工业尾矿渣改性后替代粉煤灰在混凝土中的应用制造技术

工业尾矿渣改性后替代粉煤灰在混凝土中的应用。粉磨、改性尾矿渣：取周边尾矿渣，放入颚式破碎机中破碎成小颗粒状，称量尾矿渣5.0kg，放入干燥箱中干燥6h后取出，倒入直径为500mm*500mm的试验小磨中，加入千分之一的液体活化剂，粉磨35min，倒磨4分钟；设计混凝土配合比，然后将所需的水泥，粉煤灰，矿粉，中砂，石子，减水剂等称量好，用于混凝土中。活化、改性后的尾矿渣比风选Ⅱ级灰和粉磨后Ⅱ级灰和活性提高了11.9%和10.4%，活化后的尾矿用于混凝土中替代Ⅱ级粉煤灰能显著提高混凝土的早期强度和后期强度，同时由于需水比也小于Ⅱ粉煤灰，在改善混凝土和易性的同时，保证了工程质量。

Application of industrial tailings modified instead of fly ash in concrete

Application of industrial tailings modified instead of fly ash in concrete. Grinding, modified slag: surrounding slag, into the jaw crusher broken into small particles, weighing 5.0kg slag, put out 6h after drying in the drying box, pour diameter test mill in 500mm*500mm, adding 1/1000 liquid activator, 35min grinding, grinding down 4 minutes; concrete mix design than, then the cement, fly ash, slag, sand, gravel, water reducing agent for concrete weighing. Activation, the modified slag ratio of winnowing grade fly ash and grinding grade fly ash and activity increased by 11.9% and 10.4%, the tailings after activation for replacement of class II fly ash concrete can significantly improve the early strength and post strength of concrete at the same time, due to the water ratio is less than the second fly ash in improving concrete and at the same time, to ensure the quality of the project.

【技术实现步骤摘要】
工业尾矿渣改性后替代粉煤灰在混凝土中的应用
本专利技术涉及尾矿渣应用
，具体是一种工业尾矿渣改性后替代粉煤灰在混凝土中的应用。
技术介绍
工业尾矿渣的综合回收利用是国家资源开发的必然途径，充分利用不可再生资源，采用新技术新工艺新设备，提高工业尾矿渣的附加值，解决了尾矿资源的排放问题。通过对六安地区铁矿开采后的尾矿渣进行研究，将工业废渣、尾矿渣在球磨机超细研磨，添加活化剂改性等，能够显著的改善工业废渣的活性，替代粉煤灰在混凝土中的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工业尾矿渣改性后替代粉煤灰在混凝土中的应用，它活化后的炉渣需水比和电厂Ⅱ粉煤灰相同，而强度活性提高2.8%，烧失量只有0.84，比Ⅱ级粉煤灰小，有害成分相对较小。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：工业尾矿渣改性后替代粉煤灰在混凝土中的应用，其方案如下：粉磨、改性尾矿渣：取周边尾矿渣，放入颚式破碎机中破碎成小颗粒状，称量尾矿渣5.0kg，放入干燥箱中干燥6h后取出，倒入直径为500mm*500mm的试验小磨中，加入千分之一的液体活化剂，粉磨35min，倒磨4分钟，磨后的尾矿渣待做试验用；设计混凝土配合比，然后将所需的水泥，粉煤灰，矿粉，中砂，石子，减水剂等称量好，用于混凝土中。进一步的，所述尾矿渣的主要化学成分及活化剂的主要化学成分如下：1.尾矿渣的主要化学成分：二氧化硅68.44%，三氧化二铝8.27%，三氧化二铁7.46%，氧化镁3.04%，氧化钙4.45%，三氧化硫0.35%，氧化钠2.29%，氧化钾1.9%；2.活化剂的主要化学成分：磷酸乙二胺，磷酸丙二胺，二甲苯，氟硅酸钠，硫酸铵，氯化铵。本专利技术的有益效果：活化、改性后的尾矿渣比风选Ⅱ级灰和粉磨后Ⅱ级灰和活性提高了11.9%和10.4%，活化后的尾矿替代Ⅱ级粉煤灰强度比粉煤灰还高，用于混凝土中替代Ⅱ级粉煤灰能显著提高混凝土的早期强度和后期强度，同时由于需水比也小于Ⅱ粉煤灰，在改善混凝土和易性的同时，保证了工程质量。具体实施方式试验原材料石子（5~25mm）中砂（2.3mm）减水剂（聚羧酸，掺量1.8%）矿粉（S95）ISO标准砂普通硅酸盐水泥42.5级电厂风选Ⅱ级粉煤灰电厂原灰改性后尾矿样品试验仪器：60L强制式搅拌机150*150*150试模1m*1m震动台脱模枪气泵粉刀塌落度筒40*40*160水泥胶砂软练试模水泥胶砂搅拌机SHBY-40B型数控水泥砼标准养护箱刮刀拨料器固定加水器FBT-6A型自动比表面积仪电子分析天平比重瓶TYE-300型压力试验机DKZ-5000型水泥电动抗折试验机负压筛析仪干燥箱颚式破碎机试验步骤：1.粉磨Ⅱ级细灰：取电厂粉煤灰原灰5.0kg，加入直径为500mm*500mm的实验小磨，粉磨35min，倒磨4min后，将粉煤灰倒出留样，待做试验用。2.粉磨、改性尾矿渣：取周边尾矿渣，放入颚式破碎机中破碎成小颗粒状，称量尾矿渣5.0kg，放入干燥箱中干燥6h后取出，倒入直径为500mm*500mm的试验小磨中，加入千分之一的液体活化剂，粉磨35min，倒磨4分钟，磨后的尾矿渣待做试验用。3.取粉磨后的电厂原灰，粉磨后的尾矿渣，以及电厂风选Ⅱ级灰，分别测其比表面积。4.设计C30混凝土配合比，然后将所需的水泥，粉煤灰，矿粉，中砂，石子，减水剂等称量好，用于混凝土中。试验方法：1.称取42.5级普通硅酸盐水泥450g，标准砂1350g，水225ml，放入水泥胶砂搅拌锅中，通过水泥胶砂搅拌机自动搅拌结束后，加入40*40*160水泥胶砂软练试模中成型，养护24h后脱模并放入养护室水槽中养护3天、7天、28天后破型。2.称取电厂风选Ⅱ级灰135g，水泥315g，标准砂1350g，水225ml，放入水泥胶砂搅拌锅中，通过水泥胶砂搅拌机自动搅拌结束后，加入40*40*160水泥胶砂软练试模中成型，养护24h后脱模并放入养护室水槽中养护3天、7天、28天后破型。3.称取粉磨Ⅱ级细灰135g，水泥315g，标准砂1350g，水225ml，放入水泥胶砂搅拌锅中，通过水泥胶砂搅拌机自动搅拌结束后，加入40*40*160水泥胶砂软练试模中成型，养护24h后脱模并放入养护室水槽中养护3天、7天、28天后破型。4.称取粉磨改性后的尾矿渣135g，水泥315g，标准砂1350g，水225ml，放入水泥胶砂搅拌锅中，通过水泥胶砂搅拌机自动搅拌结束后，加入40*40*160水泥胶砂软练试模中成型，养护24h后脱模并放入养护室水槽中养护3天、7天、28天后破型。5.按设计好的C30混凝土配合比，分别称取所需原材料，首先称取42.5级水泥251kg，尾矿渣54kg，矿粉54kg，水176kg，中砂706kg，石子1152kg，减水剂6.46kg，在60L强制式搅拌机中搅拌120s后倒出，放入150*150*150试模中成型，在震动台上震动，养护24h后脱模并放入养护室中养护3天、7天、28天。然后先称取42.5级水泥301kg，粉煤灰64kg，矿粉64kg，水176kg，中砂679kg，石子1108kg，减水剂7.72kg，在60L强制式搅拌机中搅拌120s后倒出，放入150*150*150试模中成型，在震动台上震动，养护24h后脱模并放入养护室中养护3天、7天、28天。尾矿渣的主要化学成分及活化剂的主要化学成分：1.尾矿渣的主要化学成分：二氧化硅68.44%，三氧化二铝8.27%，三氧化二铁7.46%，氧化镁3.04%，氧化钙4.45%，三氧化硫0.35%，氧化钠2.29%，氧化钾1.9%；2.活化剂的主要化学成分：磷酸乙二胺，磷酸丙二胺，二甲苯，氟硅酸钠，硫酸铵，氯化铵等。参照GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》，经过活化剂改性、粉磨后的尾矿渣，性能和强度明显比电厂风选Ⅱ级细灰，粉磨Ⅱ级细灰的性能提高很大，具体见下表1：表1试验中用同一种水泥，同一种矿粉，同一级配的砂、石，同一种减水剂，混凝土的标号与坍落度一样，唯一不一样的只有尾矿渣和粉煤灰，一种是尾矿渣，一种是Ⅱ级灰，分析如表2：表2结论：1.通过表1可以看出通过活化、改性后的尾矿比风选Ⅱ级灰和粉磨后Ⅱ级灰和活性提高了11.9%和10.4%，活化后的尾矿替代Ⅱ级粉煤灰强度比粉煤灰还高，用于混凝土中替代Ⅱ级粉煤灰能显著提高混凝土的早期强度和后期强度，同时由于需水比也小于Ⅱ粉煤灰，在改善混凝土和易性的同时，保证了工程质量。2.通过表2尾矿与Ⅱ级灰的比较，在配制相同c30混凝土的情况下，成本每立方混凝土减少13.9元，且尾矿的需水比较小，流动性较好，实际使用中成本还要降低一些。3.通过尾矿研磨活化，有效的解决了尾矿对周边地区的环境污染和生态破坏，同时也节约了大量的土地资源，同时解决了部分的就业问题，具有广阔的市场前景。4.通过尾矿的加工利用，可以降低企业的生产成本，变废为宝，提升尾矿的附加值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
工业尾矿渣改性后替代粉煤灰在混凝土中的应用，其特征在于，方案如下：粉磨、改性尾矿渣：取周边尾矿渣，放入颚式破碎机中破碎成小颗粒状，称量尾矿渣5.0kg，放入干燥箱中干燥6h后取出，倒入直径为500mm*500mm的试验小磨中，加入千分之一的液体活化剂，粉磨35min，倒磨4分钟，磨后的尾矿渣待做试验用；设计混凝土配合比，然后将所需的水泥，粉煤灰，矿粉，中砂，石子，减水剂等称量好，用于混凝土中。

【技术特征摘要】
1.工业尾矿渣改性后替代粉煤灰在混凝土中的应用，其特征在于，方案如下：粉磨、改性尾矿渣：取周边尾矿渣，放入颚式破碎机中破碎成小颗粒状，称量尾矿渣5.0kg，放入干燥箱中干燥6h后取出，倒入直径为500mm*500mm的试验小磨中，加入千分之一的液体活化剂，粉磨35min，倒磨4分钟，磨后的尾矿渣待做试验用；设计混凝土配合比，然后将所需的水泥，粉煤灰，矿粉，中砂，石子，减水剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文忠，郑海波，
申请(专利权)人：安徽省高迪环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34