【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要为冲压车间提供所需形状的合格的冲压件，具体来说是指伺服冲压自动化生产工艺。
技术介绍
目前冲压车间多为手工生产线，生产效率低，工人劳动强度高，冲压件表面质量低，已经不能满足生产需求。随着汽车工业的发展和进步，各汽车厂家对提高生产效率、材料利用率和产品质量等方面的需求越来越迫切，冲压自动化线在汽车行业中逐步形成，为汽车企业提高生产效率、降低成本和质量提升带来直接的经济效益。随着市场竞争日益激烈，汽车生产厂家对生产效率、冲压件外观质量、生产成本要求越来越高，冲压自动化线生产节拍最高可达到12次/分，同时可提高产品质量，可满足上述需求，所以冲压自动化线建设迫在眉睫。伺服冲压自动化生产线是由压力机和自动化输送系统组成。现有的冲压生产线，匹配的压力机主要是多连杆机械压力机，虽然实现了冲压自动化生产，但是还没有解决对高效率生产的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种伺服冲压自动化生产工艺技术方案，通过本技术方案，完全实现自动化生广，同时提闻了广品的品质。本专利技术是通过以下技术方案实现的:伺服冲压自动化生产工艺，包括有，拆垛，将坯料运送到上料小车上并运送...
【技术保护点】
伺服冲压自动化生产工艺，其特征在于：包括有以下步骤，拆垛，将坯料运送到上料小车上并运送到指定位置，由拆垛机器人将坯料放到输送设备上；清洗，输送设备将坯料输送到清洗涂油设备处，经过清洗机除去坯料表面的灰尘油污；涂油，经过清洗后的坯料由涂油设备喷涂一层薄的油膜；对中，经过涂油后的坯料经过对中设备，通过调整传输装置的位置来调整坯料的位置，便于上料机器人顺利抓取坯料；拉延，上料机器人抓取坯料放置在首台伺服压力机上进行拉延，并通过调整伺服控制系统使伺服拉延机在任意位置停止，增加保压时间，得到所需形状的首序成形件，然后通过传输机器人抓取坯料进行压力机间的坯料输送；经过后序伺服压力机完成...
【技术特征摘要】
1.伺服冲压自动化生产工艺，其特征在于:包括有以下步骤， 拆垛，将坯料运送到上料小车上并运送到指定位置，由拆垛机器人将坯料放到输送设备上； 清洗，输送设备将坯料输送到清洗涂油设备处，经过清洗机除去坯料表面的灰尘油污； 涂油，经过清洗后的坯料由涂油设备喷涂一层薄的油膜； 对中，经过涂油后的坯料经过对中设备，通过调整传输装置的位置来调整坯料的位置，便于上料机器人顺利抓取坯料； 拉延，上料机器人抓取坯料放置在首台伺服压力机上进行拉延，并通过调整伺服控制系统使伺服拉延机在任意位置停止，增加保压时间，得到所需形状的首序成形件，然后通过传输机器人抓取坯料进行压力机间的坯料输送；经过后序伺服压力机完成拉延、切边、冲孔、翻边整形等工序后得到所需要的冲压件； 检验，成型的冲压件通过下料机器人放置到光检带上进行检验。2.根据权利要求1所述的伺服冲压自动化生产工艺，其特征在于:所述首台伺服压力机的吨位大于后序伺服压力机的吨位。3.根据权利要求1或2所述的伺服冲压自动化生产工艺，其特征在于:所述首台伺服压力机的吨位为2500吨，后序...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴绍祥，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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