一种利用镍渣粉和粉煤灰复掺制备混凝土的方法技术

本发明专利技术提供了一种利用镍渣粉和粉煤灰复掺制备混凝土的方法，该方法将镍渣粉和粉煤灰复掺作为混凝土的掺合料使用，发挥其各自的优势，起到超叠加效应，与单掺镍渣粉混凝土相比，复掺中镍渣粉和粉煤灰取代水泥总质量最大可达25%，其掺合料成本较水泥低，但却能提高混凝土的后期强度；高效减水剂的掺入在保证混凝土工作性能的同时，能进一步节约水的用量；节约了资源，降低了生产成本，在带来经济效益的同时，促进了循环经济的发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混凝土材料领域，更具体地涉及一种利用镍渣粉与粉煤灰复掺制备混 凝土的方法。
技术介绍
随着工业化、城镇化进程的加快，我国工业领域的资源消耗量进一步加大，由于资 源开采和利用带来的环境问题日益突出，工业发展将面临更为严峻的资源、环境约束的挑 战。"十二五"期间，随着我国工业的快速发展，大宗工业固体废弃物产生量也随之增加，以 冶炼有色金属固体废渣镍渣为例，随着国内近年来对不锈钢需求量的增长，冶炼金属镍时 产生大量的镍渣，这些固体废弃物的堆存不仅占用大量的土地资源，而且堆存量增加将使 得环境污染和安全隐患加大，为将大宗工业固体废渣综合利用作为促进工业发展方式转变 的重要途径，国家出台了相关政策措施，重点支持大宗、高附加值综合利用产品，为这些废 渣在水泥、混凝土等建材中的应用提供巨大的市场空间。 绿色混凝土一个重要的发展方面就是围绕掺合料展开的，更多地掺加以工业废渣 为主的掺合料，以节约水泥和自然资源用量，在改善混凝土性能的同时保护环境。近年来， 复合掺合料技术大大发展，粉煤灰和其他磨细废渣等处理后综合利用，产生超叠加效应复 合技术的发展，为工业废料在混凝土中的应用提供了极为广阔的前景。 中国专利申请号CN201410250898. 8申请公开的一种镍渣混凝土，该技术方案中 以单掺的镍渣粉作为混凝土矿物掺合料使用，并用镍渣取代部分砂的用量，有效利用了镍 渣，节约水泥和砂的用量，减少再生资源浪费与能源消耗，降低混凝土的生产成本，创造良 好的经济效益，具有绿色、环保、节能等特点。但由于受到镍渣粉活性的限制，单掺过程中镍 渣粉最大仅能够取代水泥质量的15%，在掺合料的利用率、混凝土的工作性能和密实度方 面可进一步的得到改善，特别是混凝土的后期强度可进一步的提高。
技术实现思路
本专利技术针对上述的不足，提供， 将镍渣粉和粉煤灰复掺作为混凝土的掺合料使用，复掺中镍渣粉和粉煤灰取代水泥总质量 最大可达25%，其掺合料成本较水泥低，但却能提高混凝土的后期强度；高效减水剂的掺 入在保证混凝土工作性能的同时，能进一步节约水的用量；节约了资源，降低了生产成本， 在带来经济效益的同时，也随之带来了环境效益和社会效益。 本专利技术的技术方案是：，其特征 是，包括以下制备步骤： (1)配备原料，原料包括以下重量份的各组分：水泥285?436份，水155?175 份，镍渣粉19?72. 6份，粉煤灰为19?48. 4份，镍渣砂190?355份，天然砂315?490 份，石子980?1230份，减水剂为5. 7?9. 7份； (2)将称量好的天然砂和镍渣砂混合在一起，倒入搅拌机内，搅拌均匀成混合砂； (3)将称量好的水泥、镍渣粉和粉煤灰混合均匀成混合料，将混合料倒入步骤2中 的搅拌机内，搅拌均匀； (4)将称量好的石子加入到步骤3中的搅拌机内，搅拌均匀； (5)将称量好自来水的一半加入到步骤4中的搅拌机内，搅拌均匀； (6)将剩下的水和减水剂一起拌合均匀成混合液体，将混合液体加入至步骤5的 搅拌机内，并搅拌均匀，得到镍渣和粉煤灰复掺制备的混凝土。 所述的镍渣粉是将水淬镍渣磁选除铁后，向其中掺入占镍渣质量的5% -15 %石 灰石来提高镍渣的助磨效果和活性，掺入镍渣和石灰石总质量1 %的石膏作为助磨剂，共 同粉磨至比表面积为450m2/kg?600m2/kg的镍澄粉。 所述的水泥是强度等级为42. 5普通硅酸盐水泥或52. 5硅酸盐水泥。 所述的减水剂为高效减水剂，减水效率不低于20%。 所述的镍渣砂细度模数yf为3. 0?2. 5,镍渣砂平均粒径为0. 25?0. 85mm。 所述的粉煤灰为一级或二级粉煤灰，相关技术指标满足标准GB/T1596-2005《用 于水泥和混凝土中的粉煤灰》。 所述的天然砂满足标准GBT14684-2011《建筑用砂》。 所述的石子满足标准GBT14685-2011《建筑用碎石卵石》，粒径为5?25mm。 本专利技术的有益效果： 1.镍渣粉与粉煤灰复掺作为混凝土矿物掺合料，发挥出超叠加效应，与单掺相同 量镍渣粉的混凝土相比，提高了混凝土的强度，特别是提高了混凝土的后期强度。 2.当利用镍渣粉与粉煤灰复掺时制备的混凝土具有更好工作性能，使混凝土拌 合物的塌落度增大，有利于泵送施工，同时提升了混凝土的密实度，从而提高了混凝土的强 度、抗冻性、耐腐蚀性、降低水化热等。 3.镍渣粉和粉煤灰取代水泥总质量最大达到25%，提高了掺合料的利用率，减少 了水泥用量，从而降低混凝土的生产成本，使得该混凝土与单掺镍渣粉混凝土相比，具有更 好的节能、环保效益，同时镍渣砂取代部分天然砂，不仅增加了混凝土的强度，提高其附加 值，还减少自然资源的开采，在解决环境问题的同时，促进了循环经济的发展，因此该方法 制备的混凝土具有广阔的应用前景。【具体实施方式】 实施实例1 水泥P.O42. 5普通硅酸盐水泥的质量为316. 2kg，比表面积为490m2/kg的镍渣 粉质量为37. 2kg(镍渣粉取代水泥质量的10% )，二级粉煤灰质量为18. 6kg，水的质量为 175kg，萘系高效减水剂的质量为5. 58kg，天然砂质量为546kg，镍渣砂质量为234kg，天然 碎石质量为1030kg. 对比例： 水泥P.O42. 5普通硅酸盐水泥的质量为334. 8kg，比表面积为490m2/kg的镍渣 粉质量为37. 2kg(镍渣粉取代水泥质量的10% )，水的质量为175kg，萘系高效减水剂的质 量为5. 58kg，天然砂质量为546kg，镍渣砂质量为234kg，天然碎石质量为1030kg. 利用镍渣粉和粉煤灰复掺制备的混凝土与单掺镍渣粉制备的混凝土做对比，性能 指标见表一。表一【主权项】1. ，其特征是，包括以下制备步骤： (1) 配备原料，原料包括以下重量份的各组分：水泥285?436份，水155?175份，镍 渣粉19?72. 6份，粉煤灰为19?48. 4份，镍渣砂190?355份，天然砂315?490份，石 子980?1230份，减水剂为5. 7?9. 7份； (2) 将称量好的天然砂和镍渣砂混合在一起，倒入搅拌机内，搅拌均匀成混合砂； (3) 将称量好的水泥、镍渣粉和粉煤灰混合均匀倒入步骤2的搅拌机内混合砂中，搅拌 均匀成混合料； (4) 将称量好的石子加入到步骤3的搅拌机内，搅拌均匀； (5) 将称量好自来水的一半加入到步骤4中的搅拌机内，搅拌均匀； (6) 将剩下的水和减水剂一起拌合均匀成混合液体，将混合液体加入至步骤5的搅拌 机内，并搅拌均匀，得到镍渣和粉煤灰复掺制备的混凝土。2. 根据权利要求1所述的，其特征 是，所述的镍渣粉是将水淬镍渣磁选除铁后，向其中掺入石灰石以及石膏作为助磨剂，共同 粉磨至比表面积为450m 2/kg?600m2/kg的镍澄粉。3. 根据权利要求1所述的，其特征 是，所述的水泥是强度等级为42. 5普通娃酸盐水泥或52. 5娃酸盐水泥。4. 根据权利要求1所述的，其特征 是，所述的减水剂为高效减水剂，减水效率不低于20%。5. 根据权利要求1所述的，其特征 是，所述的镍渣砂细度模数μ f为3. 0?2. 5,镍渣砂平均粒径为0. 25?0. 85mm。6. 根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用镍渣粉和粉煤灰复掺制备混凝土的方法，其特征是，包括以下制备步骤：(1)配备原料，原料包括以下重量份的各组分：水泥285～436份，水155～175份，镍渣粉19～72.6份，粉煤灰为19～48.4份，镍渣砂190～355份，天然砂315～490份，石子980～1230份，减水剂为5.7～9.7份；(2)将称量好的天然砂和镍渣砂混合在一起，倒入搅拌机内，搅拌均匀成混合砂；(3)将称量好的水泥、镍渣粉和粉煤灰混合均匀倒入步骤2的搅拌机内混合砂中，搅拌均匀成混合料；(4)将称量好的石子加入到步骤3的搅拌机内，搅拌均匀；(5)将称量好自来水的一半加入到步骤4中的搅拌机内，搅拌均匀；(6)将剩下的水和减水剂一起拌合均匀成混合液体，将混合液体加入至步骤5的搅拌机内，并搅拌均匀，得到镍渣和粉煤灰复掺制备的混凝土。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鼎宜，李浩，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32