【技术实现步骤摘要】
管材加工设备的多规格密封结构
本技术涉及到管材加工
,具体地说,是一种管材加工设备的多规格密封结构。
技术介绍
在生产管材时,需要对冷却水箱或真空箱两端的过料孔进行密封,在生产不同规格的管材时,需要随时更换。然而,采用上述方式需经常进行停机拆装、更换,费时费力不说,而且还影响整条生产线的加工效率,浪费能源,增加加工成本;另外,原本的多个密封结构堆放一起,不易管理,容易丢失,造成企业资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种管材加工设备的多规格密封结构,该结构在生产时只需要装或者取对应管材大小的密封组件这一道工序,能够避免以前的拆装工序,省时省力。为达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种管材加工设备的多规格密封结构,其关键在于:包括至少三组同心设置且呈圆环状的密封组件,相邻两组密封组件之间通过多个固定螺栓连接固定,多组所述密封组件的内圆与外圆的尺寸均依次减小,尺寸较大的密封组件上穿设的固定螺栓位于尺寸较小的密封组件的外侧,其中尺寸最大的一组密封组件通过所述固定螺栓固定于所述加工设备的过料口上。在本结构中,将所有规格的密封组件都安装在加工设备上,在生产过程中需要更换不同规格的管材时,将对应管材尺寸大小的那组密封组件保留,同时将内圆尺寸小于该组密封组件的其余各组卸掉,而由于各组密封组件依次连接,则只需拆卸其中一组密封组件这一步工序,即可实现密封组件的更换,因此提高了生产效率。另外,一台设备所有规格的密封垫都安装在设备上,避免多个密封垫堆放的情况,方便管理,避免弄丢。进一步的,每组所述密封组件均由密封圈与固定环构成,且所述密封圈 ...
【技术保护点】
一种管材加工设备的多规格密封结构,其特征在于:包括至少三组同心设置且呈圆环状的密封组件(1),相邻两组密封组件(1)之间通过多个固定螺栓(2)连接固定,多组所述密封组件(1)的内圆与外圆的尺寸均依次减小,尺寸较大的密封组件(1)上穿设的固定螺栓(2)位于尺寸较小的密封组件(1)的外侧,其中尺寸最大的一组密封组件(1)通过所述固定螺栓(2)固定于所述加工设备(3)的过料口上。
【技术特征摘要】
1.一种管材加工设备的多规格密封结构,其特征在于:包括至少三组同心设置且呈圆环状的密封组件(1),相邻两组密封组件(1)之间通过多个固定螺栓(2)连接固定,多组所述密封组件(1)的内圆与外圆的尺寸均依次减小,尺寸较大的密封组件(1)上穿设的固定螺栓(2)位于尺寸较小的密封组件(1)的外侧,其中尺寸最大的一组密封组件(1)通过所述固定螺栓(2)固定于所述加工设备(3)的过料口上。2.根据权利要求1所述的管材加工设备的多规格密封结构,其特征在于:每组所述密封组件(1)均由密封圈(11)与固定环(12)构成,且所述密封圈(11)靠近于所述加工设备(3)设置,在所述固定环(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐涪灵,
申请(专利权)人:重庆鸽牌电工材料有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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