt％。本专利技术提供一种高炉炉料，该高炉炉料中的球团矿和烧结矿以含有含钾、钠和氟特殊铁精矿(如白云鄂博矿)为原料制备，由此提高了该特殊铁精矿的比例，减少了普通铁精矿和铁矿粉的比例，该炉料满足高炉冶炼的要求，实现高炉生产稳定，同时实现炼铁成本的降低。具体实施方式本专利技术公开了一种高炉炉料，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本专利技术。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。本专利技术提供一种高炉炉料，其包括：烧结矿、球团矿和矿块；其中，所述烧结矿和球团矿为含钾、钠和氟特殊铁精矿的原料制备的钾、钠和氟的特殊烧结矿和球团矿；所述烧结矿、球团矿和矿块的重量比为(50～80):(10～40):(0～20)；所述含钾、钠和氟特殊铁精矿中，TFe的含量为65～68wt％，钾的含量为0.1～0.2wt％，钠的含量为0.1～0.25wt％，氟的含量为0.1～0.35wt％。优选地，所述球团矿中，TFe的含量为61～66wt％，钾的含量为0.05～0.15wt％，钠的含量为0.05～0.15wt％，氟的含量为0.05～0.1wt％。进一步地，其特征在于，所述球团矿的抗压强度为2300～3500N/个，膨胀率为17～20wt％。优选地，所述球团矿的原料中，所述含钾、钠和氟特殊铁精矿的含量为30～40wt％。具体而言，该球团矿可以由30～40重量份的所述含钾、钠和氟特殊铁精矿，60～70重量份的铁精矿和2重量份的膨润土经过混料，造球和焙烧制成。上述球团矿的强度在2300N/个以上，高炉一般要求球团矿的抗压强度在2000N/个以上；上述球团矿的膨胀率优选为17～20wt％，高炉一般要求球团矿的膨胀率在20重量％以下，完全可以满足高炉炼铁对球团矿的抗压强度的要求。优选地，所述烧结矿中，TFe的含量为57～58wt％，钾的含量为0.1～0.15wt％，钠的含量为0.1～0.25wt％，氟的含量为0.05～0.1wt％。进一步地，所述烧结矿的转鼓强度为73～78wt％，TD～TS为200～280℃。可以满足高炉炼铁对烧结矿的转鼓强度的要求。作为本专利技术优选方案，所述烧结矿的原料中，所述含钾、钠和氟特殊铁精矿的含量为75～80wt％。具体而言，该烧结矿可以由75～80重量份的含钾、钠和氟特殊铁精矿和20～25重量份的铁粉矿，配加熔剂和焦粉，经过混匀、制粒、在烧结机上布料、点火烧结、破碎、冷却和筛分制成。本专利技术提供的高炉炉料中，球团矿和烧结矿以含有含钾、钠和氟特殊铁精矿(如白云鄂博矿)为原料制备，由此提高了该特殊铁精矿的比例，减少了普通铁精矿和铁矿粉的比例，该炉料满足高炉冶炼的要求，实现高炉生产稳定，同时实现炼铁成本的降低。下面结合实施例，进一步阐述本专利技术：以下实施例中的含钾、钠和氟特殊铁精矿均产自内蒙古包头市白云鄂博山。成分见表1：表1精矿成分，wt％实施例1球团矿的制备：将30重量份的含钾、钠和氟特殊铁精矿(精矿A)，70重量份的普通铁精矿和2重量份的膨润土的混合料，经过混匀、造球、在带式焙烧机或链篦机-回转窑中进行焙烧制备成符合入炉要求的球团矿。该球团矿中含有K2O0.115wt％，Na2O0.125wt％，F0.09wt％，膨胀率为17.8wt％，抗压强度为2360～3100N/个。烧结矿的制备：按总铁料重量比，将75重量份的含钾、钠和氟特殊铁精矿和25重量份的澳粉矿配加熔剂和焦粉的混合料，经过混匀、制粒、在烧结机上布料、点火烧结、破碎、冷却和筛分制备成符合入炉要求的烧结矿。该烧结矿中含有K2O0.123wt％、Na2O0.203wt％、F0.172wt％，转鼓强度75.1wt％，TD-TS为217℃。高炉冶炼：将65重量份的上述烧结矿，30重量份的上述球团矿和5重量份的块矿的高炉炉料装入高炉中进行高炉炼铁。其中，入炉含钾、钠和氟特殊铁精矿比例为57.89％，入炉碱负荷5.727kg/t，高炉日产生铁量为5153t，焦比为420.2kg/t.Fe，煤比为118.4kg/t.Fe。生铁及炉渣成分如下表2，表3所示。表2铁水成分，wt％SiMnPS0.5920.5890.1010.031表3炉渣成分，wt％CaOSiO2Al2O3MgOSFK2ONa2O自由碱度35.2434.2513.4010.201.110.690.500.731.00实施例2球团矿的制备：将40重量份的含钾、钠和氟特殊铁精矿(精矿B)，60重量份的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炉料，其特征在于，包括：烧结矿、球团矿和矿块；其中，所述烧结矿和球团矿为含钾、钠和氟特殊铁精矿的原料制备的钾、钠和氟的特殊烧结矿和球团矿；所述烧结矿、球团矿和矿块的重量比为(50～80):(10～40):(0～20)；所述含钾、钠和氟特殊铁精矿中，TFe的含量为65～68wt％，钾的含量为0.1～0.2wt％，钠的含量为0.1～0.25wt％，氟的含量为0.1～0.3wt％。

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉料，其特征在于，包括：烧结矿、球团矿和矿块；其中，所述烧结矿和球团矿为含钾、钠和氟特殊铁精矿的原料制备的钾、钠和氟的特殊烧结矿和球团矿；所述烧结矿、球团矿和矿块的重量比为(50～80):(10～40):(0～20)；所述含钾、钠和氟特殊铁精矿中，TFe的含量为65～68wt％，钾的含量为0.1～0.2wt％，钠的含量为0.1～0.25wt％，氟的含量为0.1～0.3wt％。2.根据权利要求1所述的高炉炉料，其特征在于，所述球团矿中，TFe的含量为61～66wt％，钾的含量为0.05～0.15wt％，钠的含量为0.05～0.15wt％，氟的含量为0.05～0.1wt％。3.根据权利要求2所述的高炉炉料，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：白晓光，邬虎林，付国伟，李玉柱，刘周利，陈革，张永，吕志义，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15