本实用新型专利技术公开了一种用于抬包加热平台的熔体排放装置，在抬包放流口的正下方设有接料斗，所述接料斗底部连接有输料管，所述输料管穿过抬包加热平台腔体与收集容器连接，所述收集容器位于抬包加热平台外部。本实用新型专利技术在使用时抬包内壁凝结物熔化的液镁能及时通过接料斗和输料管排放到抬包加热平台外部的收集容器内，减少了液镁跟大量空气接触的机会，避免了液镁在抬包加热平台腔体内燃烧产生大量的热将抬包加热平台内衬和其他设备烧损。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于抬包加热平台的熔体排放装置，在抬包放流口的正下方设有接料斗，所述接料斗底部连接有输料管，所述输料管穿过抬包加热平台腔体与收集容器连接，所述收集容器位于抬包加热平台外部。本技术在使用时抬包内壁凝结物熔化的液镁能及时通过接料斗和输料管排放到抬包加热平台外部的收集容器内，减少了液镁跟大量空气接触的机会，避免了液镁在抬包加热平台腔体内燃烧产生大量的热将抬包加热平台内衬和其他设备烧损。本技术结构简单、使用方便、实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。【专利说明】—种用于抬包加热平台的熔体排放装置
本技术属于有色金属冶炼
，具体涉及一种用于抬包加热平台的熔体排放装置。
技术介绍
镁电解生产过程中需要镁抬包采用真空抽吸的方式进、出物料，镁抬包在每次进、出物料后，镁抬包内的熔体并不能完全放尽，有少量一部分熔体粘接在镁抬包内壁上，在下次使用抬包前需要使用抬包加热平台对镁抬包进行预热。镁抬包在加热平台上预热的过程中，随着抬包温度的升高镁抬包内壁凝结物温度也会升高，达到熔点熔化后会从抬包底部的放流口自流出来，由于现有的抬包加热平台腔体内并没有用于排放高温熔体的装置，熔化后的液镁熔体会直接进入到抬包加热平台腔体内，遇到腔体内的空气燃烧，液镁燃烧后放出大量热量，会造成抬包加热平台内衬烧损及设备的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的技术问题，提供一种结构简单、使用方便、实用性强、避免抬包加热平台内衬烧损及设备损坏的用于抬包加热平台的熔体排放 >J-U ρ?α装直。 为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案:一种用于抬包加热平台的熔体排放装置，在抬包放流口的正下方设有接料斗，所述接料斗底部连接有输料管，所述输料管穿过抬包加热平台腔体与收集容器连接，所述收集容器位于抬包加热平台外部。 进一步地，所述输料管包括依次连接的竖管、弯管和斜直管，所述竖管与接料斗的底部连接，所述斜直管与收集容器的上部连接。 进一步地，所述竖管与接料斗的底部焊接。 进一步地，所述斜直管焊接在抬包加热平台腔体底部并延伸至抬包加热平台外侧。 进一步地，所述弯管分别与竖管和斜直管焊接。 进一步地,所述接料斗为漏斗形。 本技术相对现有技术具有以下有益效果:本技术在抬包放流口的下方设有接料斗且接料斗通过输料管与位于抬包加热平台外部的收集容器相连，在使用时抬包内壁凝结物熔化的液镁能及时通过接料斗和输料管排放到抬包加热平台外部的收集容器内，减少了液镁跟大量空气接触的机会，避免了液镁在抬包加热平台腔体内燃烧产生大量的热将抬包加热平台内衬和其他设备烧损。本技术结构简单、使用方便、实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 附图标记含义如下:1、抬包放流口 ；2、抬包加热平台腔体；3、接料斗；4、竖管；5、弯管；6、斜直管；7、收集容器；8、输料管；9、抬包加热平台。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 如图1所示，一种用于抬包加热平台的熔体排放装置，在抬包放流口 I的正下方设有接料斗3，抬包放流口 I位于抬包加热平台腔体2的上方，接料斗3为漏斗形，接料斗3底部连接有输料管8，输料管8穿过抬包加热平台腔体2与收集容器7连接，收集容器7位于抬包加热平台9外部，输料管8包括依次连接的竖管4、弯管5和斜直管6，弯管5分别与竖管4和斜直管6焊接，竖管4与接料斗3的底部焊接，斜直管6焊接在抬包加热平台腔体2底部并延伸至抬包加热平台9外侧与收集容器7的上部连接。 在加热抬包时，抬包内壁凝结物熔化的液镁能及时通过接料斗3和输料管8排放到抬包加热平台9外部的收集容器7内，减少了液镁跟大量空气接触的机会，避免了液镁在抬包加热平台腔体2内燃烧产生大量的热将抬包加热平台9内衬和其他设备烧损。【权利要求】1.一种用于抬包加热平台的熔体排放装置，其特征在于:在抬包放流口(I)的正下方设有接料斗(3 )，所述接料斗(3 )底部连接有输料管(8 )，所述输料管(8 )穿过抬包加热平台腔体(2)与收集容器(7)连接，所述收集容器(7)位于抬包加热平台(9)外部。2.根据权利要求1所述的一种用于抬包加热平台的熔体排放装置，其特征在于:所述输料管(8 )包括依次连接的竖管(4 )、弯管(5 )和斜直管(6 )，所述竖管(4 )与接料斗(3 )的底部连接，所述斜直管(6)与收集容器(7)的上部连接。3.根据权利要求2所述的一种用于抬包加热平台的熔体排放装置，其特征在于:所述竖管(4)与接料斗(3)的底部焊接。4.根据权利要求2所述的一种用于抬包加热平台的熔体排放装置，其特征在于:所述斜直管(6)焊接在抬包加热平台腔体(2)底部并延伸至抬包加热平台(9)外侧。5.根据权利要求2所述的一种用于抬包加热平台的熔体排放装置，其特征在于:所述弯管(5)分别与竖管(4)和斜直管(6)焊接。6.根据权利要求1所述的一种用于抬包加热平台的熔体排放装置，其特征在于:所述接料斗(3)为漏斗形。【文档编号】F27B14/18GK204165395SQ201420601140【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日 【专利技术者】王春燕, 庞海龙, 张雯雯, 苑慧慧 申请人:金川集团股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于抬包加热平台的熔体排放装置，其特征在于：在抬包放流口（1）的正下方设有接料斗（3），所述接料斗（3）底部连接有输料管（8），所述输料管（8）穿过抬包加热平台腔体（2）与收集容器（7）连接，所述收集容器（7）位于抬包加热平台（9）外部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王春燕，庞海龙，张雯雯，苑慧慧，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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