一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置制造方法及图纸

技术编号:10853050 阅读:101 留言:0更新日期:2015-01-01 01:07
本实用新型专利技术公开了一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置,包括底箱、电机A、转盘箱、转盘、焊枪、夹具、抽风机、水箱、电机B、支撑臂、活动臂和吸渣管道;所述电机A通过减速箱驱动连接主轴;所述转盘固定在转盘轴上,转盘轴上设有从动轮A,夹具前端设有从动轮B,主轴上设有2个主动轮,2个主动轮通过皮带分别驱动连接从动轮A和从动轮B;所述焊枪安装在焊枪架上;所述水箱箱盖上设有吸渣接口,吸渣管道与吸渣接口连通,水箱的侧面上端设有抽气接口,抽风机通过抽气管连接至抽气接口;所述支撑臂通过下连接座连接电机B,活动臂通过上连接座连接支撑臂的另一端;该装置能自动完成带颈法兰的焊接,焊接效率高,且能清理焊渣。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置,包括底箱、电机A、转盘箱、转盘、焊枪、夹具、抽风机、水箱、电机B、支撑臂、活动臂和吸渣管道;所述电机A通过减速箱驱动连接主轴;所述转盘固定在转盘轴上,转盘轴上设有从动轮A,夹具前端设有从动轮B,主轴上设有2个主动轮,2个主动轮通过皮带分别驱动连接从动轮A和从动轮B;所述焊枪安装在焊枪架上;所述水箱箱盖上设有吸渣接口,吸渣管道与吸渣接口连通,水箱的侧面上端设有抽气接口,抽风机通过抽气管连接至抽气接口;所述支撑臂通过下连接座连接电机B,活动臂通过上连接座连接支撑臂的另一端;该装置能自动完成带颈法兰的焊接,焊接效率高,且能清理焊渣。【专利说明】 一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置
本技术涉及焊接
,具体是一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置。
技术介绍
带颈法兰包括法兰盘和法兰颈。小直径的带颈法兰一般通过铸造法或锻造法,直接生产出带颈法兰整体的毛坯,然后经过后续打磨,生产出成品。但对于大直径的带颈法兰,一般先分别生产出法兰盘和法兰颈,然后通过焊接将法兰颈与法兰盘固定为一个整体。传统的大直径带颈法兰,一般通过人工焊接的方式生产,生产效率低,产品质量参差不齐。焊接过程中会产生大量的焊渣,不但影响车间环境,而且高温焊渣有可能烫伤工人。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的,本技术提供如下技术方案: 一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置,包括底箱、电机A、转盘箱、转盘、焊枪、夹具、抽风机、水箱、电机B、支撑臂、活动臂和吸渣管道;所述电机A安装在底箱内,电机A通过减速箱驱动连接主轴;所述转盘固定在转盘轴上,转盘上对称设有2个用于定位法兰盘的定位凸起,转盘轴通过轴承及相应的轴承座可旋转的安装在转盘箱上,转盘箱固定在底箱上方后端,转盘轴上设有从动轮A,夹具通过轴承可旋转的安装在夹具支架上,夹具支架共2个,沿夹具的轴向排列,且均固定在底箱上方前端,夹具前端设有从动轮B,主轴上设有2个直径相同的主动轮,2个主动轮通过皮带分别驱动连接从动轮A和从动轮B ;所述夹具后端设有用于固定法兰颈的卡座,夹具通过弹性弹簧推动法兰颈顶在法兰盘上;所述焊枪安装在焊枪架上,焊枪架安装在底箱上方中间; 所述水箱为圆柱形密封箱,安装在底箱内部,其箱盖能够拆卸,箱盖上设有吸渣接口,吸渣管道与吸渣接口连通,水箱的侧面上端设有抽气接口,抽风机通过抽气管连接至抽气接口,水箱内设有液位计;所述电机B通过螺栓固定在底箱上,支撑臂通过下连接座可旋转的连接电机B,活动臂通过上连接座可旋转的连接支撑臂的另一端,活动臂的另一端固定设有吸渣座,吸渣座上固定设有吸渣支架,吸渣管道的吸渣口端安装在吸渣支架上。 作为本技术进一步的方案:所述从动轮A和从动轮B的直径相同。 作为本技术再进一步的方案:所述水箱内的初始水位为水箱高度的二分之 O 与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该装置通过转盘和夹具固定法兰盘和法兰颈,焊枪对平稳转动的法兰盘和法兰颈进行均匀焊接,焊接效果好,效率高;2.该装置通过吸渣管道及时清理焊接过程中产生的焊渣,不但能够防止滚烫的焊渣烫伤工人,而且能够保持车间整洁。 【专利附图】【附图说明】 图1为自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置的结构示意图。 图中1-底箱、2-电机A、3-主轴、4-转盘箱、5-转盘轴、6-转盘、7-定位凸起、8-焊枪、9-焊枪架、10-夹具、11-卡座、12-夹具支架、13-抽风机、14-水箱、15-电机B、16-支撑臂、17-活动臂、18-吸渣座、19-吸渣管道。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 请参阅图1,本技术实施例中,一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置,包括底箱1、电机A 2、转盘箱4、转盘6、焊枪8、夹具10、抽风机13、水箱14、电机B 15、支撑臂16、活动臂17和吸渣管道19 ;所述电机A 2安装在底箱I内,电机A 2通过减速箱驱动连接主轴3 ;所述转盘6固定在转盘轴5上,转盘6上对称设有2个用于定位法兰盘的定位凸起7,将法兰盘上的圆孔套在定位凸起7上,即可将法兰盘固定在转盘6上,转盘轴5通过轴承及相应的轴承座可旋转的安装在转盘箱4上,转盘箱4固定在底箱I上方后端,转盘轴5上设有从动轮A,夹具10通过轴承可旋转的安装在夹具支架12上,夹具支架12共2个,沿夹具10的轴向排列,且均固定在底箱I上方前端,夹具10前端设有从动轮B,主轴3上设有2个直径相同的主动轮,2个主动轮通过皮带分别驱动连接从动轮A和从动轮B,电机A 2即可同时驱动转盘6和夹具10转动,从动轮A和从动轮B的直径相同,使转盘6和夹具10的转速相同,焊接法兰时,法兰盘和法兰颈才能同时转动,不会错位;所述夹具10后端设有用于固定法兰颈的卡座11,夹具10通过弹性弹簧推动法兰颈顶在法兰盘上,从而方便焊接;所述焊枪8安装在焊枪架9上,焊枪架9安装在底箱I上方中间,焊枪8对固定后的法兰盘和法兰颈进行焊接; 所述水箱14为圆柱形密封箱,安装在底箱I内部,其箱盖能够拆卸,方便清理水箱15内部的焊渣,箱盖上设有吸渣接口,吸渣管道19与吸渣接口连通,吸渣管道19由耐高温材料制成,水箱14的侧面上端设有抽气接口,抽风机13通过抽气管连接至抽气接口,水箱14内的初始水位为水箱高度的二分之一,水箱14内设有液位计,液位计监测水箱14内的水位,防止水位漫过抽气接口,抽风机13通过抽气管抽取水箱14内的空气,在水箱14中形成负压,从而在吸渣管道19的吸渣口处形成吸力,将焊渣自动吸入水箱14中,高温的焊渣在水箱14内的水中冷却;所述电机B 15通过螺栓固定在底箱I上,支撑臂16通过下连接座可旋转的连接电机B 15,活动臂17通过上连接座可旋转的连接支撑臂16的另一端,活动臂17的另一端固定设有吸渣座18,吸渣座18上固定设有吸渣支架,吸渣管道19的吸渣口端安装在吸渣支架上,通过可旋转的支撑臂16和活动臂17,使吸渣管道19能够多方位移动,从而及时的吸除焊枪8焊接所产生的焊渣。 本技术的工作原理是:所述自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置,法兰盘通过转盘6上的定位凸起7固定在转盘6上,法兰颈被夹具10上的卡座11固定,并通过夹具10内的弹性弹簧顶在法兰盘上,电机A 2驱动转盘6和夹具10平稳的转动,从而使法兰盘和法兰颈一起平稳的转动,焊枪8对法兰盘和法兰颈之间的焊缝进行焊接,通过法兰盘和法兰颈的转动,使焊枪8将法兰盘和法兰颈均匀的焊接在一起,焊接过程中产生的焊渣被吸渣管道19及时的吸入水箱14中,焊渣在水箱14中冷却,通过水箱14内液位计监测水箱14的水位,通过水位变化即可得出水箱14中的焊渣量,当焊渣量达到一定值时,拆下水箱14的箱盖,清理焊渣,清理后,装上箱盖,即可继续使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清理焊渣的带颈法兰焊接装置,包括底箱(1)、电机A(2)、转盘箱(4)、转盘(6)、焊枪(8)、夹具(10)、抽风机(13)、水箱(14)、电机B(15)、支撑臂(16)、活动臂(17)和吸渣管道(19);其特征在于:所述电机A(2)安装在底箱(1)内,电机A(2)通过减速箱驱动连接主轴(3);所述转盘(6)固定在转盘轴(5)上,转盘(6)上对称设有2个用于定位法兰盘的定位凸起(7),转盘轴(5)通过轴承及相应的轴承座可旋转的安装在转盘箱(4)上,转盘箱(4)固定在底箱(1)上方后端,转盘轴(5)上设有从动轮A,夹具(10)通过轴承可旋转的安装在夹具支架(12)上,夹具支架(12)共2个,沿夹具(10)的轴向排列,且均固定在底箱(1)上方前端,夹具(10)前端设有从动轮B,主轴(3)上设有2个直径相同的主动轮,2个主动轮通过皮带分别驱动连接从动轮A和从动轮B;所述夹具(10)后端设有用于固定法兰颈的卡座(11),夹具(10)通过弹性弹簧推动法兰颈顶在法兰盘上;所述焊枪(8)安装在焊枪架(9)上,焊枪架(9)安装在底箱(1)上方中间;所述水箱(14)为圆柱形密封箱,安装在底箱(1)内部,其箱盖能够拆卸,箱盖上设有吸渣接口,吸渣管道(19)与吸渣接口连通,水箱(14)的侧面上端设有抽气接口,抽风机(13)通过抽气管连接至抽气接口,水箱(14)内设有液位计;所述电机B(15)通过螺栓固定在底箱(1)上,支撑臂(16)通过下连接座可旋转的连接电机B(15),活动臂(17)通过上连接座可旋转的连接支撑臂(16)的另一端,活动臂(17)的另一端固定设有吸渣座(18),吸渣座(18)上固定设有吸渣支架,吸渣管道(19)的吸渣口端安装在吸渣支架上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高智海
申请(专利权)人:上海博腾焊接材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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