一种多功能高压水射流作业车制造技术

一种多功能高压水射流作业车，包括底盘车以及安装在底盘车上的作业装置、净化系统和加压加热装置；作业装置包括用于移动和定位的操作臂以及分别安装在其上的喷射管和回收管，喷射管的前端连接高压喷嘴、后端连接加压加热装置，回收管的前端连接吸嘴、后端连接真空吸收泵；净化系统包括依次连接的主储水箱、旋流分离装置以及净化后储水箱，主储水箱与真空吸收泵连接，净化后储水箱与加压加热装置连接，加压加热装置包括用于与净化系统连接的高压柱塞泵、加压器以及加热器，加压加热装置的出口端连接喷射管。本实用新型专利技术能够进行管沟挖掘、建筑物墙面清洗和混凝土破除等作业；并且，在施工过程中能够将作业产生的污水回收，进行过滤分离和循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能高压水射流作业车
本专利技术涉及用于管沟的挖掘、混凝土破除以及建筑物和机械装备表面清洗等作业的装备，具体是一种多功能高压水射流作业车。
技术介绍
随着工业的进步，越来越多的管道作业需要完成。截至2012年底，我国天然气主干管道总里程约5.5万千米。随着管道使用年限的增长，我国输水管 道存在漏失、老化等问题。管道的建设、维修等施工作业一般采用挖掘机施工。在天然气管网、化工厂采用挖掘机开挖管沟时，经常出现埋地管道被挖断的情况发生，出现泄漏、爆炸等危险。 同时，使用多年的混凝土路面出现了断裂、沉陷等问题，需要进行加固、翻新等作业。传统的混凝土破碎技术如风铜1、振动银、爆破等，存在着效率低、破坏范围大等弊端，施工质量难以控制，容易造成原有混凝土钢筋的切断和松动。 楼房、桥梁等建筑物以及机械设备表面需要定期进行清理作业，通常采用手持高压水枪进行清洗作业，然后人工使用钢刷等工具将难以清除的污溃刷除。工作效率低下，作业用水量大。 国内的专利也提及到了水清洗工程车辆，如技术专利《城市道路路缘及路缘石清洗车》(ZL200620051333.8)仅进行道路路缘的清洗作业，功能较为单一，不能用于管沟挖掘、混凝土破除等施工作业。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种结构合理、操作方便、效率高且功能齐全的多功能高压水射流作业车。 本专利技术的技术方案是:包括底盘车以及安装在底盘车上的作业装置、净化系统和加压加热装置；所述作业装置包括用于移动和定位的操作臂以及分别安装在其上的喷射管和回收管，所述喷射管的前端连接高压喷嘴、后端连接加压加热装置，所述回收管的前端连接吸嘴、后端连接真空吸收泵；所述净化系统包括依次连接的主储水箱、旋流分离装置以及净化后储水箱，所述主储水箱与所述真空吸收泵连接，所述净化后储水箱与所述加压加热装置连接，所述加压加热装置包括用于与净化系统连接的高压柱塞泵、加压器以及加热器，所述加压加热装置的出口端连接所述喷射管。 上述方案可进一步优选为: 所述净化系统包括依次连接的主储水罐、一级螺杆泵、一级旋流分离器、一级储水罐、二级螺杆泵、多级旋流器分离器以及二级储水罐，所述多级旋流器分离器由多个旋流器分离器依次串联而成；所述底盘车上还设有排污箱，所述一级旋流分离器和多级旋流器分离器的尾管均通过斜管与排污箱连接。旋流分离器为通用设备。旋流分离器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质，有时也用于泥浆脱水，其工作原理:水靠压力或重力由构筑物上部沿切线进入，在离心力作用下，粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转到一定程度后随上旋涡流排出。 所述排污箱的箱体一侧设有箱门、内部设有推斗机构，所述推斗机构包括分别铰接在箱体上顶面的液压油缸和推杆，所述液压油缸的活塞杆和推杆的中部铰接，所述推杆的前端连接弹簧管，所述弹簧管的前端铰链连接推斗。 所述主储水罐内设有滤网，所述多级旋流器分离器的级数为2?4级。级数也可以根据水质要求调整。 所述加压加热装置包括高压柱塞泵、加压器1、加压器II和加热器；所述加压器1、加压器II和加热器分别通过开关阀并联在高压柱塞泵的出口管线上，可以通过管汇上的开关阀控制水的流向。所述高压柱塞泵出口管线的末端连接喷射管。 本专利技术所采用的加热器为现有的通用设备。用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置。可以采用浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等不同的型式。 本专利技术所采用的加压器为现有的通用设备。工作原理:根据压力=压强乘以受压面积的原理，用较小的力作用于大活塞推动小活塞运动，通过小力来产生大力，能够产生超高压水，压力可以达到50?150MPa。通过加压器1、加压器II，系统可以得到不同压力等级的高压水，主要取决于加压器的缸径比值。 所述喷射管为高压胶管，所述高压喷嘴由喷嘴座、喷嘴体和锁紧螺母组成，可以通过更换不同的喷嘴体得到不同的喷射型式，得到多种流速的高压水流；也可以更换整套高压喷嘴为旋转喷头，得到多种喷射型式。 其中，吸嘴和高压喷嘴安装在操作臂的前端，吸嘴安装在高压喷嘴的周围，便于作业产生污水的回收。操作臂可以通过驾驶室内的操作部分进行控制，来引导吸嘴和高压喷嘴移动到相关位置。 所述底盘车上各装置所需的动力由底盘车的发动机或另装的副发动机提供；所述加热器所需的热量通过燃油加热完成。 本专利技术的多功能高压水射流作业车能够进行管沟挖掘、建筑物墙面清洗和混凝土破除等作业；并且，在施工过程中能够将作业产生的污水回收，进行过滤分离和循环使用。 【附图说明】 图1多功能高压水射流作业车总体结构示意图 图2作业装置结构示意图 图3高压喷嘴结构示意图 图4净化系统结构示意图 图5加压加热装置结构流程图 图6排污箱结构示意图 图7多功能高压水射流作业车施工作业状态示意图 图中:作业装置1，吸嘴11，高压喷嘴12，喷嘴座122，锁紧螺母123，喷嘴体124，真空回收泵13，高压胶管14，操作臂15，回收管16 ;净化系统2，主储水箱21，一级螺杆泵22，一级旋流分离器23，一级储水箱24，二级螺杆泵25，多级旋流分离器26，二级储水箱27，出水管28，斜管29 ;加压加热装置3，高压柱塞泵31，开关阀I 32，加压器I 33，加热器34，开关阀II 35，开关阀III 36，开关阀IV 37，加压器II 38，开关阀V 39 ;底盘车4 ;排污箱5 ;箱体51，箱门52,油缸53,推杆54,推斗55,弹簧管56。 【具体实施方式】 现结合附图对本专利技术作进一步的说明。 结合图1，为本专利技术提供的多功能高压水射流作业车。它包括作业装置1、净化系统2、加压加热装置3、底盘车4和排污箱5等，上述装置安装在底盘车4上，并且能够在底盘车的驾驶室内进行整套装置的运行控制。所述的作业装置1、净化系统2、加压加热装置3等的运行均采用液压装置驱动，所需动力用取力器取自底盘车的发动机或者另装的副发动机。 结合图2，为本专利技术多功能高压水射流作业车的作业装置1，由吸嘴11、高压喷嘴12、真空吸收泵13、高压胶管14、操作臂15和回收管16等组成。兼具高压喷射作业和污水回收两种功能。 其中，污水回收功能部分由吸嘴11、真空吸收泵13和回收管16组成。由真空吸收泵13提供负压，将吸嘴11附近的污水吸取，并通过安装在操作臂15上的回收管16将污水回收到主储水箱21内。真空吸收泵13的排出口安装有滤网，可以将回收污水中的杂质物进行初步的过滤。如图所示，吸嘴11采用扇形结构，分布在高压喷嘴12的周围。 其中，高压喷射作业功能部分由高压喷嘴12和高压胶管14组成。加压加热装置将高压水由高压胶管51输送到高压喷嘴12，在操作臂15的控制下，高压喷嘴移动到施工位置。 结合图3，为高压喷嘴结构示意图，由喷嘴座122、高压喷嘴124和锁紧螺母123组成。高压喷嘴的结构方便更换不同类型的喷嘴，以适应不同的施工要求。 吸嘴11和高压喷嘴12安装在操作臂15上，通过操作臂15移动和定位。为了及时回收作业产生的污水，吸嘴11可以制作成扇形或者三角形结构，安装在高压喷嘴12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能高压水射流作业车，其特征在于：包括底盘车以及安装在底盘车上的作业装置、净化系统和加压加热装置；所述作业装置包括用于移动和定位的操作臂以及分别安装在其上的喷射管和回收管，所述喷射管的前端连接高压喷嘴、后端连接加压加热装置，所述回收管的前端连接吸嘴、后端连接真空吸收泵；所述净化系统包括依次连接的主储水箱、旋流分离装置以及净化后储水箱，所述主储水箱与所述真空吸收泵连接，所述净化后储水箱与所述加压加热装置连接，所述加压加热装置包括用于与净化系统连接的高压柱塞泵、加压器以及加热器，所述加压加热装置的出口端连接所述喷射管。

【技术特征摘要】
1.一种多功能高压水射流作业车，其特征在于:包括底盘车以及安装在底盘车上的作业装置、净化系统和加压加热装置；所述作业装置包括用于移动和定位的操作臂以及分别安装在其上的喷射管和回收管，所述喷射管的前端连接高压喷嘴、后端连接加压加热装置，所述回收管的前端连接吸嘴、后端连接真空吸收泵；所述净化系统包括依次连接的主储水箱、旋流分离装置以及净化后储水箱，所述主储水箱与所述真空吸收泵连接，所述净化后储水箱与所述加压加热装置连接，所述加压加热装置包括用于与净化系统连接的高压柱塞泵、加压器以及加热器，所述加压加热装置的出口端连接所述喷射管。2.根据权利要求1所述的多功能高压水射流作业车，其特征在于:所述净化系统包括依次连接的主储水罐、一级螺杆泵、一级旋流分离器、一级储水罐、二级螺杆泵、多级旋流器分离器以及二级储水罐，所述多级旋流器分离器由多个旋流器分离器依次串联而成；所述底盘车上还设有排污箱，所述一级旋流分离器和多级旋流器分离器的尾管均通过斜管与排污箱连接。3.根据权利要求2所述的多功能高压水射流作业车，其特征在于:所述排污箱的箱体一侧设有箱门、内部设有推斗机构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新忠，林传宏，谭帅，韩涛，
申请(专利权)人：胜利油田高原石油装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37