一种球头销专用数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球头销专用数控车床，其技术方案是车床本体上设有储物架，所述储物架上设有分离板，所述分离板置于储物架内相对移动，所述储物架与车床本体之间活动连接，所述储物架一侧设有滑动板，所述滑动板与储物架连接处设有阻隔板，所述阻隔板与滑动板活动连接，所述滑动板两侧设有防护板，所述安装座与电机电性连接，本实用新型专利技术旨在提供一种减少操作者操作时间，减少工作强度、增加产品的合格率、加工更精准、提高工作效率且减少资源浪费的球头销专用数控车床。

【技术实现步骤摘要】
一种球头销专用数控车床
本技术涉及一种加工机械
，更具体地说，它涉及一种球头销专用数控车床。
技术介绍
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。 但传统的针对球头销加工的数控车床，拥有单个加工座，并且很多时候根据程序编程后，容易在加工出现一定的单次加工后拿出来容易出现加工不到位的情况，再将被加工件放入安装座内再进行加工，需要进行重新对位，不仅带来时间的浪费，而且增加了报废件的概率，并且传统的加工的时候，直接将加工件从地上或者其他地方拿来，不仅增加拿去时间，也且加工后需要放回，需要跑到别的地方放置或者蹲下放倒地上，这样容易出现操作者来回跑或者不停的上下蹲，这样不仅给予了操作增加了工作压力，也增加了操作时间，且夜间工作的时候，需要工厂内大范围的开灯，使整体工作，也带来资源的浪费和成本的增加。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，解决
技术介绍
的问题，本技术的目的在于提供一种减少操作者操作时间，减少工作强度、增加产品的合格率、加工更精准、提高工作效率且减少资源浪费的球头销专用数控车床。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种球头销专用数控车床，包括车床本体，所述车床本体上设有储物架，所述储物架上设有分离板，所述分离板置于储物架内相对移动，所述储物架与车床本体之间活动连接，所述储物架一侧设有滑动板，所述滑动板与储物架连接处设有阻隔板，所述阻隔板与滑动板活动连接，所述滑动板两侧设有防护板，所述车床本体上设有电机架，所述电机架上设有安装座，所述电机架上设有电机，所述安装座与电机电性连接，所述车床本体上设有第一夹具座和第二夹具座，所述车床本体上设有第一旋转座和第二旋转座，所述第一旋转座与第一夹具座连接，所述第二旋转座与第二夹具座连接，所述第一夹具座和第二夹具座上设有电性连接线与电机相连接，所述第一夹具座和第二夹具座上设有加工刀，所述车床本体上设有照明灯，所述照明灯成半圆柱状。 通过采用上述技术方案，通过在车床本体上设有储物架，通过储物架能够方便被加工件的安放，并且通过在储物架内设有分离板通过将储物架分隔成两个部分，一个部分放被加工件，一部分放加工好的加工件，通分离板在储物架内相对的移动来调节空间，保证被加工件和加工好的加工件能够较为合适的放置，并且通过在储物架一侧设有活动板，滑动一端与储物架相连，令一端可以与地面或者存放加工件的储物箱内相连，通过操作者一次性将一大部分被加工件放置到储物架上，减少了操作者跑动时间，提高了工作效率，并且在活动板两侧设有防护板，利用防护板避免出现加工件掉落而损害情况，保证了加工件的合格率，并且在活动板和储物架之间设有阻隔板，便于固定阻隔加工件，避免单一无意掉落而使加工件受损，保证了合格率，并且通过第一夹具座上设有第一旋转座，第一家具座和第二家具座与电机电性连接，在第二夹具座上设有第二旋转座，并且第一旋转座和第二旋转座也与电机电性连接，通过第一夹具座和第二夹具座利用加工刀加工两次，一左一右进行两次加工，保证了第一次加工出现的问题能够在第二次加工的时候进行重新按原路加工，保证了第一次出现的问题能够进行修补，也不会出现多加工和少加工情况，减少重新放置的次数，并且提高产品的合格率，且在上面安装一个半圆柱状的照明灯，能够减少灯光外散，能够较为集中的将灯光聚集在车床本体上，保证了操作者的视觉的明亮度，也减少的工厂内夜晚灯光的电量浪费情况，也减少了资源浪费的情况。 【附图说明】 图1为本技术实施例一种球头销专用数控车床的结构示意图。 图中附图标记:101、车床本体；201、储物架；202、分离板；301、滑动板；302、阻隔板;303、防护板;401、电机架;402、电机;501、安装座;601、第一夹具座;602、第二夹具座；603、电性连接线；604、加工刀;701、第一旋转座;702、第二旋转座；801、照明灯。 【具体实施方式】 参照图1对本技术实施例做进一步说明。 一种球头销专用数控车床，包括车床本体101，所述车床本体101上设有储物架201，所述储物架201上设有分离板202，所述分离板202置于储物架201内相对移动，所述储物架201与车床本体101之间活动连接，所述储物架201 —侧设有滑动板301，所述滑动板301与储物架201连接处设有阻隔板302，所述阻隔板302与滑动板301活动连接，所述滑动板301两侧设有防护板303，所述车床本体101上设有电机架401，所述电机架401上设有安装座501，所述电机架401上设有电机402，所述安装座501与电机402电性连接，所述车床本体101上设有第一夹具座601，和第二夹具座602，所述车床本体101上设有第一旋转座701和第二旋转座702，所述第一旋转座701与第一夹具座601连接，所述第二旋转座702与第二夹具座602连接，所述第一夹具座601和第二夹具座602上设有电性连接线603与电机402相连接，所述第一夹具座601和第二夹具座602上设有加工刀604，所述车床本体101上设有照明灯801，所述照明灯801成半圆柱状。 通过采用上述技术方案，通过在车床本体101上设有储物架201，通过储物架201能够方便被加工件的安放，并且通过在储物架201内设有分离板202通过将储物架201分隔成两个部分，一个部分放被加工件，一部分放加工好的加工件，通分离板202在储物架201内相对的移动来调节空间，保证被加工件和加工好的加工件能够较为合适的放置，并且通过在储物架201 —侧设有活动板，滑动一端与储物架201相连，令一端可以与地面或者存放加工件的储物箱内相连，通过操作者一次性将一大部分被加工件放置到储物架201上，减少了操作者跑动时间，提高了工作效率，并且在活动板两侧设有防护板303，利用防护板303避免出现加工件掉落而损害情况，保证了加工件的合格率，并且在活动板和储物架201之间设有阻隔板302，便于固定阻隔加工件，避免单一无意掉落而使加工件受损，保证了合格率，并且通过第一夹具座601上设有第一旋转座701,第一家具座和第二家具座与电机402电性连接，在第二夹具座602上设有第二旋转座702，并且第一旋转座701和第二旋转座702也与电机402电性连接，通过第一夹具座601和第二夹具座602利用加工刀604加工两次，一左一右进行两次加工，保证了第一次加工出现的问题能够在第二次加工的时候进行重新按原路加工，保证了第一次出现的问题能够进行修补，也不会出现多加工和少加工情况，减少重新放置的次数，并且提高产品的合格率，且在上面安装一个半圆柱状的照明灯801，能够减少灯光外散，能够较为集中的将灯光聚集在车床本体101上，保证了操作者的视觉的明亮度，也减少的工厂内夜晚灯光的电量浪费情况，也减少了资源浪费的情况。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球头销专用数控车床，包括车床本体，其特征是：所述车床本体上设有储物架，所述储物架上设有分离板，所述分离板置于储物架内相对移动，所述储物架与车床本体之间活动连接，所述储物架一侧设有滑动板，所述滑动板与储物架连接处设有阻隔板，所述阻隔板与滑动板活动连接，所述滑动板两侧设有防护板，所述车床本体上设有电机架，所述电机架上设有安装座，所述电机架上设有电机，所述安装座与电机电性连接，所述车床本体上设有第一夹具座和第二夹具座，所述车床本体上设有第一旋转座和第二旋转座，所述第一旋转座与第一夹具座连接，所述第二旋转座与第二夹具座连接，所述第一夹具座和第二夹具座上设有电性连接线与电机相连接，所述第一夹具座和第二夹具座上设有加工刀，所述车床本体上设有照明灯，所述照明灯成半圆柱状。

【技术特征摘要】
1.一种球头销专用数控车床，包括车床本体，其特征是:所述车床本体上设有储物架，所述储物架上设有分离板，所述分离板置于储物架内相对移动，所述储物架与车床本体之间活动连接，所述储物架一侧设有滑动板，所述滑动板与储物架连接处设有阻隔板，所述阻隔板与滑动板活动连接，所述滑动板两侧设有防护板，所述车床本体上设有电机架，所述电机架上设有安装座，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，
申请(专利权)人：浙江凯名瑞汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33