【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金领域,具体地,涉及一种冶炼含钛高炉渣的方法。
技术介绍
攀枝花地区蕴含有丰富的钛资源,占我国钛资源总量的90%以上。攀钢采用先选铁后选钛的主体工艺路线,经传统高炉炼铁流程钛资源最终进入高炉渣中,因此攀钢高炉渣是钒钛磁铁矿冶炼产生的特有的高钛型高炉渣,TiO2含量约为20~24%。为了提取高炉渣中的钛,国内许多研究机构开展了相关研究,目前来看,高钛型高炉渣“高温碳化-碳化渣低温氯化制取TiCl4”的工艺路线是最具产业化前景的技术路线之一。高温碳化工艺是在温度1500~1700℃,用碳质还原剂还原高钛型高炉渣,反应在三相交流电炉中进行,得到TiC的含量为11~15%的碳化渣。之前专利CN201844678U提出了一种还原剂添加装置,采用皮带将还原剂输送到上部料罐,经可以旋转的溜槽后降落至电炉,且电炉只有一个加料口。此种加料方式存在以下问题:作业现场粉尘大、皮带上料时间长、下料堵料、还原剂偏析,另外在电炉内还原剂下落过程中与电炉内上升烟气对流,还原剂烧损严重,无法使用粒度极细的焦粉,同时碳化渣中残留部分没有反应的大颗粒焦粉,还原剂利用率低,冶炼周期长 ...
【技术保护点】
一种冶炼含钛高炉渣的方法,该方法包括使用还原剂在熔池中还原含钛高炉渣中的二氧化钛,其特征在于,所述方法包括在熔池底部预先加入一部分还原剂,再将含钛高炉渣引入熔池并进行升温,待熔渣温度升高至冶炼温度时,往熔池中喷吹加入另一部分还原剂。
【技术特征摘要】
1.一种冶炼含钛高炉渣的方法,该方法包括使用还原剂在熔池中还原含钛高炉渣中的二氧化钛,其特征在于,所述方法包括在熔池底部预先加入一部分还原剂,再将含钛高炉渣引入熔池并进行升温,待熔渣温度升高至冶炼温度时,往熔池中喷吹加入另一部分还原剂。2.根据权利要求1所述的方法,其中,在熔池底部预先加入的一部分还原剂为总还原剂用量的10-60重量%,优选为25-40重量%;另一部分还原剂的用量为总还原剂用量的40-90重量%,优选为60-75重量%;优选地,总还原剂的用量为高炉渣中TiO2与C完全反应生成TiC化学反应计量所需理论配碳量的130-150重量%;优选地,所述还原剂为碳质还原剂,更优选为焦粉、无烟煤和木炭中的一种或多种;优选地,所述还原剂中固定碳含量大于80重量%。3.根据权利要求2所述的方法,其中,在所述还原剂中,粒度小于150μm的还原剂的含量为90-100重量%,粒度为150-250μm的还原剂的含量为0-10重量%;优选地,粒度大于74μm且小于150μm的还原剂的含量为0-20重量%,粒度为45-74μm的还原剂的含量为40-70重量%,粒度小于45μm的还原剂的含量为10-40重量%。4.根据权利要求1所述的方法,其中,冶炼的温度为1500-1700℃,优选为1600-1650℃。5.根据权利要求1-4中任意一项...
【专利技术属性】
技术研发人员:王东生,程晓哲,赵青娥,王唐林,黄家旭,
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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