用于管材加工的吸水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于管材加工的吸水装置，包括密封箱以及通过通风管道连接在该密封箱上的真空泵，在所述密封箱的左右两端均开设有过料孔，在所述过料孔上覆设有密封结构，所述管材穿设在所述密封结构上；所述密封结构包括至少三组同心设置且呈圆环状的密封组件，相邻两组密封组件之间通过多个固定螺栓连接固定，多组所述密封组件的内圆与外圆的尺寸均依次减小，尺寸较大的密封组件上穿设的固定螺栓位于尺寸较小的密封组件的外侧，其中尺寸最大的一组密封组件通过所述固定螺栓固定于所述密封箱的过料口上。其显著效果是：对管材表面的水分进行了刮除，并通过真空负压进行吸水，处理时间短，提高了效率。

Water suction device for pipe material processing

The utility model discloses a device for water pipe processing, which comprises a sealing box and a vacuum pump connected to the sealing box through the ventilation pipe, and the sealing box are arranged at both ends of the discharge hole in the feeding hole cover is provided with a sealing structure, the tube material is penetrated the sealing structure; the sealing structure includes at least three groups and are arranged in concentric annular seal assembly, between two adjacent sealing components are connected by a plurality of fixed bolts, set the seal assembly the inner circle and the outer circle size are decreasing, the outer seal assembly is fixed bolt at smaller size the seal assembly arranged on the larger size, the size of the largest group of sealing components through the fixing bolt is fixed in the sealed box feeding mouth. The obvious effect is that the water on the surface of the pipe is scraped, and the suction is carried out by vacuum negative pressure, and the processing time is short, and the efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
用于管材加工的吸水装置
本技术涉及到管材加工
，具体地说，是一种用于管材加工的吸水装置。
技术介绍
生产挤出管材所使用的管材冷却装置为水箱，管材经过冷却水箱后表面带水，需要对管材进行表面除水处理，以保证后续对管材外表面进行喷印等加工质量。目前，管材外表面除水多采用干布擦拭或空气吹落处理，不仅需要大量人力和物力，而且由于除水处理所需的时间长，严重影响管材的生产效率。另外，在生产管材时，需要对真空箱两端的过料孔进行密封，在生产不同规格的管材时，密封件需要随时更换。然而，采用上述方式需经常进行停机拆装、更换，费时费力不说，而且还影响整条生产线的加工效率，浪费能源，增加加工成本；另外，原本的多个密封结构堆放一起，不易管理，容易丢失，造成企业资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于管材加工的吸水装置，该装置不仅能够对管材表面的水分进行刮除，而且通过真空负压进行吸水，处理时间短；在生产时只需要装或者取对应管材大小的密封组件这一道工序，能够避免以前的拆装工序；能够有效节省人力物力，提高管材的生产效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于管材加工的吸水装置，其关键在于：包括密封箱以及通过通风管道连接在该密封箱上的真空泵，在所述密封箱的左右两端均开设有过料孔，在所述过料孔上覆设有密封结构，所述管材穿设在所述密封结构上；所述密封结构包括至少三组同心设置且呈圆环状的密封组件，相邻两组密封组件之间通过多个固定螺栓连接固定，多组所述密封组件的内圆与外圆的尺寸均依次减小，尺寸较大的密封组件上穿设的固定螺栓位于尺寸较小的密封组件的外侧，其中尺寸最大的一组密封组件通过所述固定螺栓固定于所述密封箱的过料口上。本装置在使用时，首先所述密封结构能够对管材进行刮水处理，然后密封箱内由真空泵抽气形成真空负压，管材表面的水被空气流吸走，因此相较于传统技术，所用的除水时间更短，能够有效节省人力物力，提高管材的生产效率；另外，本装置将所有规格的密封组件都安装在密封箱上，在生产过程中需要更换不同规格的管材时，将对应管材尺寸大小的那组密封组件保留，同时将内圆尺寸小于该组密封组件的其余各组卸掉，而由于各组密封组件依次连接，则只需拆卸其中一组密封组件这一步工序，即可实现密封组件的更换，因此提高了生产效率；而且密封箱将所有规格的密封垫都安装在设备上，避免多个密封垫堆放的情况，方便管理，避免弄丢。进一步的，每组所述密封组件均由密封圈与固定环构成，且所述密封圈靠近于所述密封箱设置，在所述固定环上开设有多个环向设置且均匀分布的固定孔，在该固定孔内穿设所述固定螺栓。通过上述结构，内层的固定环还可支撑外层密封圈，避免真空将密封圈吸凹，照成真空不稳定现象，保证了除水效果。进一步的，在每组所述密封组件中，所述固定环外圆的大小与所述密封圈的一致，所述固定环内圆的大小大于密封圈。在生产过程中，所述密封圈不可避免的会发生一定的形变，因此有必要将固定环内圆的大小设置为大于密封圈，避免影响产品的外形，内层的固定环还可支撑外层密封圈，避免真空将密封圈吸凹，照成真空不稳定现象，保证了除水效果；而将固定环外圆的大小设置与所述密封圈的一致，则可方便的区分每组密封组件，同时具有更优的布局，可同时固定更多规格的密封组件。进一步的，为了具有足够的结构强度，保证密封组件的密封性，在每组所述密封组件上均开设有六个固定孔，所述固定孔靠近所述密封组件的外边缘设置。进一步的，为了控制成本且保证使用寿命，所述密封圈采用橡胶制成，所述固定环采用不锈钢制成。本技术的显著效果是：具有结构简单，制作成本低，安装方便的特点，用于管材生产除水处理，所用的处理时间短，能够有效节省人力物力，提高管材的生产效率；将所有规格的密封组件都安装在加工设备上，在生产过程中需要更换不同规格的管材时，只需拆卸其中一组密封组件这一步工序，即可实现密封组件的更换，提高了生产效率；而且避免多个密封垫杂乱堆放的情况，方便管理，避免弄丢。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是所述密封结构的结构示意图；图3是图2的全剖示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1～图3所示，一种用于管材加工的吸水装置，包括密封箱1以及通过通风管道2连接在该密封箱1上的真空泵3，在所述密封箱1的左右两端均开设有过料孔，在所述过料孔上覆设有密封结构4，所述管材5穿设在所述密封结构4上；所述密封结构4包括四组同心设置且呈圆环状的密封组件41，相邻两组密封组件41之间通过多个固定螺栓42连接固定，四组所述密封组件41的内圆与外圆的尺寸均依次减小，尺寸较大的密封组件41上穿设的固定螺栓42位于尺寸较小的密封组件41的外侧，其中尺寸最大的一组密封组件41通过所述固定螺栓42固定于所述密封箱1的过料口上。参见附图2与附图3，每组所述密封组件41均由密封圈411与固定环412构成，且所述密封圈411靠近于所述密封箱1设置，在所述固定环412上开设有多个环向设置且均匀分布的固定孔，在该固定孔内穿设所述固定螺栓42；优选的，在每组所述密封组件41上均开设有六个固定孔，所述固定孔靠近所述密封组件41的外边缘设置。参见附图2与附图3，在每组所述密封组件41中，所述固定环412外圆的大小与所述密封圈411的一致，所述固定环412内圆的大小大于密封圈411。本例中，所述密封圈411采用橡胶制成，所述固定环412采用不锈钢制成。本装置在使用时，首先所述密封结构4上的密封圈41能够对管材5进行刮水处理，然后密封箱1内由真空泵3抽气形成真空负压，将管材5表面的水被空气流吸走，因此所用的除水时间更短，能够有效节省人力物力，提高管材5的生产效率；装置结构简单，所需真空度(真空度>0.01Mpa)较低即可满足要求；所述真空泵3采用管材类生产设备自带真空泵，无需另配，降低了实现成本。另外，本装置将所有规格的密封组件41都安装在密封箱1上，在生产过程中需要更换不同规格的管材时，将对应管材尺寸大小的那组密封组件41保留，同时将内圆尺寸小于该组密封组件41的其余各组卸掉，而由于各组密封组件41依次连接，则只需拆卸其中一组密封组件41这一步工序，即可实现密封组件41的更换，提高了效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管材加工的吸水装置，其特征在于：包括密封箱(1)以及通过通风管道(2)连接在该密封箱(1)上的真空泵(3)，在所述密封箱(1)的左右两端均开设有过料孔，在所述过料孔上覆设有密封结构(4)，所述管材穿设在所述密封结构(4)上；所述密封结构(4)包括至少三组同心设置且呈圆环状的密封组件(41)，相邻两组密封组件(41)之间通过多个固定螺栓(42)连接固定，多组所述密封组件(41)的内圆与外圆的尺寸均依次减小，尺寸较大的密封组件(41)上穿设的固定螺栓(42)位于尺寸较小的密封组件(41)的外侧，其中尺寸最大的一组密封组件(41)通过所述固定螺栓(42)固定于所述密封箱(1)的过料口上。

【技术特征摘要】
1.一种用于管材加工的吸水装置，其特征在于：包括密封箱(1)以及通过通风管道(2)连接在该密封箱(1)上的真空泵(3)，在所述密封箱(1)的左右两端均开设有过料孔，在所述过料孔上覆设有密封结构(4)，所述管材穿设在所述密封结构(4)上；所述密封结构(4)包括至少三组同心设置且呈圆环状的密封组件(41)，相邻两组密封组件(41)之间通过多个固定螺栓(42)连接固定，多组所述密封组件(41)的内圆与外圆的尺寸均依次减小，尺寸较大的密封组件(41)上穿设的固定螺栓(42)位于尺寸较小的密封组件(41)的外侧，其中尺寸最大的一组密封组件(41)通过所述固定螺栓(42)固定于所述密封箱(1)的过料口上。2.根据权利要求1所述的用于管材加工的吸水装置，其特征在于：每组所述密封组件(41)均由...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涪灵，
申请(专利权)人：重庆鸽牌电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50