一种引导轮生产方法技术

技术编号:11215644 阅读:81 留言:0更新日期:2015-03-27 02:52
本发明专利技术公开了一种引导轮生产方法,包括如下步骤:1)根据需要的尺寸及形状进行定制钢胚型钢原材料的生产;2)下料后的定制成型原材料通过锯床进行切割并通过铣床对材料两端进行焊接坡口的加工;3)将切割好的材料经推钢式加热炉加热,开轧温度为1200℃,终轧温度900℃;4)然后进入横列式轧机轧制,通过轧制卷边机进行卷边,形成引导轮外环用型钢;5)待钢胚卷边完成后将两端进行焊接;6)最后对焊接好的轨面按照精确的尺寸进行机械加工,本发明专利技术通过轧制成型后将具有该断面的钢材弯曲成圆环状,接口处进行焊接,焊口强度可与母材相匹配,完全满足引导轮受力及使用的要求,可大大提高生产引导轮外环的生产效率并节省成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,特别涉及一种用于履带式挖掘机、推土机、坦克等设备中链条的导向使用的引导轮。
技术介绍
目前,工程机械(例如挖掘机)引导轮外环生产采用轧制的棒材经锻造、碾环、机加工制成,其生产效率低,并且机加工费用高,金属损失较大,,轧制棒材过程的金属损失约为5%,经过带锯下料、锻造、碾环的金属损失为20-30%,制成引导轮外环的金属损失为25-35%,如果采用更加经济的生产方式是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本专利技术的目的在于提供,该方法工艺能够解决现有技术存在缺陷。 为了达到上述之目的,本专利技术采用如下具体技术方案:,包括如下步骤:1)根据需要的尺寸及形状进行定制钢胚型钢原材料的生产;2)下料后的定制成型原材料通过锯床进行切割并通过铣床对材料两端进行焊接坡口的加工;3)将切割好的材料经推钢式加热炉加热;4)然后进入横列式轧机轧制,通过轧制卷边机进行卷边,形成引导轮外环用型钢;5)待钢胚卷边完成后将两端进彳T焊接;6)最后对焊接好的轨面按照精确的尺寸进行机械加工。 进一步地,本专利技术所述钢胚进入到推钢式加热炉进行加热,开轧温度为1200°C,终轧温度900°C。 本专利技术与现有技术相比的优点是:本专利技术引导轮外环的横断面可看作为一种特种型钢,通过轧制成型后将具有该断面的钢材弯曲成圆环状,接口处进行焊接,焊口强度可与母材相匹配,完全满足引导轮受力及使用的要求,可大大提高生产引导轮外环的生产效率并节省成本。 【具体实施方式】 通过下面给出的本专利技术实施例可进一步了解本明,但本专利技术的保护不限于此。 实施例1:,包括如下步骤:I)根据需要的尺寸及形状进行定制钢胚型钢原材料的生产; 2)下料后的定制成型原材料通过锯床进行切割并通过铣床对材料两端进行焊接坡口的加工;3)将切割好的材料经推钢式加热炉加热;4)然后进入横列式轧机轧制,通过轧制卷边机进行卷边,形成引导轮外环用型钢;5)待钢胚卷边完成后将两端进彳T焊接;6)最后对焊接好的轨面按照精确的尺寸进行机械加工。 进一步地,本专利技术所述钢胚进入到推钢式加热炉进行加热,开轧温度为1200°C,终轧温度900°C。 上述仅为本专利技术的一个具体实施例,但本专利技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种引导轮生产方法,其特征在于包括如下步骤:1)根据需要的尺寸及形状进行定制钢胚型钢原材料的生产;2)下料后的定制成型原材料通过锯床进行切割并通过铣床对材料两端进行焊接坡口的加工;3)将切割好的材料经推钢式加热炉加热; 4)然后进入横列式轧机轧制,通过轧制卷边机进行卷边,形成引导轮外环用型钢;5)待钢胚卷边完成后将两端进行焊接;6)最后对焊接好的轨面按照精确的尺寸进行机械加工。

【技术特征摘要】
1.一种引导轮生产方法,其特征在于包括如下步骤: 1)根据需要的尺寸及形状进行定制钢胚型钢原材料的生产; 2)下料后的定制成型原材料通过锯床进行切割并通过铣床对材料两端进行焊接坡口的加工; 3)将切割好的材料经推钢式加热炉加热; 4)然后进入横列式轧机轧制,通过轧制...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玲邱宝珠艾华杰
申请(专利权)人:湖南三特机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1