可在高炉炉内组装的吊盘制造技术

本实用新型专利技术属于高炉冷却壁的安装的炉内作业安全升降平台装置，特别是一种可在高炉炉内组装的吊盘，由四块1/4吊盘通过螺栓组装成整体吊盘，1/4吊盘的结构为在扇形底板的周边上设置着由内、外周梁和两侧直边联接梁构成的扇形框架与扇形底板固接在一起，在外周梁的中心处设置着吊耳，在扇形底板的内圆弧处设置着中心护栏,在联接梁上设置着水平连接孔，四块扇形底板的联接梁通过螺栓依次连接在一起，构成具有中心空洞的吊盘。本实用新型专利技术结构合理，可以节省在炉内制作吊盘的时间，只需在炉内组装，大大提高检修效率，缩短检修工期，使高炉检修可以提前完成，提高高炉产量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高炉冷却壁的安装的炉内作业安全升降平台装置，特别是一种可在高炉炉内组装的吊盘。
技术介绍
高炉冷却壁是高炉内衬的重要水冷设备，布置在高炉的炉身、炉腰、炉腹、炉缸等部位,达到数百块，高炉高度几十米，拆除冷却壁必须从上到下，安装冷却壁必须从下到上，逐层安装或拆卸，在炉内属于有限空间及高空作业，施工难度加大。搭设脚手架作业顺序为：先将脚手架搭设的最高层冷却壁，然后拆完一层冷却壁再拆一层脚手架，直至炉底。安装时，从第一层搭建脚手架，完毕后安装冷却壁，依次到最高层，此法耗时，影响高炉检修时间，不可取。当前采用在炉内搭设吊盘的方法，此法需要高炉内部进人条件满足，将吊盘材料运入炉内制作，此法与搭设脚手架类似，耗时工作量大，制约着高炉冷却壁安装的工期，不利于高炉检修节点的完成，影响炼铁生产及产量的完成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可在高炉炉内组装的吊盘，其结构合理，可以节省在炉内制作吊盘的时间，只需在炉内组装，大大提高检修效率，缩短检修工期，使高炉检修可以提前完成，提高高炉产量。本技术的目的是这样实现的：一种可在高炉炉内组装的吊盘,由四块1/4吊盘通过螺栓组装成整体吊盘，1/4吊盘的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可在高炉炉内组装的吊盘,其特征是：由四块1/4吊盘通过螺栓组装成整体吊盘，1/4吊盘的结构为在扇形底板(1)的周边上设置着由内、外周梁(2、3)和两侧直边联接梁(4)构成的扇形框架与扇形底板(1)固接在一起，在外周梁(3)的中心处设置着吊耳(6)，在扇形底板(1)的内圆弧处设置着中心护栏(8),在联接梁(4)上设置着水平连接孔，四块扇形底板的联接梁(4)通过螺栓(7)依次连接在一起，构成具有中心空洞的吊盘。

【技术特征摘要】
1.一种可在高炉炉内组装的吊盘,其特征是：由四块1/4吊盘通过螺栓组装成整体吊盘，1/4吊盘的结构为在扇形底板(1)的周边上设置着由内、外周梁(2、3)和两侧直边联接梁(4)构成的扇形框架与扇形底板(1)固接在一起，在外周梁(3)的中心处设置着吊耳(6)，在扇形底板(1)的内圆弧处设置着中心护栏(8),在联接梁(4)上设置着水平连接孔，四块扇形底板的联接梁(4)通过螺栓(7)依次连接在一起，构成具有中心空洞的吊盘。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：季书民，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65