一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置制造方法及图纸

技术编号:33751368 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-08 21:57
本实用新型专利技术公开了一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置,包括装置底座,所述装置底座的上端外表面设置有装置支架、传动电机与控制柜,所述控制柜位于传动电机的一侧,所述传动电机位于装置支架的前端,所述装置支架的前端外表面设置有传动链保养机构。本实用新型专利技术所述的一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置,设有传动链保养机构与板材面保护机构,能够在装置需要维修保养时,提高传动链条的保养效果,防止传动链条保养不及时影响翻板架的旋转,设置的板材面保护机构,可以在装置使用前,通过固定架将缓冲垫块安装于翻板架外壁,缓冲垫块可以对硅酸钙板受到的碰撞进行缓冲,耐磨垫还可以减少翻板架对硅酸钙板的磨损,带来更好的使用前景。用前景。用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置


[0001]本技术涉及硅酸钙板生产设备领域,特别涉及一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置。

技术介绍

[0002]一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置是硅酸钙板生产线中对硅酸钙板进行翻转的装置,它的出现可以方便人们使用,它不但结构简单,而且操作方便。
[0003]现有的一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置在使用时存在一定的弊端,首先,传动链条保养不方便,具有一定的不便,其次,在翻转过程中容易对板材造成破坏,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置,包括装置底座,所述装置底座的上端外表面设置有装置支架、传动电机与控制柜,所述控制柜位于传动电机的一侧,所述传动电机位于装置支架的前端,所述装置支架的前端外表面设置有传动链保养机构,所述装置支架的上端设置有传动轴,所述装置支架的内壁设置有翻板架,所述翻板架的外壁设置有板材面保护机构。
[0007]传动链保养机构主要是有利于使用者对传动链条进行保养上油。
[0008]板材面保护机构主要是有利于对翻转过程中的板材进行保护。
[0009]进一步的,所述传动链保养机构包括安装架、复位杆、限位架、上油刷与按压把,所述安装架的前端外表面设置有限位架,所述限位架的内壁设置有上油刷,所述限位架的外壁设置有复位杆,所述复位杆的中部设置有按压把。
[0010]进一步的,所述板材面保护机构包括固定架、耐磨垫与缓冲垫块,所述缓冲垫块的下端外表面设置有固定架,所述缓冲垫块的上端外表面设置有耐磨垫。
[0011]进一步的,所述安装架的前端外表面与限位架的后端外表面固定连接,所述按压把的一端外表面贯穿限位架的内壁,所述上油刷的一端外表面与按压把的一端外表面可拆卸连接,所述按压把的外壁与复位杆的内壁活动连接,所述限位架的后端外表面通过安装架与装置支架的前端外表面可拆卸连接。
[0012]进一步的,所述缓冲垫块的下端外表面与固定架的上端外表面固定连接,所述缓冲垫块的上端外表面与耐磨垫的下端外表面固定连接,所述缓冲垫块下端外表面通过固定架与翻板架的外壁可拆卸连接。
[0013]进一步的,所述控制柜的下端外表面与装置底座的上端一侧固定连接,所述传动
电机的下端外表面与装置底座的上端中部固定连接,所述装置支架的内壁与翻板架的两端外表面活动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置,通过设置的传动链保养机构,在装置需要维修保养时,可将保养油涂抹在上油刷上,再按压按压把将上油刷卡在传动链条表面,在传动链条活动时对传动链条表面进行上油保养,提高传动链条的保养效果,防止传动链条保养不及时影响翻板架的旋转,有利于人们的使用,通过设置的板材面保护机构,可以在装置使用前,通过固定架将缓冲垫块安装于翻板架外壁,缓冲垫块可以对硅酸钙板受到的碰撞进行缓冲,耐磨垫还可以减少翻板架对硅酸钙板的磨损,有利于装置的使用,整个一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中传动链保养机构4的放大图。
[0017]图3为本技术图1中板材面保护机构8的放大图。
[0018]图中:1、装置底座;2、装置支架;3、传动电机;4、传动链保养机构;5、控制柜;6、翻板架;7、传动轴;8、板材面保护机构;401、安装架;402、复位杆;403、限位架;404、上油刷;405、按压把;801、固定架;802、耐磨垫;803、缓冲垫块。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一:
[0022]如图1

3所示,一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置,包括装置底座1,装置底座1的上端外表面设置有装置支架2、传动电机3与控制柜5,控制柜5位于传动电机3的一侧,传动电机3位于装置支架2的前端,装置支架2的前端外表面设置有传动链保养机构4,装置支架2的上端设置有传动轴7,装置支架2的内壁设置有翻板架6,翻板架6的外壁设置有板材面保护机构8。
[0023]实施例二:
[0024]在实施例一的基础之上,如图2所示,传动链保养机构4包括安装架401、复位杆402、限位架403、上油刷404与按压把405,安装架401的前端外表面设置有限位架403,限位架403的内壁设置有上油刷404,限位架403的外壁设置有复位杆402,复位杆402的中部设置
有按压把405,有利于传动链保养机构4的结构稳定。
[0025]实施例三:
[0026]在实施例一的基础之上,如图3所示,板材面保护机构8包括固定架801、耐磨垫802与缓冲垫块803,缓冲垫块803的下端外表面设置有固定架801,缓冲垫块803的上端外表面设置有耐磨垫802,有利于板材面保护机构8的结构稳定。
[0027]实施例四:
[0028]在实施例一与实施例二的基础之上,如图1、2所示,安装架401的前端外表面与限位架403的后端外表面固定连接,按压把405的一端外表面贯穿限位架403的内壁,上油刷404的一端外表面与按压把405的一端外表面可拆卸连接,按压把405的外壁与复位杆402的内壁活动连接,限位架403的后端外表面通过安装架401与装置支架2的前端外表面可拆卸连接,有利于传动链保养机构4的连接稳定。
[0029]实施例五:
[0030]在实施例一与实施例三的基础之上,如图1、3所示,缓冲垫块803的下端外表面与固定架801的上端外表面固定连接,缓冲垫块803的上端外表面与耐磨垫802的下端外表面固定连接,缓冲垫块803下端外表面通过固定架801与翻板架6的外壁可拆卸连接,有利于板材面保护机构8的连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的上端外表面设置有装置支架(2)、传动电机(3)与控制柜(5),所述控制柜(5)位于传动电机(3)的一侧,所述传动电机(3)位于装置支架(2)的前端,所述装置支架(2)的前端外表面设置有传动链保养机构(4),所述装置支架(2)的上端设置有传动轴(7),所述装置支架(2)的内壁设置有翻板架(6),所述翻板架(6)的外壁设置有板材面保护机构(8);所述传动链保养机构(4)包括安装架(401)、复位杆(402)、限位架(403)、上油刷(404)与按压把(405),所述安装架(401)的前端外表面设置有限位架(403),所述限位架(403)的内壁设置有上油刷(404),所述限位架(403)的外壁设置有复位杆(402),所述复位杆(402)的中部设置有按压把(405);所述板材面保护机构(8)包括固定架(801)、耐磨垫(802)与缓冲垫块(803),所述缓冲垫块(803)的下端外表面设置有固定架(801),所述缓冲垫块(803)的上端外表面设置有耐磨垫(802)。2.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钙板生产的快速翻板装置,其特征在于:所述安装架(401)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员:张桐张敬芝张会军
申请(专利权)人:石家庄盛饰东方板业有限公司
类型:新型
国别省市:

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