【技术实现步骤摘要】
提高焦炉煤气AS脱硫脱氨效果的方法
本专利技术涉及化工冶炼
,尤其涉及一种提高焦炉煤气AS脱硫脱氨效果的方法。
技术介绍
现有技术中,焦炉煤气的联合脱硫脱氨工艺一般是先利用羟基氧化铁作为脱硫剂对焦炉煤气进行脱硫,然后将脱硫后的焦炉煤气与硫酸亚铁溶液进行反应脱除所述焦炉煤气中的氨,控制反应过程中温度为20~40℃,溶液pH值为5~9,反应生成含有硫酸铵与绿锈的溶液。但目前国内焦炉煤气AS脱硫效果差,脱硫后煤气含硫化氢在500~1000mg/Nm3,其主要脱硫效果差的原因是氨硫质量摩尔比例偏低,而提高氨硫质量摩尔比例又容易造成焦炉煤气塔后含氨偏高等问题,因此,有必要研究一种新的提高焦炉煤气AS脱硫脱氨效果的方法。
技术实现思路
为克服现有焦炉煤气的联合脱硫脱氨工艺脱硫效果差,脱硫后煤气中硫化氢含量高等不足,本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种能有效降低脱硫后煤气中硫化氢含量、提高焦炉煤气AS脱硫脱氨效果的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提高焦炉煤气AS脱硫脱氨效果的方法,包括以下步骤:首先在脱硫塔中段的脱硫段和下段的煤气终冷段分别通入浓氨水进行脱硫,然后将脱硫后的煤气通入洗氨塔,最后再在洗氨塔上段的蒸氨废水中添加硫酸进行脱氨处理。进一步的是,在脱硫塔中通入浓氨水的浓度为15~20%,浓氨水的加入量根据脱硫塔的煤气氨硫质量摩尔比确定,其氨硫质量摩尔比控制在5~6。进一步的是,在脱硫塔下段的煤气终冷段通入浓氨水后,将经过脱硫后的循环液分出一部分液体到富液槽,以保持终冷段液体中浓氨水含量平衡。进一步的是,在洗氨塔中通入硫酸的量根据洗氨后的蒸氨 ...
【技术保护点】
提高焦炉煤气AS脱硫脱氨效果的方法,其特征是,包括以下步骤:首先在脱硫塔中段的脱硫段和下段的煤气终冷段分别通入浓氨水进行脱硫,然后将脱硫后的煤气通入洗氨塔,最后再在洗氨塔上段的蒸氨废水中添加硫酸进行脱氨处理。
【技术特征摘要】
1.提高焦炉煤气AS脱硫脱氨效果的方法,其特征是,包括以下步骤:首先在脱硫塔中段的脱硫段和下段的煤气终冷段分别通入浓氨水进行脱硫,然后将脱硫后的煤气通入洗氨塔,最后再在洗氨塔上段的蒸氨废水中添加硫酸进行脱氨处理。2.如权利要求1所述的提高焦炉煤气AS脱硫脱氨效果的方法,其特征是:在脱硫塔中通入浓氨水的浓度为15~20%,浓氨水的加入量根据脱硫塔的煤气氨硫质量摩尔比确定,其氨硫质量摩尔比控制在...
【专利技术属性】
技术研发人员:李应海,高毅安,邸志涛,周婷,
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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