一种便于起下作业的潜油螺杆泵设备及其作业方法技术

本发明专利技术公开了一种便于起下作业的潜油螺杆泵设备及其作业方法，涉及潜油螺杆泵设备技术领域。一种便于起下作业的潜油螺杆泵设备及其作业方法，包括有支撑板，支撑板远离滑动架的一侧通过导轨滑动连接有滑动板，滑动板的一侧固接有第一限位壳，滑动板的另一侧固接有第二限位壳，相邻的第一限位壳和第二限位壳之间对称式固接有方形块，相邻的方形块之间通过转动杆连接有转动板，转动板的转动杆两端与方形块之间设置有复位件，转动板的上侧设置有缆线固定卡。本发明专利技术在潜油螺杆泵向下移动的过程中，能自动对缆线固定卡进行旋紧，将电缆快速固定在油管上，提高油管和潜油螺杆泵的下放速度，减少工作人员的工作量。减少工作人员的工作量。减少工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于起下作业的潜油螺杆泵设备及其作业方法


[0001]本专利技术涉及潜油螺杆泵设备
，尤其涉及一种便于起下作业的潜油螺杆泵设备及其作业方法。

技术介绍

[0002]潜油螺杆泵是螺杆泵和电潜泵的组合，螺杆泵适用于粘稠液体和含固相液体，并且流量稳定平稳，但是在地面上驱动螺杆泵容易造成断杆，将潜油泵和螺杆泵组合放入到套管内，解决了螺杆泵容易断杆的情况。
[0003]然而在安装潜油螺杆泵的过程中，需要一边下油管接单根还需要一边释放电缆，再需要用卡子将电缆卡紧在油管外，若操作不当还会造成卡子对电缆的绝缘侧造成挤压损坏，另外，当潜油螺杆泵发生故障时，需要将井下的潜油螺杆泵机组取出到地面进行检修，需要边提油管卸单根，还要将油管上的卡子拆下，造成起下井的工作量巨大，严重影响潜油螺杆泵的起下速度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有潜油螺杆泵起下繁琐，造成起下井的工作量巨大，严重影响潜油螺杆泵的起下速度的缺点，本专利技术提供了一种便于起下作业的潜油螺杆泵设备及其作业方法。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种便于起下作业的潜油螺杆泵设备，包括有支撑架，支撑架的上端固接有工作台，支撑架设置于抽油井口，支撑架设置有控制终端，工作台的一侧设置有U形槽，油管设置于套管内，油管的下端连通有潜油螺杆泵，潜油螺杆泵连接有电缆，工作台的一侧对称分布设置有导向杆，对称分布的导向杆之间滑动连接有滑动架，工作台通过安装座固接有与控制终端电连接的第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端与滑动架固接，滑动架对称式固接有支撑板，支撑板远离滑动架的一侧通过导轨滑动连接有滑动板，滑动板的一侧固接有第一限位壳，滑动板的另一侧固接有第二限位壳，相邻的第一限位壳和第二限位壳之间对称式固接有方形块，相邻的方形块之间通过转动杆连接有转动板，转动板的转动杆两端与方形块之间设置有复位件，支撑板远离滑动架的一侧固接有与控制终端电连接的第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端与滑动板固接，转动板的上侧设置有固定电缆的缆线固定卡，在潜油螺杆泵下井时，通过缆线固定卡快速将电缆快速固定在油管外侧，且油管在缆线固定卡固定电缆的过程中运速下降；其中，缆线固定卡包括有对称分布的第一弧形板，第一弧形板的一端固接有连接块，连接块固接有用于卡紧电缆的第二弧形板，相邻的连接块之间螺栓连接有螺纹杆，螺纹杆的两端螺纹旋转方向相反，螺纹杆的一端设置有六角形固定块，相邻连接块滑动设置有用于导向的限位杆，相邻连接块的上侧面对称式设置有L形固定板，L形固定板与相邻的第一限位壳和转动板接触配合。
[0006]进一步的是，第一限位壳的一侧均设置为锥台形，用于对缆线固定卡进行导向。
[0007]进一步的是，第一限位壳设置有限位机构，限位机构用于对相邻转动板进行限位，限位机构包括有对称分布的固定柱，固定柱通过安装板固接于第一限位壳的外侧，相邻的固定柱滑动连接有限位板，转动板的一侧设置长条凹槽，限位板与转动板的凹槽限位配合，第一限位壳的外侧通过安装座固接有与控制终端电连接的第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩端通过安装板与同侧的限位板固接。
[0008]进一步的是，第一弧形板的内环面设置有用于防滑的摩擦片，防止第一弧形板沿油管上下滑动。
[0009]进一步的是，其中一个支撑板的一侧设置有旋紧机构，旋紧机构与缆线固定卡配合对电缆进行固定，旋紧机构包括有驱动电机，驱动电机通过安装架滑动连接于靠近六角形固定块一侧的支撑板，驱动电机与控制终端电连接，支撑板的一侧固接有与控制终端电连接的第四电动推杆，第四电动推杆的伸缩端与驱动电机的安装架固接，驱动电机的输出轴固接有圆形板，圆形板周向等间距固接有固定杆，固周向等间距分布的定杆滑动连接有圆形壳，圆形壳设置有与六角形固定块配合的六角形凹槽，圆形壳与圆形板之间周向等间距固接有弹簧，支撑板远离滑动架的一侧固接有用于支撑缆线固定卡的托板。
[0010]进一步的是，还包括有用于清理电缆粘附油污的清理组件，清理组件设置于支撑架，清理组件包括有固定座，固定座固接于支撑架的一侧，固定座对称式转动连接有连接板，连接板靠近电缆的一端设置为弧形且为弹性材质，用于对电缆的油污进行清理，连接板与固定座之间设置有扭簧。
[0011]进一步的是，还包括有限位环，限位环等间距环套于油管的外侧，限位环用于对缆线固定卡进行配合限位。
[0012]进一步的是，还包括有用于对缆线进行限位的导向机构，导向机构设置于工作台，导向机构包括有连接架，连接架固接于工作台的上侧，连接架固通过安装座转动连接有导向轮，电缆绕设于导向轮的上侧，导向轮用于对电缆进行导向。
[0013]进一步的是，一种便于起下作业的潜油螺杆泵作业方法，包括以下步骤：S1：在下放油管和潜油螺杆泵下放前，工作人员将限位环等间距安装于油管的外侧，同时将电缆绕设于导向轮的上侧；S2：在下放油管和潜油螺杆泵下放的过程中，第三电动推杆的伸缩通过安装板带动相邻的限位板向转动板滑动，两个限位板的内端均插入到相邻转动板的长条凹槽内，工作人员将缆线固定卡沿第一限位壳放置于两个转动板的上侧，随着第四电动推杆的伸缩端带动驱动电机和其上的其他零件向六角形固定块方向移动，六角形固定块插入到圆形壳的六角凹槽内；S3：控制终端启动第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端带动滑动架和其上的其他零件沿导向杆向下移动，滑动架沿导向杆向下移动的速度与油管和潜油螺杆泵下放速度相同，同时启动驱动电机使圆形壳带动螺纹杆逆时针转动；S4：螺纹杆通过两侧的方向螺纹带动连接块相互靠近移动，第二弧形板夹紧在电缆的外侧，同时第一弧形板夹紧在油管的外侧，第四电动推杆的伸缩端带动驱动电机和其上的其他零件向远离六角形固定块方向移动，使螺纹杆的六角形固定块与圆形壳失去配合，然后循环上述步骤，将缆线固定卡依次放置于两个转动板的上侧；S5：当油管和潜油螺杆泵从管套内取出的过程中，工作人员使油管和潜油螺杆泵
间断式向上移动，反向重复上述步骤将缆线固定卡从油管上拆卸下，工作人员并将缆线固定卡从两个转动板的上侧取下；S6：当油管和潜油螺杆泵从管套内取出的过程中，连接板对电缆粘连的油污进行清理，且在清理过程中连接板接触到缆线固定卡后便向上摆动，然后在扭簧的扭力作用下复位。
[0014]综上所述，本专利技术的有益效果为：1、托板对缆线固定卡进行托举，使缆线固定卡保持水平状态，避免因缆线固定卡放置不平，导致第二弧形板挤压电缆的绝缘层，造成电缆损坏，利用第一限位壳的导向作用，便于工作人员将缆线固定卡放置于两个转动板的上侧，两个L形固定板架放在两个转动板的上侧保持稳定，提高了缆线固定卡的安放准确度。
[0015]2、通过圆形壳和弹簧配合，提高圆形壳与六角形固定块的对准效率，圆形壳随即带动螺纹杆逆时针转动，通过圆形壳与螺纹杆配合，将缆线固定卡快速固定于油管上，并快速固定电缆，提高了本潜油螺杆泵的下放效率。
[0016]3、通过第一弧形板的摩擦片提高其与油管之间的摩擦力，避免缆线安装卡与油管发生滑动，使电缆受到拉伸弯折，导致电缆在井下受损。
[0017]4、利用连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于起下作业的潜油螺杆泵设备，包括有支撑架（1），支撑架（1）的上端固接有工作台（2），支撑架（1）设置于抽油井口，支撑架（1）设置有控制终端，工作台（2）的一侧设置有U形槽，油管（3）设置于套管内，油管（3）的下端连通有潜油螺杆泵（4），潜油螺杆泵（4）连接有电缆（5），其特征是，还包括有对称分布的导向杆（6），对称分布的导向杆（6）均固接于工作台（2）的一侧，对称的导向杆（6）之间滑动连接有滑动架（7），工作台（2）通过安装座固接有与控制终端电连接的第一电动推杆（701），第一电动推杆（701）的伸缩端与滑动架（7）固接，滑动架（7）对称式固接有支撑板（8），支撑板（8）远离滑动架（7）的一侧通过导轨滑动连接有滑动板（9），滑动板（9）的一侧固接有第一限位壳（10），滑动板（9）的另一侧固接有第二限位壳（11），相邻的第一限位壳（10）和第二限位壳（11）之间对称式固接有方形块（12），相邻的方形块（12）之间通过转动杆连接有转动板（13），转动板（13）的转动杆两端与方形块（12）之间设置有复位件，支撑板（8）远离滑动架（7）的一侧固接有与控制终端电连接的第二电动推杆（14），第二电动推杆（14）的伸缩端与滑动板（9）固接；转动板（13）的上侧设置有固定电缆（5）的缆线固定卡，在潜油螺杆泵（4）下井时，通过缆线固定卡将电缆（5）快速固定在油管（3）外侧，且油管（3）在缆线固定卡固定电缆（5）的过程中匀速下降；其中，缆线固定卡包括有对称分布的第一弧形板（18），第一弧形板（18）的一端固接有连接块（19），连接块（19）固接有用于卡紧电缆（5）的第二弧形板（20），相邻的连接块（19）之间螺栓连接有螺纹杆（21），螺纹杆（21）的两端螺纹旋转方向相反，螺纹杆（21）的一端设置有六角形固定块，相邻连接块（19）滑动设置有用于导向的限位杆（22），相邻连接块（19）的上侧面对称式设置有L形固定板（23），L形固定板（23）与相邻的第一限位壳（10）和转动板（13）接触配合。2.如权利要求1所述的一种便于起下作业的潜油螺杆泵设备，其特征是，第一限位壳（10）的一侧均设置为锥台形，用于对缆线固定卡进行导向。3.如权利要求1或2所述的一种便于起下作业的潜油螺杆泵设备，其特征是，第一限位壳（10）设置有限位机构，限位机构用于对相邻转动板（13）进行限位；限位机构包括有对称分布的固定柱（15），固定柱（15）通过安装板固接于第一限位壳（10）的外侧，相邻的固定柱（15）滑动连接有限位板（16），转动板（13）的一侧设置长条凹槽，限位板（16）与转动板（13）的凹槽限位配合，第一限位壳（10）的外侧通过安装座固接有与控制终端电连接的第三电动推杆（17），第三电动推杆（17）的伸缩端通过安装板与同侧的限位板（16）固接。4.如权利要求3所述的一种便于起下作业的潜油螺杆泵设备，其特征是，第一弧形板（18）的内环面设置有用于防滑的摩擦片，防止第一弧形板（18）沿油管（3）上下滑动。5.如权利要求4所述的一种便于起下作业的潜油螺杆泵设备，其特征是，其中一个支撑板（8）的一侧设置有旋紧机构，旋紧机构与缆线固定卡配合对电缆（5）进行固定，旋紧机构包括有驱动电机（24），驱动电机（24）通过安装架滑动连接于靠近六角形固定块一侧的支撑板（8），驱动电机（24）与控制终端电连接，支撑板（8）的一侧固接有与控制终端电连接的第四电动推杆（25），第四电动推杆（25）的伸缩端与驱动电机（24）的安装架固接，驱动电机（24）的输出轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员：潜凌，朱新忠，潜锦欣，刘文斌，伍印行，
申请(专利权)人：胜利油田高原石油装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：