一种制备颗粒剂和药丸的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制备颗粒剂和药丸的装置，解决了现有技术中制丸机和颗粒机彼此独立且结构复杂、价格昂贵的问题。一种制备颗粒剂和药丸的装置，包括外管和绞龙，其特征在于，还包括塑料制搓丸板，所述外管上侧一端设置有进料口，所述绞龙设置在外管内部中心位置处，其一端与一摇把或电机相连，另一端设置有可拆卸的出料模具；所述出料模具为出颗粒模具或出条模具。本实用新型专利技术将颗粒机和制丸机有机的结合到了一起，既可以制作药丸又可以制作颗粒冲剂，且其结构简单，使用方便，具有极好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制药装置，特别是一种既可以制备颗粒剂又可以制备药丸的新型装置。
技术介绍
目前相关制药设备非常庞大笨重不适合家用，价格也十分昂贵，现有的制丸机和颗粒机也都是相互独立的设备，相互间不能通用，且各自结构比较复杂，制造使用极为不便。此外，现有制丸机的木质搓丸板非常容易开裂变形，其使用寿命较短。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种制备颗粒剂和药丸的装置，解决了现有技术中制丸机和颗粒机彼此独立且结构复杂、价格昂贵的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制备颗粒剂和药丸的装置，包括外管和绞龙，其特征在于，还包括塑料制搓丸板，所述外管上侧一端设置有进料口，所述绞龙设置在外管内部中心位置处，其一端与一摇把或电机相连，另一端设置有可拆卸的出料模具；所述出料模具为出颗粒模具或出条模具。优选的，所述制备颗粒剂和药丸的装置还包括一与所述外管固定连接的紧固夹，所述紧固夹可以把所述制备颗粒剂和药丸的装置固定在工作台的边缘位置处，以便于使用本装置。作为一种具体实施方案，所述出颗粒模具为扁平圆柱体状，所述出颗粒模具上设置有若干出料孔，紧贴所述出颗粒模具的外侧一端设置有切割刀片，所述切割刀片可以随绞龙一起转动。优选的，所述模具片中心位置处设置一与所述绞龙相连的扁杆螺丝，所述切割刀片设置在所述扁杆螺丝上且通过一压缩弹簧紧贴在出颗粒模具的外侧。>作为一种具体实施方案，所述出条模具为扁平圆柱片状，所述出条模具上设置有出条孔。优选的，所述搓丸板由PMMA或PC等透明无毒塑料制成，包括上搓丸板和下搓丸板，所述上搓丸板和下搓丸板上设置有相互对应的半圆槽。本技术的积极效果：本技术既可以制作药丸又可以制作颗粒冲剂，且不是单纯的将颗粒机和制丸机简单相加，而是将两者有机的结合到一起，颗粒机只需要换掉少量部件换上出条模具就可以把出颗粒转换为出药条，然后药条放入搓丸板之间就可以搓丸；本实用新型采用PMMA或PC等透明无毒塑料制成搓丸板，有效的解决了木质搓丸板的易开裂变形问题，且透明材质使得在制丸过程中能看到板下的药丸成型情况，更有利于制丸。本技术产品即可以做药丸也可以做颗粒冲剂，且其结构简单，使用方便，具有极好的市场前景。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是所述出颗粒模具的结构示意图；图3是所述出条模具的结构示意图；图4是所述搓丸板的结构示意图。图中：1.外管，2.绞龙，3.进料口，4.摇把，5.出料模具，6.紧固夹，7.工作台，8.出颗粒模具，9.出料孔，10.切割刀片，11.扁杆螺丝，12.压缩弹簧，13.出条模具，14.出条孔，15.上，16.下，17.半圆槽，18.定位球，19.定位管。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。参照图1至图4，本技术优选实施例提供一种制备颗粒剂和药丸的装置，包括外管1和绞龙2，还包括塑料制搓丸板和与所述外管1固定连接的紧固夹6，所述紧固夹6可以把所述制备颗粒剂和药丸的装置固定在工作台7的边缘位置处，以便于使用本装置。所述外管1上侧一端设置有进料口3，所述绞龙2设置在外管1内部中心位置处，其一端与一摇把4相连，另一端设置有可拆卸的出料模具5；所述出料模具5为出颗粒模具8或出条模具13。所述出颗粒模具8为扁平圆柱体状，所述颗粒模具8上设置有若干出料孔9，紧贴所述颗粒模具8的外侧一端设置有切割刀片10，所述颗粒模具8中心位置处设置一与所述绞龙2相连的扁杆螺丝11，所述切割刀片10设置在所述扁杆螺丝11上且通过一压缩弹簧12紧贴在颗粒模具8的外侧，所述切割刀片10通过扁杆螺丝11可以随绞龙一起转动。所述出料孔9的形状根据实际情况选择可以为圆形、方形、三角形等形状。所述出条模具13为扁平圆柱片状，所述出条模具13上设置有出条孔14。所述搓丸板由PMMA透明无毒塑料制成，包括上搓丸板15和下搓丸板16，所述上搓丸板15和下搓丸板16上设置有相互对应的半圆槽。所述下搓丸板16优选固定在工作台上，且下搓丸板16的最左侧半圆槽和最右侧半圆槽上分别放置有两个定位球18，定位球18的设置可以更好的使得丸子成型。优选的，下搓丸板16的最左侧半圆槽和最右侧半圆槽的两端分别设置有定位管19，所述定位管19的外径等于所述半圆槽的直径，定位球位于半圆槽两端定位管之间。定位管19可以起到更好的定位上下搓丸板相互位置的作用，有利于更好的丸子成型。使用本技术时，制颗粒时使用的是出颗粒模具8，在进料口3投料，摇动摇把4，绞龙2转动，把物料往前推，绞龙2带动扁杆螺丝11旋转，扁杆螺丝11带动切割刀片10旋转，出料孔9出来的物料达到一定长度时就会被旋转的切割刀片10切断，切出来的即为颗粒型物料。制条时把所述出颗粒模具8卸掉，然后换上出条模具13进行出条，出来的长条物料横放到下搓丸板16上，然后扣上上搓丸板15，上下搓丸板沿半圆槽方向相互一搓，丸子即可成型。以上所述的仅为本技术的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备颗粒剂和药丸的装置，包括外管和绞龙，其特征在于：还包括塑料制搓丸板，所述外管上侧一端设置有进料口，所述绞龙设置在外管内部中心位置处，其一端与一摇把或电机相连，另一端设置有可拆卸的出料模具；所述出料模具为出颗粒模具或出条模具。

【技术特征摘要】
1.一种制备颗粒剂和药丸的装置，包括外管和绞龙，其特征在于：还包括塑料制搓丸板，所述外管上侧一端设置有进料口，所述绞龙设置在外管内部中心位置处，其一端与一摇把或电机相连，另一端设置有可拆卸的出料模具；所述出料模具为出颗粒模具或出条模具。 
2.根据权利要求1所述的一种制备颗粒剂和药丸的装置，其特征在于：还包括一与所述外管固定连接的紧固夹。 
3.根据权利要求1或2所述的一种制备颗粒剂和药丸的装置，其特征在于：所述出颗粒模具为扁平圆柱体状，其上设置有若干出料孔，紧贴所述出颗粒模具的外侧一端设置有切割刀片，所述切割刀片可以随绞龙一起转动。 
4.根据权利要求3所述的一种制备颗粒剂和药丸的装置，其特征在于：所述出料孔的形状为圆形或方形或三角形。 
5.根据权利要求3所述的一种制备颗粒剂和药丸的装置，其特征在于：所述出颗粒模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天云，
申请(专利权)人：张天云，
类型：新型
国别省市：福建;35