【技术实现步骤摘要】
一种轮胎预硫化翻新设备
本专利技术涉及轮胎翻新
,尤其涉及一种轮胎预硫化翻新设备。
技术介绍
预硫化翻新胎面目前所采用的技术均为单模设计,仅加工下模花纹块,在硫化时依靠硫化机蒸气室的平面来达到上模的平面硫化效果,所有产品均是底部平面结构。传统单模硫化技术生产的预硫化翻新胎面在翻新过程中肩部变形大,花纹沟宽度增大,胶料性能下降,易出现花纹沟底裂,异常磨损等情况。 因此,针对上述技术问题,有必要提供一种新型结构的轮胎预硫化翻新设备。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种轮胎预硫化翻新设备,该设备采用上下模组合的方式,生产出底部弧形的预硫化翻新胎面。 为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种轮胎预硫化翻新设备,其包括平板硫化机,所述轮胎预硫化翻新设备包括分为上模和下模的硫化模具,所述硫化模具合模后的内腔采用底部弧形设计,内腔与待翻新轮胎的胎冠与胎肩配合,所述下模加工花纹结构,所述上模按照轮胎冠部曲线加工为弧形底面结构。 优选的,在上述轮胎预硫化翻新设备中,所述轮胎预硫化翻新设备还包括能有效防止弧形预硫化翻新胎面的边部缺胶的溢胶槽。 优选的,在上述轮胎预硫化翻新设备中,所述上模和下模采用锥形定位结构进行定位。 从上述技术方案可以看出,本专利技术实施例的轮胎预硫化翻新设备通过采用底部弧形设计,提高了轮胎材料的整体利用率,解决了传统的翻新胎面技术的弊端,可有效提高翻新后轮胎胎面的使用寿命,降低磨耗,避免翻新胎面花纹的沟底裂病象,降低预硫化翻新胎面的翻新变形量,改善轮胎肩部生热,预防轮胎 ...
【技术保护点】
一种轮胎预硫化翻新设备,其包括平板硫化机,其特征在于:所述轮胎预硫化翻新设备包括分为上模(1)和下模(4)的硫化模具,所述硫化模具合模后的内腔采用底部弧形设计,内腔与待翻新轮胎的胎冠与胎肩配合,所述下模(4)加工花纹结构,所述上模(1)按照轮胎冠部曲线加工为弧形底面结构。
【技术特征摘要】
1.一种轮胎预硫化翻新设备,其包括平板硫化机,其特征在于:所述轮胎预硫化翻新设备包括分为上模(I)和下模(4)的硫化模具,所述硫化模具合模后的内腔采用底部弧形设计,内腔与待翻新轮胎的胎冠与胎肩配合,所述下模(4)加工花纹结构,所述上模(I)按照轮胎冠部曲线加工为弧...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵延林,郝树德,李振刚,管恩政,
申请(专利权)人:赛轮集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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