一种低铝硅比拜耳法赤泥的炉料烧结方法技术

技术编号:4027757 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种拜耳法赤泥炉料烧结方法,涉及一种低铝硅比拜耳法赤泥炉料烧结方法。其特征在于在进行炉料烧结时,将烧结后的熟料进行可磨性抽样判定,依据可磨性抽样判定数值,反馈调整同种配方拜耳法赤泥炉料烧结的工艺参数,以控制烧结熟料的质量。本发明专利技术的一种拜耳法赤泥炉料烧结方法,针对低A/S炉料烧结的炉料质量难于控制的问题,对烧结炉料相对可磨性能进行判定,用于调整控制低A/S的炉料烧结的工艺参数,有效保证烧结熟料质量。

【技术实现步骤摘要】

一种低铝硅比(A/S)拜耳法赤泥的炉料烧结方法,涉及一种低铝硅比拜耳法赤泥 炉料的烧结方法。
技术介绍
随着氧化铝生产规模的高速发展,铝土矿资源日益紧张,低品位铝土矿开始大量 使用,低A/S拜耳法赤泥炉料烧结配套技术研究势在必行。目前,工业化烧结拜耳法赤泥炉 料A/S1. 6以下的成套技术,仍处于研发阶段。低A/S拜耳法赤泥炉料烧结的难点是烧结温 度范围较窄,炉料烧结质量难于控制。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能可有效控制炉料烧 结质量,适应炉料烧结温度范围要求的低铝硅比拜耳法赤泥炉料烧结方法。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种拜耳法赤泥炉料烧结方法,其特征在于在进行炉料烧结时,将烧结后的炉料 进行可磨性抽样判定,依据可磨性抽样判定数值,反馈调整同种配方拜耳法赤泥炉料烧结 的工艺参数,以控制烧结料的质量。本专利技术的一种拜耳法赤泥炉料烧结方法,其特征在于烧结后的熟料进行可磨性判 定的方法是将称取定量烧结熟料,在振动磨上磨制后,进行振动筛筛分级,筛上残留重量, 计算出相对可磨性=筛上残留重量/烧结熟料总重。本专利技术的一种拜耳法赤泥炉料的烧结方法,其特征在于烧结后的熟料进行可磨性 判定过程采用ZM-I振动磨;SDB-200顶击式标准筛振筛机;电子天平,测定步骤是称50g低 铝硅比熟料,在振动磨上磨制18秒,试样用振筛机振动分级15分钟,称量60#筛上残留重 量G,计算可磨性K = (G/50) X 100式中K——相对可磨性;G——60#筛上残留重量。本专利技术的一种拜耳法赤泥炉料的烧结方法,其特征在于对烧结后的熟料进行可磨性抽样 测试,当可磨性抽样判定数值K为21 27时,将同种配方的拜耳法赤泥炉料烧结的驢下调20V ; 判定数值K为17 20时,将种配方的拜耳法赤泥炉料烧结的温度下调IO0C0判定数值K为13 16时,不做调整;判定数值K为8 12时,将同种配方的拜耳法赤泥炉料烧结的温度上调IO0C。本专利技术的一种拜耳法赤泥炉料的烧结方法,针对低A/S拜耳法赤泥炉料烧结的熟 料质量难于控制的问题,对烧结熟料相对可磨性能进行判定,用于调整控制低A/S拜耳法 赤泥炉料的烧结的工艺参数,有效保证烧结熟料质量。具体实施例方式,在进行炉料烧结时,将烧结后的熟料进行可磨性抽样判定,依据可磨性抽样判定数值,反馈调整同种配方拜耳法赤泥炉料烧结 的工艺参数,具体操作过程的包括称取定量低铝硅比熟料,在振动磨上磨制一定时间,试样用振筛机振动分级15分 钟,称量60#筛上残留重量.比较几种熟料60#筛上残留重量,可判定其相对可磨性。仪器ZM-1振动磨;SDB-200顶击式标准筛振筛机;电子天平测定步骤称50g低铝硅比熟料,在振动磨上磨制18秒,试样用振筛机振动分级15分钟,称 量60#筛上残留重量G,60#筛上残留重量越重,则熟料的相对可磨性越差。相对可磨性能的计算K = (G/50) X 100 式中K——相对可磨性;G——60#筛上残留重量。实施例权利要求一种拜耳法赤泥炉料烧结方法,其特征在于在进行炉料烧结时,将烧结后的熟料进行可磨性抽样判定,依据可磨性抽样判定数值,反馈调整同种配方拜耳法赤泥炉料烧结的工艺参数,以控制烧结料的质量。2.根据权利要求1所述的一种拜耳法赤泥炉料的烧结方法,其特征在于烧结后的熟料 进行可磨性判定的方法是将称取定量烧结熟料,在振动磨上磨制后,进行振动筛筛分级,筛 上残留重量,计算出相对可磨性=筛上残留重量/烧结熟料总重。3.根据权利要求1所述的一种拜耳法赤泥炉料的烧结方法,其特征在于烧结后的熟料 进行可磨性判定过程采用ZM-I振动磨;SDB-200顶击式标准筛振筛机;电子天平,测定步骤 是称50g低铝硅比熟料,在振动磨上磨制18秒,试样用振筛机振动分级15分钟,称量60#筛 上残留重量G,计算可磨性K= (G/50) X 100式中K——相对可磨性;G——60#筛上残留重量。4.根据权利要求1所述的一种拜耳法赤泥炉料烧结方法,其特征在于对烧结后的炉料 过程烧结的温度参数的调整,当可磨性抽样判定数值K为21 27时,将同种配方的拜耳法 赤泥炉料烧结的温度下调20°C ;判定数值K为17 20时,将种配方的拜耳法赤泥炉料烧 结的温度下调10°C ;判定数值K为13 16时,不做调整。判定数值K为8 12时,将同 种配方的拜耳法赤泥炉料烧结的温度上调10°C。全文摘要一种拜耳法赤泥炉料烧结方法,涉及一种低铝硅比拜耳法赤泥炉料烧结方法。其特征在于在进行炉料烧结时,将烧结后的熟料进行可磨性抽样判定,依据可磨性抽样判定数值,反馈调整同种配方拜耳法赤泥炉料烧结的工艺参数,以控制烧结熟料的质量。本专利技术的一种拜耳法赤泥炉料烧结方法,针对低A/S炉料烧结的炉料质量难于控制的问题,对烧结炉料相对可磨性能进行判定,用于调整控制低A/S的炉料烧结的工艺参数,有效保证烧结熟料质量。文档编号C01F7/02GK101844785SQ20101020697公开日2010年9月29日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日专利技术者于斌, 张占明, 李光柱, 杜海斌, 王宏, 郭庆山, 马达卡 申请人:中国铝业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拜耳法赤泥炉料烧结方法,其特征在于在进行炉料烧结时,将烧结后的熟料进行可磨性抽样判定,依据可磨性抽样判定数值,反馈调整同种配方拜耳法赤泥炉料烧结的工艺参数,以控制烧结料的质量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李光柱王宏张占明马达卡郭庆山杜海斌于斌
申请(专利权)人:中国铝业股份有限公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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