氯代烃的催化燃烧催化剂及其制备方法技术

技术编号:11192700 阅读:130 留言:0更新日期:2015-03-25 21:19
本发明专利技术涉及一种氯代烃的催化燃烧催化剂及其制备方法,是由铂原子掺杂的Al2O3、SnO2和BaO组成的复合材料。其制备方法是:将铝盐、锡盐和钡盐共溶于盐酸水溶液中,加入适量苹果酸和异丁醇,恒温搅拌后加入葡萄糖和氯铂酸,加热回流,旋转蒸发,降至室温后滴加氨水至pH值为5.5-6.5,继续搅拌后静置陈化,过滤并将滤出物烘干研磨后,在箱式电阻炉中焙烧,自然冷却得到由铂原子掺杂的Al2O3、SnO2和BaO组成的复合材料。使用本发明专利技术所提供的复合材料作为氯代烃的催化燃烧催化剂,200℃时氯苯的转化率超过55%,T90约为250℃。

【技术实现步骤摘要】
氯代烃的催化燃烧催化剂及其制备方法
本专利技术涉及一种氯代烃的催化燃烧催化剂及其制备方法,特别是由铂原子掺杂的Al2O3、SnO2和BaO组成的复合材料,属于环境保护

技术介绍
催化燃烧是可燃物在催化剂的作用下,在一定的温度条件下进行的燃烧反应。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。氯代有机物作为一种重要的有机溶剂和产品中间体,在很多工业中得以广泛使用,但往往却是致癌、致畸、致突变物质。含氯有机废气(CVOCs)广泛存在于机械、石油化工、制药、涂料装饰业等生产过程中,其排放对大气环境和人类健康会造成严重危害。常见的CVOCs处理方法有直接燃烧法、光催化法、溶剂吸收法、催化燃烧法等,其中,催化燃烧法在处理CVOCs时具有起燃温度较低、能耗小、便于工业化应用及有效避免二等剧毒物质产生的优点,被认为是治理CVOCs的有效方法之一。有文献报道用V2O5/TiO2催化剂在处理氯苯、二氯苯等芳烃类CVOCs时显示良好的催化活性和抗氯中毒能力,但对CO2选择性不高,在催化燃烧过程中易产生大量的CO;此外,V2O5/TiO2很难在低温条件下将二氯甲烷、二氯乙烷等较稳定的烷烃类氯化本文档来自技高网...

【技术保护点】
氯代烃的催化燃烧催化剂及其制备方法,其特征是由铂原子掺杂的Al2O3、SnO2和BaO组成的复合材料,其中各组分的质量百分数为3‑5%Pt、28‑35%Al2O3、32‑40%SnO2和25‑30%BaO,其制备方法是:将易溶于酸性水溶液的铝盐、锡盐和钡盐共溶于质量分数为10‑20%的盐酸水溶液中,加入适量苹果酸和异丁醇,在40℃温度下恒温搅拌2‑3小时,然后加入适量葡萄糖和氯铂酸,加热回流3‑5小时,旋转蒸发掉三分之一水分,降至室温后滴加质量分数20%的氨水至pH值为5.5‑6.5,继续搅拌1‑2小时后静置陈化5‑6小时,过滤并将滤出物烘干、研磨后,在箱式电阻炉中以每分钟不超过3℃的速度升温...

【技术特征摘要】
1.氯代烃的催化燃烧催化剂,其特征是由铂原子掺杂的Al2O3、SnO2和BaO组成的复合材料,其中各组分的质量百分数为3-5%Pt、28-35%Al2O3、32-40%SnO2和25-30%BaO,其制备方法是:将易溶于酸性水溶液的铝盐、锡盐和钡盐共溶于质量分数为10-20%的盐酸水溶液中,加入适量苹果酸和异丁醇,在40℃温度下恒温搅拌2-3小时,然后加入适量葡萄糖和氯铂酸,加热回流3-5小时,旋转蒸发掉三分之一水分,降至室温后滴加质量分数20%的氨水至pH值为5.5-6.5,继续搅拌1-2小时后静置陈化5-6小时,过滤并将滤出物烘干、研磨后,在箱式电阻炉中以每分钟不超过3℃的速度升温至220-240℃,保持此温度4-5小时,继续以每分钟不超过3℃的速度升温至480-495℃,保持此温度2-3小时,自然冷却得到由铂原子掺杂的Al2O3、SnO2和BaO组成的复合材料。2.氯代烃的催化燃烧催化剂的制备方法,其特征是将易溶于酸性水溶...

【专利技术属性】
技术研发人员:周考文范慧珍赵明航
申请(专利权)人:北京联合大学
类型:发明
国别省市:北京;11

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