高炉焦碳称量漏斗制造技术

高炉焦碳称量漏斗，包括漏斗（1），其特征是：料兜焊接在漏斗（1）的底部，料兜为四边形槽结构，料兜包括外侧板（2），底板（3）和内侧板（6），外测板（2），其中内侧板（6）合围形成下料口（4）。本实用新型专利技术解决高炉焦碳称量漏斗的底部下料口磨损严重，维修需要休风即要停炉，直接导致影响生产，并且当焦碳称量漏斗闸门下料口磨损到一定程度就会产生下料口堆料，使得焦碳称量漏斗闸门关闭不严，不仅给生产工人带来清理料坑的负担，而且也造成安全生产隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼铁高炉焦碳称量漏斗的改进。
技术介绍
炼铁厂各高炉沟下焦碳称量漏斗闸门下料口是采用30mm钢板制作的，根据每天高炉上料情况，磨损非常严重，每2个月就需要更换一次，还必须在休风的情况下更换，每次更换需要休风2-3小时，休风即要停炉，直接导致影响生产。并且当焦碳称量漏斗闸门下料口磨损到一定程度就会产生下料口堆料，使得焦碳称量漏斗闸门关闭不严，不仅给生产工人带来清理料坑的负担，而且也造成安全生产隐患。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种使用寿命长、节约成本的的高炉焦碳称量漏斗。本技术的目的是由以下方式实现的:高炉焦碳称量漏斗，包括漏斗I，其特征是:料兜焊接在漏斗I的底部，所述料兜为四边形槽结构，料兜包括外侧板2，底板3和内侧板6，其中内侧板6合围形成下料口4。漏斗I的底部与料兜的外侧板2焊接固定。所述下料口4为下大上小的棱台型。外侧板在垂直面投影的长度大于内侧板在垂直面投影的长度。下料口4上口的宽度M小于漏斗I底部L的宽度。有益效果本技术在原来的漏斗I的下方焊接了四边形槽状的兜料后，由于料兜内侧板2合围形成的下料口4上口的宽度M小于漏斗I底部L的宽度，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
高炉焦碳称量漏斗，包括漏斗（1），其特征是：料兜焊接在在漏斗（1）的底部，料兜所述料兜为四边形槽结构，料兜包括外侧板（2），底板（3）和内侧板（6），其中内侧板（6）合围形成下料口（4）,下料口（4）上口的宽度M小于漏斗（1）底部L的宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永飞，陈璐，雷彪，裴跃辉，张艳军，
申请(专利权)人：包钢集团机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15