脱硫吸附剂的制备及使用方法技术

本发明专利技术涉及一种脱硫吸附剂的制备及使用方法，属于废气处理尤其是脱硫处理方法领域。所述的脱硫吸附剂的制备及使用方法，包括以下步骤：将燃油锅炉本身排出的烟炱与石灰粉混合即得到脱硫吸附剂，使用时将混合物涂布在布袋除尘器内，在一定的条件下即可实现对烟气的脱硫除尘处理。本发明专利技术所述的脱硫吸附剂的制备及使用方法，利用燃油锅炉本身排出的烟炱和石灰粉的混合物作脱硫吸附剂，在布袋除尘器内同时完成除尘和部分脱硫，工艺简单易行，对降低脱硫运行费用和消除二次污染，具有较大的现实意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于废气处理尤其是脱硫处理方 法领域。
技术介绍
大气中的二氧化硫（S〇2)是分布最广，数量最大，危害最严重的气体污染物之 一，其主要来源有含硫燃料的燃烧，含硫矿物的冶炼，化学工业的废气，也有水泥塞废气 排放的S〇2等工业。 S〇2是酸雨的主要前驱物之一，我国的SO 2排放量现已居世界之首，且每年排放 量还有增长的趋势，从而形成长江W南，青藏高原W东大面积的酸雨，其中W长沙为代 表的华中酸雨区酸度值最低，出现频率最高，并呈加重之势；西南酸雨区次之，华南酸雨 区和华东沿海酸雨区分布最广，污染严重。现已发现二氧化硫及其酸雨对森林、±壤、农 作物和建筑物造成危害。 因此，对工业排放烟气进行脱硫处理是主要治理方法，为此，对烟气的脱硫方法的 研究具有很好的经济、社会、环境效益。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种工艺简单、对工业排放烟气具有较好脱硫吸附性能的脱硫吸 附剂的制备及使用方法。 本专利技术所述的，包括W下步骤： 将燃油锅炉本身排出的烟贪与石灰粉混合即得到脱硫吸附剂，使用时将混合物涂布在 布袋除尘器内，在一定的条件下即可实现对烟气的脱硫除尘处理。 优选的，本专利技术所述的烟贪与石灰粉混合重量用量比5 ;1。 更优选的，本专利技术所述的布袋除尘器为玻璃纤维针织租为滤料的布袋除尘器。 进一步优选的，本专利技术所述的脱硫吸附剂使用时的过滤风速为0. 6-0. 7m/min，烟 气温度11(TC左右，按吸附床厚度为2-3mm确定清灰周期。 本专利技术所述的，利用燃油锅炉本身排出的烟贪和石 灰粉的混合物作脱硫吸附剂，在布袋除尘器内同时完成除尘和部分脱硫，在低过滤风速下， 吸附时间在60min内的平均脱硫率为70. 54%。本专利技术的脱硫吸附剂应用于排烟S〇2浓度小 于2000mg/m3时的烟气脱硫，若排烟S〇2浓度不大于2000mg/m 3,按本专利技术所述的使用条件 进行处理，烟气排放可达到国家大气污染物综合排放标准对现有污染源的要求即S化的排 放浓度小于1200mg/m 3。 本专利技术所述的，利用燃油锅炉本身排出的烟贪和石 灰粉的混合物作脱硫吸附剂，在布袋除尘器内同时完成除尘和部分脱硫，工艺简单易行，对 降低脱硫运行费用和消除二次污染，具有较大的现实意义。 【具体实施方式】 [001引 实施例一： 制备；将燃油锅炉本身排出的烟贪与石灰粉按重量比5:1混合即得到脱硫吸附剂。 使用；使用时将脱硫吸附剂涂布在玻璃纤维针织租为滤料的布袋除尘器内，在过 滤风速为0. 6-0. 7m/min，烟气温度licrc左右，按吸附床厚度为2-3mm确定清灰周期的条件 下进行排烟脱硫，即可实现对烟气的脱硫除尘处理。 实施例二：处理应用 按本专利技术所述的脱硫吸附剂的制备和使用方法，对某燃油蒸汽锅炉外排的工业废气进 行脱硫吸附处理，其脱硫吸附结果如表-1所示。 [001引表-1脱硫吸附结果本文档来自技高网...

【技术保护点】
脱硫吸附剂的制备及使用方法，包括以下步骤：将燃油锅炉本身排出的烟炱与石灰粉混合即得到脱硫吸附剂，使用时将混合物涂布在布袋除尘器内，在一定的条件下即可实现对烟气的脱硫除尘处理。

【技术特征摘要】
1. 脱硫吸附剂的制备及使用方法，包括以下步骤： 将燃油锅炉本身排出的烟炱与石灰粉混合即得到脱硫吸附剂，使用时将混合物涂布在 布袋除尘器内，在一定的条件下即可实现对烟气的脱硫除尘处理。2. 如权利要求1所述的脱硫吸附剂的制备及使用方法，其特征在于所述的烟炱与石灰 粉混合重量用量比5:1。3. 如...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆强，
申请(专利权)人：陕西华陆化工环保有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61