本发明专利技术的目的是提供一种汽车零部件防焊渣飞溅焊接装置，包括焊枪和焊丝，所述焊枪内部设置有管道，焊丝通过管道伸入焊枪中，所述焊枪的前端设置有保护套，焊丝的一端位于保护套中，所述管道的一端伸入焊枪中，另一端连接在抽风机上。通过在焊枪的前端设置保护套，防止在焊接的过程中焊渣飞溅到其他部位，并且在焊丝位于的管道后端设置抽风机，在焊接时对保护套内的空间进行抽气，进而将焊渣吸入管道中，使其不会残留在焊接件表面，焊接件表面无焊渣残留，表面无焊接灼伤，提高焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的目的是提供一种汽车零部件防焊渣飞溅焊接装置，包括焊枪和焊丝，所述焊枪内部设置有管道，焊丝通过管道伸入焊枪中，所述焊枪的前端设置有保护套，焊丝的一端位于保护套中，所述管道的一端伸入焊枪中，另一端连接在抽风机上。通过在焊枪的前端设置保护套，防止在焊接的过程中焊渣飞溅到其他部位，并且在焊丝位于的管道后端设置抽风机，在焊接时对保护套内的空间进行抽气，进而将焊渣吸入管道中，使其不会残留在焊接件表面，焊接件表面无焊渣残留，表面无焊接灼伤，提高焊接质量。【专利说明】汽车零部件防焊渣飞溅焊接装置
本专利技术涉及一种焊接装置，尤其涉及一种用于汽车零部件的可防止焊渣飞溅的焊接装置。
技术介绍
C02气体保护焊机是一种高效率的焊接方法，以C02气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称C02焊。这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。二氧化碳气体保护电弧焊(简称C02焊)的保护气体是二氧化碳(有时采用C02+Ar的混合气体)。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、飞溅较多。目前国内外各大汽车公司，在C02焊接过程中，未能有效控制焊渣飞溅，焊渣残留车身各钣金件的缝隙内，会产生整车异响、制件表面的磨损等后果。因此，解决汽车零部件焊接时焊渣飞溅的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于汽车零部件的可防止焊渣飞溅的焊接装置，通过在焊枪前端设置保护套，并且在焊接时使用抽风机进行抽风，将焊渣吸走，解决了汽车零部件焊接时焊渣飞溅的问题。本专利技术的目的是提供一种汽车零部件防焊渣飞溅焊接装置，包括焊枪和焊丝，所述焊枪内部设置有管道，焊丝通过管道伸入焊枪中，所述焊枪的前端设置有保护套，焊丝的一端位于保护套中，所述管道的一端伸入焊枪中，另一端连接在`抽风机上。进一步改进在于:所述保护套的长度不大于焊丝伸出焊枪的长度，且在工作时焊丝自动在管道中前进。进一步改进在于:所述管道中段设置有废渣收集箱，抽风机设置在废渣收集箱的左侧。进一步改进在于:所述废渣收集箱与通向抽风机相连的管道口处设置有滤网。本专利技术的有益效果:通过在焊枪的前端设置保护套，防止在焊接的过程中焊渣飞溅到其他部位，并且在焊丝位于的管道后端设置抽风机，在焊接时对保护套内的空间进行抽气，进而将焊渣吸入管道中，使其不会残留在焊接件表面，焊接件表面无焊渣残留，表面无焊接灼伤，提闻焊接质量。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。其中:1_焊枪，2-焊丝，3-管道，4-保护套，5-抽风机，6-废渣收集箱。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供了一种汽车零部件防焊渣飞溅焊接装置，包括焊枪I和焊丝2，所述焊枪I内部设置有管道3，焊丝2通过管道3伸入焊枪I中，所述焊枪I的前端设置有保护套4，焊丝2的一端位于保护套4中，所述管道3的一端伸入焊枪I中，另一端连接在抽风机5上。所述保护套4的长度比焊丝2伸出焊枪I的长度短3cm，且在工作时焊丝2自动在管道3中前进。所述管道3中段设置有废渣收集箱6，抽风机5设置在废渣收集箱6的左侧。所述废渣收集箱6与通向抽风机5相连的管道口处设置有滤网。通过在焊枪I的前端设置保护套4，防止在焊接的过程中焊渣飞溅到其他部位，并且在焊丝2位于的管道3后端设置抽风机5，在焊接时对保护套4内的空间进行抽气，进而将焊渣吸入管道3中，使其不会残留在焊接件表面，焊接件表面无焊渣残留，表面无焊接灼伤，提高焊接质量。【权利要求】1.一种汽车零部件防焊渣飞溅焊接装置，包括焊枪(I)和焊丝(2)，所述焊枪(I)内部设置有管道(3 )，焊丝(2 )通过管道(3 )伸入焊枪(I)中，其特征在于:所述焊枪(I)的前端设置有保护套(4)，焊丝(2)的一端位于保护套(4)中，所述管道(3)的一端伸入焊枪(I)中，另一端连接在抽风机(5)上。2.如权利要求1所述的汽车零部件防焊渣飞溅焊接装置，其特征在于:所述保护套(4)的长度不大于焊丝(2)伸出焊枪(I)的长度，且在工作时焊丝(2)自动在管道(3)中前进。3.如权利要求1所述的汽车零部件防焊渣飞溅焊接装置，其特征在于:所述管道(3)中段设置有废渣收集箱(6 )，抽风机(5 )设置在废渣收集箱(6 )的左侧。4.如权利要求3所述的汽车零部件防焊渣飞溅焊接装置，其特征在于:所述废渣收集箱(6)与通向抽风机(5)相连的管道口处设置有滤网。【文档编号】B23K9/28GK103506741SQ201310474848【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日 【专利技术者】陈坦和, 周亚平, 章顺鹏, 程丁平, 周毅 申请人:芜湖开瑞金属科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车零部件防焊渣飞溅焊接装置，包括焊枪（1）和焊丝（2），所述焊枪（1）内部设置有管道（3），焊丝（2）通过管道（3）伸入焊枪（1）中，其特征在于：所述焊枪（1）的前端设置有保护套（4），焊丝（2）的一端位于保护套（4）中，所述管道（3）的一端伸入焊枪（1）中，另一端连接在抽风机（5）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈坦和，周亚平，章顺鹏，程丁平，周毅，
申请(专利权)人：芜湖开瑞金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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