【技术实现步骤摘要】
一种管材管端伺服加工冲压机构
本技术涉及管材加工设备
，尤其涉及到一种管材管端伺服加工冲压机构。
技术介绍
传统的管材加工设备在对管材管端进行扩口 /缩口冲压加工时，冲口 /缩口模具往往由气缸或油缸等驱动装置来进行驱动动作。管材管端在加工冲压过程中，对于不同的加工工艺要求，其管端的加工参数往往也不同。传统的管材加工设备在参数调整时，一般通过调节更换气缸或油缸等动力件来达到改变冲压参数的目的，整个过程及其繁琐而且不利于企业生产成本的降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，调节方便，工作稳定的管材管端伺服加工冲压机构。 为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为:一种管材管端伺服加工冲压机构，包括管材夹模组件以及冲口 /缩口模具，还包括用于驱动所述冲口 /缩口模具冲压动作的动力组件，该动力组件包括伺服电机、传动装置、滚珠螺杆以及直线导轨，其中所述传动装置一端与伺服电机相连，另一端与滚珠螺杆相连，该滚珠螺杆上的螺帽与所述冲口 /缩口模具紧固相连，伺服电机动作时，所述冲口 /缩口模具沿所述直线导轨做往复直线运动。 优选地，所述传动装置为同步带传动装置。 本技术在采用了上述方案后，通过采用伺服电机驱动装置来驱动冲口 /缩口模具进行管材管端冲压动作，可以提高冲口 /缩口模具的动作进给精度，同时该方案中通过采用同步带传动装置以及滚珠螺杆和直线导轨结构，可以更加进一步地提高传动精度，进而提高冲口 /缩口模具的整体冲压精度。同时，本方案还可以方便快捷地通过调节伺服电机的控制参数即可实现对不同管...
【技术保护点】
一种管材管端伺服加工冲压机构，包括管材夹模组件（1）以及冲口/缩口模具（2），其特征在于：还包括用于驱动所述冲口/缩口模具（2）冲压动作的动力组件（3），该动力组件（3）包括伺服电机（301）、传动装置（302）、滚珠螺杆（303）以及直线导轨（304），其中所述传动装置（302）一端与伺服电机（301）相连，另一端与滚珠螺杆（303）相连，该滚珠螺杆（303）上的螺帽与所述冲口/缩口模具（2）紧固相连，伺服电机（301）动作时，所述冲口/缩口模具（2）沿所述直线导轨（304）做往复直线运动。
【技术特征摘要】
1.一种管材管端伺服加工冲压机构，包括管材夹模组件(I)以及冲口 /缩口模具(2)，其特征在于:还包括用于驱动所述冲口 /缩口模具(2)冲压动作的动力组件(3)，该动力组件(3)包括伺服电机(301)、传动装置(302)、滚珠螺杆(303)以及直线导轨(304)，其中所述传动装置(302) —端与伺服电机(...
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