管材的压弯加工装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:5513019 阅读:435 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供能够同时具有不需要大型设备或模具进行大弯曲半径的弯曲加工、不容易在弯曲内侧产生皱褶和纵弯曲的弯曲加工、生产率高的弯曲加工这三个特性的新的管材的弯曲加工装置及弯曲加工方法,是一种用冲头(12)和一组滚筒(13、13)进行管材的三点弯曲的压弯加工装置,冲头(12)具有宽度大于等于圆管(11)的宽度的槽(12a),一组滚筒(13、13)由架台(14)支持着。滚筒(13、13)在与冲头(12)接触的状态下在架台(14)上向彼此分离的方向自由移动。架台(14)具有在圆管(11)的弯曲加工中供下降的冲头(12)和随之被弯曲下去的圆管(11)自由移动的空洞(14a)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制造汽车用部件、建筑用部件和家具用部件等时的管材的 弯曲加工装置及弯曲加工方法。
技术介绍
近年来,在汽车用部件、建材用部件和家具用部件等领域,要求在确 保刚性的状态下尽可能轻量化,作为其中的一个手段,使原材料变成中空 是有效的。另一方面,由于配置空间小、装饰性强、多个部件成为一体等 要求,这些部件弯曲加工的情况增加。管材弯曲加工的方法有很多种。举《管成型(tube forming)》36页一 64页(日本Corona出版社1992年10月30日发行)中的几个例子,有拉 伸弯曲(参照图l)、压弯(参照图2)、挤弯(参照图3)等。其中,拉伸弯曲是最广泛使用的方法。由于用回转弯管成型模(wiper die)、芯棒和压力模(pressuredie)等约束管材,因此具有弯曲内侧不容易 产生皱褶和纵弯曲、能够进行小弯曲半径的弯曲的优点。但是,反过来说, 具有在进行一种弯曲加工时需要多个模具的缺点。并且,虽然进行小弯曲 半径的弯曲具有优势,但在进行大弯曲半径的弯曲时,需要大的旋转弯曲 模具,并且装置本身也需要大型化。为了避免装置大型化,有时反复进行 小弯曲半径和直线形状的弯曲,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材的压弯加工装置,其是由冲头和一组滚筒进行管材的三点弯曲的压弯加工装置,其特征在于:上述冲头在外周上具有宽度大于等于上述管材的宽度的槽;上述一组滚筒由架台支持着,并且在与上述冲头接触的状态下向彼此分离的方向在上述架台上自由移动;上述架台具有在上述管材的弯曲加工中供上述冲头和上述管材自由移动的空洞部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:水村正昭栗山幸久
申请(专利权)人:新日本制铁株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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