一种自动化输送线的传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化输送线的传动机构，包括传动机构主体，传动机构主体的前端内表面活动连接有辊轮，辊轮的外壁套接有连接链条，传动机构主体的前端内表面设置有滑块，滑块的前端外表面固定连接有安装架，安装架的右侧内表面转动连接有第一齿轮与第二齿轮。该自动化输送线的传动机构，通过螺纹把手的转动调节带动安装架上升，此时第一齿轮与第二齿轮就会同时带动连接链条向上抵触，从而让链条更加稳定牢固，避免链条出现松动而脱落的现象，提高传动机构的使用效果，通过二号齿轮的转动带动连接板，使得连接板可以来回不断地击打伸缩筒进行喷洒润滑油，让润滑油滴落到连接链条上进行润滑，保证了连接链条的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化输送线的传动机构


[0001]本技术涉及自动化输送线
，具体是涉及一种自动化输送线的传动机构。

技术介绍

[0002]自动化输送线就是用于食品工业自动化生产中达到持续生产的流水线半成品之间的自动运输，起到节省人力、降低企业运营成本、提高工作效率、增强生产效益等的作用，采用PLC控制系统与气动执行系统配置，可根据输送线多工位各种不同类型的运动要求，实现智能化自动编排和控制的输送，并通过气动执行机构，直接可靠输送到达工位，而传动机构就是自动化输送线的一种输送手段，因此被广泛应用。
[0003]现有的传动机构在使用时，如果传动机构的链条长时间运作，链条就会出现松动甚至脱落的现象，导致链条直接缠绕而损坏，从而影响自动化输送线，且链条在使用过程中，由于长时间的使用以及链条与空气接触，容易导致链条生锈，就会出现断裂，降低了链条的使用寿命，基于上述问题，为此，提出了一种自动化输送线的传动机构。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术提供了一种自动化输送线的传动机构，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化输送线的传动机构，包括传动机构主体，传动机构主体的前端内表面活动连接有辊轮，辊轮的外壁套接有连接链条，传动机构主体的前端内表面设置有滑块，滑块的前端外表面固定连接有安装架，安装架的右侧内表面转动连接有第一齿轮与第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮的下端，传动机构主体的上端内表面设置有螺纹把手。
[0006]可选的，传动机构主体的前端外表面设置有连接架，连接架的上端内表面螺纹连接有限位把手，连接架的右侧内表面转动连接有一号齿轮，连接架的前端外表面转动连接有二号齿轮，二号齿轮的前端外表面固定连接有连接板，传动机构主体的前端外表面固定连接有横板，横板的右侧内表面设置有伸缩筒，横板的前端内表面螺纹连接有螺钉，伸缩筒的右侧内表面弹性连接有复位弹簧。
[0007]可选的，传动机构主体的前端内表面开设有滑槽，滑槽与滑块相适配，滑块的后端外表面通过滑槽与传动机构主体的前端内表面滑动连接。
[0008]可选的，传动机构主体的上端内表面设置有内螺纹，螺纹把手的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，传动机构主体的上端内表面与螺纹把手的外壁螺纹连接。
[0009]可选的，连接架的前端内表面开设有安装槽，安装槽与传动机构主体相适配，传动机构主体的前端外表面通过安装槽与连接架的前端内表面滑动连接。
[0010]可选的，横板的右侧内表面开设有圆槽，圆槽与伸缩筒相适配，伸缩筒的左侧外表面通过圆槽与横板的右侧内表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化输送线的传动机构，具备以下有益效果：
[0012]1、该自动化输送线的传动机构，通过第一齿轮与与第二齿轮正好啮合在连接链条上，转动螺纹把手，螺纹把手带动安装架上升，此时第一齿轮与第二齿轮就会同时带动连接链条向上抵触，从而让链条更加稳定牢固，避免链条出现松动而脱落的现象，提高传动机构的使用效果。
[0013]2、该自动化输送线的传动机构，通过将连接架的位置调节到连接链条处，使得一号齿轮正好啮合连接链条，一号齿轮也同样啮合二号齿轮，此时连接链条的转动，就会带动一号齿轮与二号齿轮同时转动，让连接板可以来回不断地击打伸缩筒进行喷洒润滑油，在复位弹簧的作用下，伸缩筒可以方便回到原位，以便进行下一次的喷洒润滑油，使得润滑油滴落到连接链条上进行润滑，保证了连接链条的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术中齿轮的安装示意图；
[0016]图3为本技术中连接链条的安装示意图；
[0017]图4为本技术中伸缩筒的安装示意图。
[0018]图中：1、传动机构主体；2、辊轮；3、连接链条；4、滑块；5、安装架；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、螺纹把手；9、连接架；10、限位把手；11、一号齿轮；12、二号齿轮；13、连接板；14、横板；15、伸缩筒；16、螺钉；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种自动化输送线的传动机构，包括传动机构主体1，传动机构主体1的前端内表面活动连接有辊轮2，辊轮2的外壁套接有连接链条3，通过辊轮2与连接链条3的配合使用，连接链条3的连接性将多个辊轮2连接在一起，以便同时带动多个辊轮2同时旋转，传动机构主体1的前端内表面设置有滑块4，传动机构主体1的前端内表面开设有滑槽，滑槽与滑块4相适配，滑块4的后端外表面通过滑槽与传动机构主体1的前端内表面滑动连接，滑块4的前端外表面固定连接有安装架5，通过滑块4与安装架5的配合使用，滑块4可以让安装架5可以稳定的上下移动，方便对链条进行加紧，安装架5的右侧内表面转动连接有第一齿轮6与第二齿轮7，第二齿轮7位于第一齿轮6的下端，通过第一齿轮6与第二齿轮7的配合使用，使得第一齿轮6与第二齿轮7可以啮合到连接链条3上，以此对连接链条3进行抵触挤压，让连接链条3更加压紧，保证连接链条3使用使用的稳定性，传动机构主体1的上端内表面设置有螺纹把手8，通过螺纹把手8的适应性调节，可以使得齿轮对连接链条3进行压紧，保证链条的张紧，还能调节链条的张紧程度，防止链条松动而脱落辊轮2，传动机构主体1的上端内表面设置有内螺纹，螺纹把手8的外壁设置
有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，传动机构主体1的上端内表面与螺纹把手8的外壁螺纹连接。
[0021]请参阅图1、图3和图4，传动机构主体1的前端外表面设置有连接架9，连接架9的前端内表面开设有安装槽，安装槽与传动机构主体1相适配，传动机构主体1的前端外表面通过安装槽与连接架9的前端内表面滑动连接，连接架9的上端内表面螺纹连接有限位把手10，通过连接架9与限位把手10的配合使用，可以用来固定连接架9进行喷洒润滑油，还可以固定到其他位置，收纳连接架9，连接架9的右侧内表面转动连接有一号齿轮11，连接架9的前端外表面转动连接有二号齿轮12，通过一号齿轮11与二号齿轮12的配合使用，连接链条3的转动带动一号齿轮11与二号齿轮12一起转动，使得二号齿轮12的连接板13可以来回旋转，方便进行喷洒润滑油，二号齿轮12的前端外表面固定连接有连接板13，传动机构主体1的前端外表面固定连接有横板14，横板14的右侧内表面设置有伸缩筒15，通过伸缩筒15的设置，伸缩筒15可以间断性的进行喷洒润滑油，保证可以喷洒到链条的每一处进行润滑，横板14的右侧内表面开设有圆槽，圆槽与伸缩筒15相适配，伸缩筒15的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化输送线的传动机构，包括传动机构主体(1)，其特征在于：所述传动机构主体(1)的前端内表面活动连接有辊轮(2)，所述辊轮(2)的外壁套接有连接链条(3)，所述传动机构主体(1)的前端内表面设置有滑块(4)，所述滑块(4)的前端外表面固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的右侧内表面转动连接有第一齿轮(6)与第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)位于第一齿轮(6)的下端，所述传动机构主体(1)的上端内表面设置有螺纹把手(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动化输送线的传动机构，其特征在于：所述传动机构主体(1)的前端外表面设置有连接架(9)，所述连接架(9)的上端内表面螺纹连接有限位把手(10)，所述连接架(9)的右侧内表面转动连接有一号齿轮(11)，所述连接架(9)的前端外表面转动连接有二号齿轮(12)，所述二号齿轮(12)的前端外表面固定连接有连接板(13)，所述传动机构主体(1)的前端外表面固定连接有横板(14)，所述横板(14)的右侧内表面设置有伸缩筒(15)，所述横板(14)的前端内表面螺纹连接有螺钉(16)，所述伸缩筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜立建，
申请(专利权)人：苏州旭洋工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：