一种链条加工用润滑装置制造方法及图纸

技术编号:34573683 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-17 13:05
本发明专利技术公开一种链条加工用润滑装置,包括置物箱,所述置物箱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有用于放置链条的涂油槽杆,所述置物箱内腔底部固定连接有固定板,通过在两根驱动轴上设置薄轮齿和厚轮齿,当粘有润滑油的链条从薄轮齿和厚轮齿经过时,薄轮齿和厚轮齿能够与链条的内表面进行充分的啮合,该结构不仅能够实现对链条进行输送效果的同时,相较于现有技术中,仅通过一侧设置轮齿啮合涂抹的方式,不仅能够在链条的表面涂抹润滑油,同时能够实现对链条的内表面均匀涂抹润滑油。滑油。滑油。

【技术实现步骤摘要】
一种链条加工用润滑装置


[0001]本专利技术涉及链条加工
,具体为一种链条加工用润滑装置。

技术介绍

[0002]链条是机械设备中常用的一种配件,用来起传动作用,通常情况下链条与齿轮的啮合连接,来带动齿轮的转动,在链条生产过程中,需要对链条表面进行涂抹润滑油。
[0003]中国专利公开了一种车架加工用链条润滑装置(公开号:CN215885263U),该专利通过存储件与涂抹件的结构配合,使得装置能够对输送设备上的链条进行涂油作业,但是仅通过接触的方式涂抹润滑油,难以使得润滑油均匀的涂抹在链条的内表面,虽然现有技术中有通过轮齿啮合的方式对链条的内表面,但是轮齿与链条不完全啮合,因此也难以对链条的内表面均匀的涂抹润滑油。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种链条加工用润滑装置,通过在两根驱动轴上设置薄轮齿和厚轮齿,当粘有润滑油的链条从薄轮齿和厚轮齿经过时,薄轮齿和厚轮齿能够与链条的内表面进行充分的啮合,该结构不仅能够实现对链条进行输送效果的同时,相较于现有技术中,仅通过一侧设置轮齿啮合涂抹的方式,不仅能够在链条的表面涂抹润滑油,同时能够实现对链条的内表面均匀涂抹润滑油。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种链条加工用润滑装置,包括置物箱,所述置物箱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有用于放置链条的涂油槽杆,所述置物箱内腔底部固定连接有固定板,所述固定板顶部的两侧均设置有驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均固定连接有贯穿顶板的驱动轴,位于一侧所述驱动轴的顶端固定连接有厚轮齿,位于另一侧所述驱动轴的表面的上方和下方均固定连接有薄轮齿,所述顶板的顶部且位于涂油槽杆的一侧贯穿设置有接收管,所述接收管的一端贯穿置物箱并延伸至置物箱的外部,所述置物箱顶部的一侧固定连接有支撑架。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述支撑架的一侧固定连接有固定架,所述固定架的背面固定连接有伺服电机,所述固定架的内表面滑动连接有定位架,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的一端与固定架内壁的一侧转动连接,所述丝杆的外表面螺纹连接有定位架,所述定位架的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有泵体。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述支撑架的顶部固定连接有托架,所述托架的外表面套设有弹簧管,所述弹簧管的一端与泵体的进料端连通。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述固定板顶部的两侧均开设有移动槽,所述移动槽的内表面与驱动电机的底部滑动连接,所述顶板顶部的两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内表面与驱动轴的外表面滑动连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:两个所述驱动电机的外表面均套设有连接套,两个所述连接套相对的一侧均固定连接有顶块,两个所述顶块的顶部均转动连接有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆的一端与位于前方螺母的顶部转动连接,所述第二转动杆的一端与位于后方螺母的顶部转动连接,所述置物箱的正面贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与置物箱内壁的一侧转动连接,所述螺纹杆表面的前后两侧均螺纹连接螺母。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述螺纹杆的一端固定连接有转动把手。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述涂油槽杆内壁的一侧开设有沉头孔,所述顶板顶部的一侧开设有贯穿孔,所述沉头孔的内表面设置有限位杆,所述限位杆表面的两侧均固定连接有限位块,所述沉头孔与贯穿孔内壁的两侧均开设有与限位块相适配的限位槽。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述涂油槽杆的内表面设置为斜面。
[0014]本专利技术的有益效果:
[0015](1)本专利技术中,通过在两根驱动轴上设置薄轮齿和厚轮齿,当粘有润滑油的链条从薄轮齿和厚轮齿经过时,薄轮齿和厚轮齿能够与链条的内表面进行充分的啮合,该结构不仅能够实现对链条进行输送效果的同时,相较于现有技术中,仅通过一侧设置轮齿啮合涂抹的方式,不仅能够在链条的表面涂抹润滑油,同时能够实现对链条的内表面均匀涂抹润滑油。
[0016](2)本专利技术中,通过在两个驱动电机的外表面套设顶块以及贯穿置物箱的螺纹杆,再利用螺纹杆上的螺母,配合顶块上的第一转动杆和第二转动杆,能够使得两个驱动电机向相对靠近的一侧或相对远离的一侧进行运动,从而实现调节薄轮齿和厚轮齿支架之间具体,以适应非标链条的尺寸,进而提高该装置的实用性。
[0017](3)本专利技术中,通过在涂油槽杆上开设沉头孔,配合顶板上的贯穿孔,再利用沉头孔和贯穿孔内均开设的限位槽,当限位杆插入时,将限位杆上的限位块与贯穿孔错开,而取出限位杆时,只需将限位块与贯穿孔对齐,将沉头孔拉出即可,通过此结构更换不同尺寸的涂油槽杆较为方便。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1是本专利技术整体的外部结构主视图;
[0020]图2是本专利技术整体的外部结构侧视图;
[0021]图3是本专利技术中置物箱的内部结构示意图;
[0022]图4是本专利技术中第一转动杆与第二转动杆的配合结构俯视图;
[0023]图5是本专利技术中涂油槽杆与顶板的配合结构示意图。
[0024]图中:1、置物箱;2、顶板;3、涂油槽杆;4、固定板;5、驱动电机;6、驱动轴;7、薄轮齿;8、厚轮齿;9、支撑架;10、托架;11、弹簧管;12、固定架;13、电动伸缩杆;14、泵体;15、接收管;16、伺服电机;17、定位架;18、丝杆;19、滑动槽;20、移动槽;21、连接套;22、顶块;23、螺母;24、螺纹杆;25、第一转动杆;26、第二转动杆;27、转动把手;28、沉头孔;29、贯穿孔;30、限位槽;31、限位杆;32、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-图5所示,本专利技术为一种链条加工用润滑装置,包括置物箱1,所述置物箱1的顶部固定连接有顶板2,所述顶板2的顶部固定连接有用于放置链条的涂油槽杆3,所述置物箱1内腔底部固定连接有固定板4,所述固定板4顶部的两侧均设置有驱动电机5,两个所述驱动电机5的输出端均固定连接有贯穿顶板2的驱动轴6,位于一侧所述驱动轴6的顶端固定连接有厚轮齿8,位于另一侧所述驱动轴6的表面的上方和下方均固定连接有薄轮齿7,通过在链条的两侧的设置厚轮齿8和薄轮齿7,能够不影响与链条啮合的情况下,保证,所述顶板2的顶部且位于涂油槽杆3的一侧贯穿设置有接收管15,所述接收管15的一端贯穿置物箱1并延伸至置物箱1的外部,所述置物箱1顶部的一侧固定连接有支撑架9,通过在两根驱动轴6上设置薄轮齿7和厚轮齿8,当粘有润滑油的链条从薄轮齿7和厚轮齿8经过时,薄轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条加工用润滑装置,包括置物箱(1),所述置物箱(1)的顶部固定连接有顶板(2),其特征在于,所述顶板(2)的顶部固定连接有用于放置链条的涂油槽杆(3),所述置物箱(1)内腔底部固定连接有固定板(4),所述固定板(4)顶部的两侧均设置有驱动电机(5),两个所述驱动电机(5)的输出端均固定连接有贯穿顶板(2)的驱动轴(6),位于一侧所述驱动轴(6)的顶端固定连接有厚轮齿(8),位于另一侧所述驱动轴(6)的表面的上方和下方均固定连接有薄轮齿(7),所述顶板(2)的顶部且位于涂油槽杆(3)的一侧贯穿设置有接收管(15),所述接收管(15)的一端贯穿置物箱(1)并延伸至置物箱(1)的外部,所述置物箱(1)顶部的一侧固定连接有支撑架(9)。2.根据权利要求1所述的一种链条加工用润滑装置,其特征在于,所述支撑架(9)的一侧固定连接有固定架(12),所述固定架(12)的背面固定连接有伺服电机(16),所述固定架(12)的内表面滑动连接有定位架(17),所述伺服电机(16)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(18),所述丝杆(18)的一端与固定架(12)内壁的一侧转动连接,所述丝杆(18)的外表面螺纹连接有定位架(17),所述定位架(17)的顶部固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有泵体(14)。3.根据权利要求1所述的一种链条加工用润滑装置,其特征在于,所述支撑架(9)的顶部固定连接有托架(10),所述托架(10)的外表面套设有弹簧管(11),所述弹簧管(11)的一端与泵体(14)的进料端连通。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海雄
申请(专利权)人:湖南三特机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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