一种用于注射压缩模制的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于注射压缩模制的模具，所述模具包括共同限定模腔的第一半模和第二半模以及环绕所述第一半模的活动的边框，所述第一半模是活动的，所述第二半模是固定的，所述边框能在模腔闭合位置和模腔打开位置之间移动，在所述模腔闭合位置上，所述模腔密封地闭合；所述模具还包括锁定系统，所述锁定系统能在边框锁定位置和边框解锁位置之间移动，在所述边框锁定位置上，所述锁定系统使所述边框锁定在所述模腔闭合位置上，在所述边框解锁位置上，所述锁定系统将所述边框解锁，使得所述边框能被移动至所述模腔打开位置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注射压缩模制的模具
本技术涉及注射压缩模制领域，更具体地，涉及一种用于注射压缩模制的模具。
技术介绍
注射压缩模制技术是塑料成型领域的常规技术。在该技术中所使用的模具是由凸模和凹模组成。为使凸模能在压缩过程中移动以及最后能完好的取出模制部件，凸摸周边通常配有环形的、活动的边框。在注射模制过程中，该边框与凹模紧密贴合以便确保模具的密封性。凸模和凹模的位置可以互换，因此，边框也可以环绕在凹模周边，并且在注射模制过程中，与凸模紧密贴合。 注射压缩模制技术的原理在于，向凸模和凹模之间的模腔内部注射熔融的材料，在注射过程中或之后，模具对其中的材料进行压缩从而制成具有预定形状和体积的部件。 然而，即便边框与部分凹模的形状匹配(以下仅以边框环绕在凸模周边为例进行说明)，在模制过程中，不可避免的波动使得边框不能够保持纹丝不动，从而破坏其与凹模之间的密封性,今产品产生例如毛刺等瑕疵。 现有技术中，边框通常与诸如气动缸或液压缸的致动器相连接，该致动器对边框施加压力，该压力与模腔内的材料对边框施加的压力相反，使得边框能够与凹模紧密的贴口 ο 然而，在注射压缩模制过程中，模腔中的材料对边框施加相对大的压力，从而需要对边框施加同样大的反向压力。而致动器对边框施加的压力存在浮动性，因此边框的位置具有不稳定性，不能保证模具在注射和模制过程中的密封性。 此外，如要对边框施加足够大的反向压力，需要体积相对大的致动器，因而产生额外的不便和费用。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题。 为此，本技术提供了一种用于注射压缩模制的模具，所述模具包括共同限定模腔的第一半模和第二半模以及环绕所述第一半模的活动的边框，所述边框能在模腔闭合位置和模腔打开位置之间移动，在所述模腔闭合位置上，所述模腔密封地闭合；所述模具还包括锁定系统，所述锁定系统能在边框锁定位置和边框解锁位置之间移动，在所述边框锁定位置上，所述锁定系统使所述边框锁定在所述模腔闭合位置上，在所述边框解锁位置上，所述锁定系统将所述边框解锁，使得所述边框能被移动至所述模腔打开位置。 根据本技术，锁定系统将边框锁定在模腔闭合位置，比起单独使用致动器固定边框，该锁定系统与致动器协作更可靠地把边框固定在模腔闭合位置，从而增强了边框与其所抵靠的半模之间的密封性。该锁定系统能够方便地锁定和解锁边框，因此，边框既能够很好地被固定在模腔闭合位置，又能够在需要时自由地移动。 相对于普通致动器的固定效果，由于锁定系统通常是以机械锁定方式固定边框，因此锁定系统能够更好地抵抗外界波动的干扰，因而确保在多数情况下边框与其所抵靠的半模之间的密封性。 锁定系统通常与连接边框的致动器相互协作，因此常规体积的致动器足以保证边框的稳定性，无需增加其体积来抵抗模制材料作用于边框的相对大的力。 按照本技术的模具还可以另外包含以下技术特征中的一个或多个: 所述边框包括锁定止动部，所述锁定系统包括活动部件，所述活动部件能够与所述止动部相互配合完成所述边框在所述模腔闭合位置上的锁定。包括活动部件的锁定系统只需和边框的止动部相互配合就能取得边框与其所抵靠的半模之间很好的密封性，此机械原理和作用极其简单，不需复杂的操作，对负责操作的部件或人员没有任何功能或技术上的要求。 优选地，所述锁定止动部是所述边框里的凹部，所述活动部件包括能够插入所述凹部的指。该指与凹部的形状相匹配，对于指和凹部相互配合带来的边框固定效果极其有利。另外，由于止动部的结构仅仅是边框里的凹部，因此止动部和形状与其匹配的指都是极其简易的机械部件，从而很容易和方便被制造或组成。 优选地，所述活动部件被嵌在所述第二半模内。由于所述第二半模是固定的，不会发生移动，因此嵌在拥有固定位置的第二半模内的活动部件能够保证边框被锁定时不会发生移动，并且能够方便与其配合的止动部确定移动后的正确位置，使得止动部能够很容易的与活动部件相互配合以便完成边框的锁定。 优选地，所述活动部件被专用的驱动部件所驱动使得所述活动部件在所述边框被锁定和被解锁时能够移动。“专用”表示活动部件不与例如凸模或边框的其它部件共用一个驱动部件而是拥有独属于活动部件的专用驱动部件，以保证其移动的独立性和灵活性。有利地，活动部件可以是诸如液压缸或气压缸的致动器。 优选地，所述模具还包括位于所述第一半模和所述第二半模之间的楔形活动垫块。该活动垫块的厚度不一致，从上到下，其厚度可以是逐渐减小或逐渐增大。因此，该活动垫块的上下移动能够使得第一半模相对于拥有固定位置的第二半模左右移动，从而对注射后的模腔中的材料进行压缩。 在一个实施例中，所述第一半模是凹模，所述第二半模是凸模。 在另一个实施例中，所述第一半模是凸模，所述第二半模是凹模。 【附图说明】 下面将参照附图对本技术作进一步的详细说明。本领域技术人员容易理解的是，这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中相同的附图标记表示相同或相似的部件。为了说明的目的，这些图并非完全按比例绘制。 图1示出了本技术一个实施例的注射压缩模具在模制开始前处于打开状态时的剖视示意图； 图2示出了本技术一个实施例的注射压缩模具部分闭合时的剖视示意图； 图3示出了本技术一个实施例的注射压缩模具完全闭合时的剖视示意图； 图4示出了本技术一个实施例的注射压缩模具被锁定时的剖视示意图； 图5示出了本技术一个实施例的注射压缩模具在注射过程中的剖视示意图； 图6示出了本技术一个实施例的注射压缩模具在注射后的剖视示意图； 图7示出了本技术一个实施例的注射压缩模具在对其中的材料进行压缩后的剖视示意图； 图8示出了本技术一个实施例的注射压缩模具解锁后的剖视示意图；和 图9示出了本技术一个实施例的注射压缩模具在模制结束后处于打开状态的剖视示意图。 【具体实施方式】 图1至图9示出了处于不同状态下的本技术一个优选实施例的注射压缩模具I。注射压缩模具I包括凹模2和凸模4，两者共同限定与想要模制的部件6形状相同的模腔8。凸模4边缘被活动的边框10 (各图中仅示出了其下部的横截面)环绕，该边框的一侧形状与凹模2的部分形状相匹配，使得边框10和凹模2在合模时能够紧密的贴合在一起。 如图2所示，凸模4与致动器12相连接，致动器12对凸模4在方向14上施加力，从而推动凸模4使其逼近凹模2直到部分或完全闭合注射压缩模具I。边框10与致动器16相连接，致动器16对边框10在方向18上施加力，从而使边框10从模腔打开位置移至模腔闭合位置(请参见图3)。在注射过程中，致动器16对边框10持续施加压力，使得边框10在模腔闭合位置上能够和凹模2紧密的贴合，从而确保模腔8在模腔闭合位置上的密封性。 注射压缩模具I还包括被设置在凹模2里的锁定系统。该锁定系统可在两个位置之间移动，这两个位置为边框锁定位置(请参见图4)和边框解锁位置(请参见图3)，在边框锁定位置上，边框10被锁定，不会在模制过程中材料施加的压力的作用下向远离凹模2的方向运动，即始终与凹模2紧密贴合，而在边框解锁位置上，边框10未被锁定，可以向远离凹模2的方向运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于注射压缩模制的模具，所述模具包括共同限定模腔的第一半模和第二半模以及环绕所述第一半模的活动的边框，所述第一半模是活动的，所述第二半模是固定的，所述边框能在模腔闭合位置和模腔打开位置之间移动，在所述模腔闭合位置上，所述模腔密封地闭合；所述模具还包括锁定系统，所述锁定系统能在边框锁定位置和边框解锁位置之间移动，在所述边框锁定位置上，所述锁定系统使所述边框锁定在所述模腔闭合位置上，在所述边框解锁位置上，所述锁定系统将所述边框解锁，使得所述边框能被移动至所述模腔打开位置。

【技术特征摘要】
1.一种用于注射压缩模制的模具，所述模具包括共同限定模腔的第一半模和第二半模以及环绕所述第一半模的活动的边框，所述第一半模是活动的，所述第二半模是固定的，所述边框能在模腔闭合位置和模腔打开位置之间移动，在所述模腔闭合位置上，所述模腔密封地闭合；所述模具还包括锁定系统，所述锁定系统能在边框锁定位置和边框解锁位置之间移动，在所述边框锁定位置上，所述锁定系统使所述边框锁定在所述模腔闭合位置上，在所述边框解锁位置上，所述锁定系统将所述边框解锁，使得所述边框能被移动至所述模腔打开位置。2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述边框包括锁定止动部，所述锁定系统包括活动部件，所述活动部件能够与所述止动部相互配合完成所述边框在所述模腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：JY·德芒日，
申请(专利权)人：全耐塑料公司，
类型：新型
国别省市：法国;FR