一种基于拜耳赤泥生产石砌块的方法技术

本发明专利技术公开了一种基于拜耳赤泥生产石砌块的方法。包括以下步骤：碾磨制浆、配料制坯、干燥烧成、冷却，将烧成后的坯体输送到隧道窑的冷却区进行渐进式降温，冷却至80℃以下，即得人造火山石砌块。本发明专利技术采用拜耳赤泥与低比例的粘土进行混合的原料配比方式制得容重低的超薄型石板材，可以极大地降低运输成本，从而大大提高了对拜耳赤泥尾渣的综合利用开发。并且混合料中还添加有氧化石墨烯，其上含氧官能团增多而使性质较石墨烯更加活泼，可经由各种与含氧官能团的反应而改善本身性质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，特别是涉及一种基于拜耳赤泥生产石砌块的方法。
技术介绍
赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝。亦称红泥,从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物。一般含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，因而得名。但有的因含氧化铁较少而呈棕色，甚至灰白色。目前，全世界每年排放赤泥约6000万吨，绝大部分赤泥只能以筑坝拦截的方式来堆存，赤泥堆存不但占用大量土地，还易造成土地碱化和水系的污染，同时也是资源的浪费，严重阻碍了铝工业的可持续发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于拜耳赤泥生产石砌块的方法，通过采用拜耳赤泥与低比例的粘土进行混合的原料配比方式制得容重低的超薄型石板材，并且混合料中还添加有氧化石墨烯，其上含氧官能团增多而使性质较石墨烯更加活泼，可经由各种与含氧官能团的反应而改善本身性质。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种基于拜耳赤泥生产石砌块的方法，包括以下步骤：步骤一，碾磨制浆：取一定量的拜耳赤泥，加入表面活性剂，然后将上述物料与一定量的煤精粉混合后送入球式碾磨机碾磨成150～200目的浆料；所述的表面活性剂为硬脂酸或苯磺酸中任一种，且表面活性剂加入量为拜耳赤泥重量的0.1％～0.5％，所述煤精粉加入量为拜耳赤泥重量的10％；步骤二，配料制坯：将步骤a中制得的浆料与粘土、膨松剂、发泡剂和成型粘结剂分别按一定的比例进行混合，将混合后的物料挤压成型制成坯体；配料时各原料配比分别为：浆料60～80％、粘土20～40％、膨松剂1～5％、发泡剂1～2％、氧化石墨烯4～6％，且上述各组分含量百分数之和等于100％；步骤三，干燥烧成：将步骤b中制得的坯体进行自然晾干至含水率小于8％，将干燥后的坯体投入到隧道窑中进行烧成，在1000～1400℃烧成3～8小时；步骤四，冷却：将烧成后的坯体输送到隧道窑的冷却区进行渐进式降温，冷却至80℃以下，即得人造火山石砌块。进一步地，所述膨松剂为木材锯末或植物纤维中任一种；所述的发泡剂为双氧水。进一步地，所述氧化石墨烯中还包括水玻璃或亚硫酸纸浆废液中任一种。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术采用拜耳赤泥与低比例的粘土进行混合的原料配比方式制得容重低的超薄型石板材，可以极大地降低运输成本，从而大大提高了对拜耳赤泥尾渣的综合利用开发。并且混合料中还添加有氧化石墨烯，其上含氧官能团增多而使性质较石墨烯更加活泼，可经由各种与含氧官能团的反应而改善本身性质，具有孔隙多、质量轻、强度高、保温、隔热、吸音、防火、耐酸碱、耐腐蚀、且无污染、无放射性等优点。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。具体实施方式本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术为一种基于拜耳赤泥生产石砌块的方法，包括以下步骤：步骤一，碾磨制浆：取一定量的拜耳赤泥，加入表面活性剂，然后将上述物料与一定量的煤精粉混合后送入球式碾磨机碾磨成150～200目的浆料；所述的表面活性剂为硬脂酸或苯磺酸中任一种，且表面活性剂加入量为拜耳赤泥重量的0.1％～0.5％，所述煤精粉加入量为拜耳赤泥重量的10％；步骤二，配料制坯：将步骤a中制得的浆料与粘土、膨松剂、发泡剂和成型粘结剂分别按一定的比例进行混合，将混合后的物料挤压成型制成坯体；配料时各原料配比分别为：浆料60～80％、粘土20～40％、膨松剂1～5％、发泡剂1～2％、氧化石墨烯4～6％，且上述各组分含量百分数之和等于100％；步骤三，干燥烧成：将步骤b中制得的坯体进行自然晾干至含水率小于8％，将干燥后的坯体投入到隧道窑中进行烧成，在1000～1400℃烧成3～8小时；步骤四，冷却：将烧成后的坯体输送到隧道窑的冷却区进行渐进式降温，冷却至80℃以下，即得人造火山石砌块。其中，膨松剂为木材锯末或植物纤维中任一种；所述的发泡剂为双氧水。其中，氧化石墨烯中还包括水玻璃或亚硫酸纸浆废液中任一种。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于拜耳赤泥生产石砌块的方法，包括以下步骤：步骤一，碾磨制浆：取一定量的拜耳赤泥，加入表面活性剂，然后将上述物料与一定量的煤精粉混合后送入球式碾磨机碾磨成150～200目的浆料；所述的表面活性剂为硬脂酸或苯磺酸中任一种，且表面活性剂加入量为拜耳赤泥重量的0.1％～0.5％，所述煤精粉加入量为拜耳赤泥重量的10％；步骤二，配料制坯：将步骤a中制得的浆料与粘土、膨松剂、发泡剂和成型粘结剂分别按一定的比例进行混合，将混合后的物料挤压成型制成坯体；配料时各原料配比分别为：浆料60～80％、粘土20～40％、膨松剂1～5％、发泡剂1～2％、氧化石墨烯4～6％，且上述各组分含量百分数之和等于100％；步骤三，干燥烧成：将步骤b中制得的坯体进行自然晾干至含水率小于8％，将干燥后的坯体投入到隧道窑中进行烧成，在1000～1400℃烧成3～8小时；步骤四，冷却：将烧成后的坯体输送到隧道窑的冷却区进行渐进式降温，冷却至80℃以下，即得人造火山石砌块。

【技术特征摘要】
1.一种基于拜耳赤泥生产石砌块的方法，包括以下步骤：步骤一，碾磨制浆：取一定量的拜耳赤泥，加入表面活性剂，然后将上述物料与一定量的煤精粉混合后送入球式碾磨机碾磨成150～200目的浆料；所述的表面活性剂为硬脂酸或苯磺酸中任一种，且表面活性剂加入量为拜耳赤泥重量的0.1％～0.5％，所述煤精粉加入量为拜耳赤泥重量的10％；步骤二，配料制坯：将步骤a中制得的浆料与粘土、膨松剂、发泡剂和成型粘结剂分别按一定的比例进行混合，将混合后的物料挤压成型制成坯体；配料时各原料配比分别为：浆料60～80％、粘土20～40％、膨松剂1～5％、发泡剂1～2％、氧化石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭寒冰，
申请(专利权)人：合肥光聚财建筑装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34