自动联机排废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种自动联机排废装置，首先，由第二电机驱动滚轮转动，滚轮带动泡棉双面胶条向前移动；接着，由上刀盘上安装的模切刀在泡棉双面胶条依次斩型需要的模切产品；再接着，斩型后的泡棉双面胶条中的模切产品移动到排废棒的正下方；最后，由随着上刀盘上下移动的排废棒下端的抵压片将模切产品中部的废料抵压出，依此循环，可以将所有的模切产品中的废料排出，从而提升了生产效率，节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动联机排废装置。
技术介绍
目前，泡棉双面胶模切产品靠人工去除模切产品中部的废料，生产效率低，人工成本大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种生产效率高的自动联机排废装置。本技术是这样实现的，一种自动联机排废装置，包括一支撑主体，所述支撑主体中部安装有一模切机，所述模切机包括一基座，所述基座上安装有两对称设置的导柱，所述导柱上滑设有一上刀盘，所述上刀盘上安装有至少一用于在泡棉双面胶条上斩型的模切刀，所述支撑主体上安装有一驱动所述上刀盘上下移动的第一电机；所述上刀盘一侧安装有一用于将泡棉双面胶条斩型后形成的模切产品中部的废料抵压出的排废组件，所述排废组件包括一水平设置的安装臂，所述安装臂上螺接有一竖直设置的排废棒，所述排废棒下端安装有一用于抵压模切产品中部的废料的抵压片，所述支撑主体上安装有一用于滚压带动斩型后的泡棉双面胶条向前移动的滚轮，所述支撑主体上安装有一驱动所述滚轮转动的第二电机，所述支撑主体上安装有一位于所述排废组件下方且水平设置的支撑板，所述支撑板上开设有一与所述抵压片对应设置的排料孔，所述排料孔的内径大于所述抵压片的外形尺寸且小于模切产品的外形尺寸。进一步地，所述排废棒上端螺接有一用于抵压所述安装臂的调节螺母。本技术提供的一种自动联机排废装置，首先，由第二电机驱动滚轮转动，滚轮带动泡棉双面胶条向前移动；接着，由上刀盘上安装的模切刀在泡棉双面胶条依次斩型需要的模切产品；再接着，斩型后的泡棉双面胶条中的模切产品移动到排废棒的正下方；最后，由随着上刀盘上下移动的排废棒下端的抵压片将模切产品中部的废料抵压出，依此循环，可以将所有的模切产品中的废料排出，从而提升了生产效率，节约了人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的自动联机排废装置的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本技术实施例提供的一种自动联机排废装置，包括一支撑主体1，支撑主体1中部安装有一模切机2，模切机2包括一基座21，基座21上安装有两对称设置的导柱22，导柱22上滑设有一上刀盘23，上刀盘23上安装有至少一用于在泡棉双面胶条3上斩型的模切刀24，支撑主体1上安装有一驱动上刀盘24上下移动的第一电机（未示出）；上刀盘23一侧安装有一用于将泡棉双面胶条3斩型后形成的模切产品中部的废料抵压出的排废组件4，排废组件4包括一水平设置的安装臂41，安装臂41上螺接有一竖直设置的排废棒42，排废棒42下端安装有一用于抵压模切产品（未示出）中部的废料的抵压片43。支撑主体1上安装有一用于滚压带动斩型后的泡棉双面胶3条向前移动的滚轮5，支撑主体1上安装有一驱动滚轮5转动的第二电机（未示出），。支撑主体1上安装有一位于排废组件4下方且水平设置的支撑板6，支撑板6上开设有一与抵压片43对应设置的排料孔61，排料孔61的内径大于抵压片43的外形尺寸且小于模切产品的外形尺寸。进一步地，所述排废棒42上端螺接有一用于抵压安装臂41的调节螺母44，通过调节螺母44可以将排废棒42安装到合适的高度。本技术提供的自动联机排废装置，首先，由第二电机驱动滚轮5转动，滚轮5带动泡棉双面胶条3向前移动；接着，由上刀盘23上安装的模切刀24在泡棉双面胶条3依次斩型需要的模切产品；再接着，斩型后的泡棉双面胶条3中的模切产品移动到排废棒42的正下方；最后，由随着上刀盘24上下移动的排废棒42下端的抵压片43将模切产品中部的废料抵压出，依此循环，可以将所有的模切产品中的废料排出，从而提升了生产效率，节约了人工成本。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动联机排废装置，其特征在于，包括一支撑主体，所述支撑主体中部安装有一模切机，所述模切机包括一基座，所述基座上安装有两对称设置的导柱，所述导柱上滑设有一上刀盘，所述上刀盘上安装有至少一用于在泡棉双面胶条上斩型的模切刀，所述支撑主体上安装有一驱动所述上刀盘上下移动的第一电机；所述上刀盘一侧安装有一用于将泡棉双面胶条斩型后形成的模切产品中部的废料抵压出的排废组件，所述排废组件包括一水平设置的安装臂，所述安装臂上螺接有一竖直设置的排废棒，所述排废棒下端安装有一用于抵压模切产品中部的废料的抵压片，所述支撑主体上安装有一用于滚压带动斩型后的泡棉双面胶条向前移动的滚轮，所述支撑主体上安装有一驱动所述滚轮转动的第二电机，所述支撑主体上安装有一位于所述排废组件下方且水平设置的支撑板，所述支撑板上开设有一与所述抵压片对应设置的排料孔，所述排料孔的内径大于所述抵压片的外形尺寸且小于模切产品的外形尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种自动联机排废装置，其特征在于，包括一支撑主体，所述支撑主体中部安装有一模切机，所述模切机包括一基座，所述基座上安装有两对称设置的导柱，所述导柱上滑设有一上刀盘，所述上刀盘上安装有至少一用于在泡棉双面胶条上斩型的模切刀，所述支撑主体上安装有一驱动所述上刀盘上下移动的第一电机；所述上刀盘一侧安装有一用于将泡棉双面胶条斩型后形成的模切产品中部的废料抵压出的排废组件，所述排废组件包括一水平设置的安装臂，所述安装臂上螺接有一竖直设置的排废棒，所述排废...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杰，蒋小芹，
申请(专利权)人：深圳市蓝人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44