溢式压缩模具制造技术

本发明专利技术公开了一种溢式压缩模具，其包括：上模、下模，上模和下模合模时，形成压缩型腔；所述上模包括驱动组件、压缩块以及导向柱，所述压缩块和导向柱集成于所述驱动组件上，所述驱动组件为所述压缩块和导向柱提供驱动力，所述压缩块一端固定于所述驱动组件上，另一端形成有压缩凸块；所述下模包括底座、下模体和导向槽，所述下模体位于所述底座上，所述导向槽形成于所述下模体上，所述导向槽相对设置，所述导向槽之间设置有形成于所述下模体上的下膜槽，所述下膜槽包括上部和下部，所述上部和下部之间形成有台阶部。本发明专利技术的溢式压缩模具结构简单，可对进行注塑的浇注料进行充分利用，降低了生产加工的成本，取得了良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种溢式压缩模具。
技术介绍
模具为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于注塑类模具而言，现有的注塑类模具往往无法对注塑料充分利用，从而提供了注塑加工成本。因此，有必要提供一种改良的溢式压缩模具。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种溢式压缩模具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种溢式压缩模具，其包括：上模、下模，所述上模和下模合模时，形成压缩型腔；所述上模包括驱动组件、压缩块以及导向柱，所述压缩块和导向柱集成于所述驱动组件上，所述驱动组件为所述压缩块和导向柱提供驱动力，所述压缩块一端固定于所述驱动组件上，另一端形成有压缩凸块；所述下模包括底座、下模体和导向槽，所述下模体位于所述底座上，所述
导向槽形成于所述下模体上，所述导向槽相对设置，所述导向槽之间设置有形成于所述下模体上的下膜槽，所述下膜槽包括上部和下部，所述上部和下部之间形成有台阶部，所述上模和下模合模时，所述压缩块与所述下膜槽相配合，且所述压缩块与所述台阶部相抵靠，所述压缩凸块伸入到所述下部中。作为本专利技术的溢式压缩模具的改进，所述溢式压缩模具还包括注料管道，所述注料管道为两根，所述两根注料管道平行设置，所述注料管道与所述下部相连通。作为本专利技术的溢式压缩模具的改进，所述下膜槽的宽度大于与其相配合的压缩块的宽度，所述下膜槽与所述压缩块相配合时，二者之间的间隙形成溢流通道。作为本专利技术的溢式压缩模具的改进，所述导向柱与所述导向槽相配合。作为本专利技术的溢式压缩模具的改进，所述驱动组件包括法兰本体和电机，所述压缩块和导向柱安装于所述法兰本体的安装槽中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的溢式压缩模具结构简单，可对进行注塑的浇注料进行充分利用，降低了生产加工的成本，取得了良好的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术的溢式压缩模具的一具体实施方式的平面示意图。具体实施方式本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种溢式压缩模具，其包括：上模、下模，所述上模和下模合模时，形成压缩型腔；所述上模包括驱动组件、压缩块以及导向柱，所述压缩块和导向柱集成于所述驱动组件上，所述驱动组件为所述压缩块和导向柱提供驱动力，所述压缩块一端固定于所述驱动组件上，另一端形成有压缩凸块；所述下模包括底座、下模体和导向槽，所述下模体位于所述底座上，所述导向槽形成于所述下模体上，所述导向槽相对设置，所述导向槽之间设置有形成于所述下模体上的下膜槽，所述下膜槽包括上部和下部，所述上部和下部之间形成有台阶部，所述上模和下模合模时，所述压缩块与所述下膜槽相配合，且所述压缩块与所述台阶部相抵靠，所述压缩凸块伸入到所述下部中。优选地，所述溢式压缩模具还包括注料管道，所述注料管道为两根，所述两根注料管道平行设置，所述注料管道与所述下部相连通。优选地，所述下膜槽的宽度大于与其相配合的压缩块的宽度，所述下膜槽与所述压缩块相配合时，二者之间的间隙形成溢流通道。优选地，所述导向柱与所述导向槽相配合。优选地，所述驱动组件包括法兰本体和电机，所述压缩块和导向柱安装于所述法兰本体的安装槽中。为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。参图1所示，图1为本专利技术的溢式压缩模具的一具体实施方式的平面示意图。本专利技术的溢式压缩模具100包括上模10、下模20，所述上模10和下模20合模时，形成压缩型腔。所述上模10包括驱动组件11、压缩块12以及导向柱13。所述压缩块12和导向柱13集成于所述驱动组件11上，所述驱动组件11为所述压缩块12和导向柱13提供驱动力，所述压缩块12一端固定于所述驱动组件11上，另一端形成有压缩凸块。所述导向柱13可与下述导向槽23相配合。其中，所述驱动组件11包括法兰本体和电机，所述压缩块12和导向柱13安装于所述法兰本体的安装槽中。所述下模20包括底座21、下模体22和导向槽23。所述下模体22位于所述底座21上，所述导向槽23形成于所述下模体22上，所述导向槽23相对设置，所述导向槽23之间设置有形成于所述下模体22上的下膜槽24，所述下膜槽24包括上部和下部，所述上部和下部之间形成有台阶部，所述上模和下模合模时，所述压缩块12与所述下膜槽24相配合，且所述压缩块12与所述台阶部相抵靠，所述压缩凸块伸入到所述下部中。其中，所述下膜槽24的宽度大于与其相配合的压缩块12的宽度，所述下膜槽24与所述压缩块12相配合时，二者之间的间隙形成溢流通道。溢式压缩模具100还包括注料管道30，所述注料管道30为两根，所述两根注料管道平行设置，所述注料管道与所述下部相连通。综上所述，与现有技术相比，本专利技术的溢式压缩模具结构简单，可对进行
注塑的浇注料进行充分利用，降低了生产加工的成本，取得了良好的经济效益。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溢式压缩模具，其特征在于，所述溢式压缩模具包括：上模、下模，所述上模和下模合模时，形成压缩型腔；所述上模包括驱动组件、压缩块以及导向柱，所述压缩块和导向柱集成于所述驱动组件上，所述驱动组件为所述压缩块和导向柱提供驱动力，所述压缩块一端固定于所述驱动组件上，另一端形成有压缩凸块；所述下模包括底座、下模体和导向槽，所述下模体位于所述底座上，所述导向槽形成于所述下模体上，所述导向槽相对设置，所述导向槽之间设置有形成于所述下模体上的下膜槽，所述下膜槽包括上部和下部，所述上部和下部之间形成有台阶部，所述上模和下模合模时，所述压缩块与所述下膜槽相配合，且所述压缩块与所述台阶部相抵靠，所述压缩凸块伸入到所述下部中。

【技术特征摘要】
1.一种溢式压缩模具，其特征在于，所述溢式压缩模具包括：上模、下模，所述上模和下模合模时，形成压缩型腔；所述上模包括驱动组件、压缩块以及导向柱，所述压缩块和导向柱集成于所述驱动组件上，所述驱动组件为所述压缩块和导向柱提供驱动力，所述压缩块一端固定于所述驱动组件上，另一端形成有压缩凸块；所述下模包括底座、下模体和导向槽，所述下模体位于所述底座上，所述导向槽形成于所述下模体上，所述导向槽相对设置，所述导向槽之间设置有形成于所述下模体上的下膜槽，所述下膜槽包括上部和下部，所述上部和下部之间形成有台阶部，所述上模和下模合模时，所述压缩块与所述下膜槽相配合，且所述压缩块与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范佳晨，
申请(专利权)人：张家港市乐余永益塑料模具厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32